一种内螺纹玻璃杯螺口制造夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃器具制作装置领域，具体涉及一种内螺纹玻璃杯螺口制造夹具装置。本实用新型专利技术是通过下述技术方案实现的：一种内螺纹玻璃杯螺口制造夹具装置，包括驱动连接底座、驱动环圈、轴头、螺口模夹，所述驱动连接底座上设置轴头，驱动连接底座和轴头相连接处设置驱动环圈，轴头外套合连接螺口模夹；所述驱动连接底座底部设置上轴圈和下轴圈，上轴圈和下轴圈之间设置下凹的滑动道；所述驱动环圈外表设置滑动道或齿轮咬齿；所述轴头设置有一对或若干对称设置在轴头绕圆周一圈的梯形隔道，所述梯形隔道底部设置有凸出的同步轨；所述螺口模夹至少设置两片，螺口模夹的背面中央底部设置上下移动卡槽，匹配上下移动卡槽轴头上设置模夹导轨。

Clamping device for internal thread glass screw manufacturing

The utility model relates to the field of a glass appliance making device, in particular to a clamp device for manufacturing an internal screw glass screw mouth. The utility model is realized by the following technical scheme: a glass thread screw fixture manufacturing device includes a drive connection base, drive ring, shaft and screw clamping, the drive shaft arranged on the connection base, drive shaft connected with the base and the connecting point set drive ring, shaft and coat connecting screw clamping; connecting base is arranged at the bottom on the shaft and the drive shaft under the ring road, sliding concave is arranged between the upper ring and the lower ring shaft shaft; the drive ring is provided with a sliding gear appearance or biting teeth; the shaft is provided with a pair of or several symmetrically arranged in the trapezoidal spindle around the circumference of a circle across the road, across the road is arranged at the bottom of the ladder track synchronization with a convex; the clamping screw is provided with at least two pieces, the back is arranged at the bottom of the central screw clamping on the mobile card slot, matching the mobile card slot A clamping rail is arranged on the shaft head.

【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹玻璃杯螺口制造夹具装置
本技术涉及玻璃器具制作装置领域，具体涉及一种内螺纹玻璃杯螺口制造夹具装置。
技术介绍
螺口夹具是一种制作玻璃杯杯口或杯颈处制作螺口使用，制作出的螺口匹配杯盖螺口将杯盖设置连接在玻璃杯上，如专利号为201521081411.4名称为水晶玻璃杯磨底机的中国专利，公开一种水晶玻璃杯磨底机，其包含机架和设在机架上且可前后左右移动的调节底座、固定在调节底座上且可上下移动的夹具装置，上述夹具装置通过纵向调节座实现上下移动，上述机架上还固定有粗磨、精磨、倒角磨设备，通过在两组设备之间加设光栅尺来实现磨底精度的提高，通过把上述夹具装置中转动装置与推动锁紧装置联动但又不能相互带动另一方转动的方式解决了现有夹具装置中，转动装置带动推动锁紧装置转动造成易磨损的缺点，同时在粗磨、精磨、倒角磨设备各磨盘上加设罩壳来解决现有磨底是水花飞溅的问题，使本技术提供的水晶玻璃杯磨底机不仅加工精度和加工效率高，而且节省了返工的步骤，加工环境也会有很大的提高，文中的夹具就是制作杯口和杯口螺纹的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内螺纹玻璃杯螺口制造夹具装置，克服现有技术螺纹和被制作的玻璃杯口径不一致，不能自动进行大小调节，不能进行多种模式的匹配的问题。本技术是通过下述技术方案实现的：一种内螺纹玻璃杯螺口制造夹具装置，包括驱动连接底座、驱动环圈、轴头、螺口模夹，所述驱动连接底座上设置轴头，驱动连接底座和轴头相连接处设置驱动环圈，轴头外套合连接螺口模夹；所述驱动连接底座底部设置上轴圈和下轴圈，上轴圈和下轴圈之间设置下凹的滑动道；所述驱动环圈外表设置滑动道或齿轮咬齿；所述轴头设置有一对或若干对称设置在轴头绕圆周一圈的梯形隔道，所述梯形隔道底部设置有凸出的同步轨；所述螺口模夹至少设置两片，螺口模夹的背面中央底部设置上下移动卡槽，匹配上下移动卡槽轴头上设置模夹导轨，所述螺口模夹正面设置凸出其表面的螺口模夹同步轨，螺口模夹同步轨上方设置螺纹印压套，螺纹印压套上设置螺纹印槽。作为优选所述驱动环圈对应位置设置有外压口夹头，所述外压口夹头整体为圆柱形，中央设置轴孔，外压口夹头底部设置匹配外压口夹头的同步驱动咬齿或滑道，同步驱动咬齿或滑道上方设置下凹的同步轨槽，同步轨槽上方设置杯口外同步压套。作为优选所述同步轨的高度等同螺口模夹同步轨的高度。作为优选所述梯形隔道左边侧部和右边侧部倾斜角度为15~35度。作为优选所述驱动连接底座长度等同螺口模夹长度。作为优选所述驱动连接底座底部设置连接膨胀螺母孔和膨胀片。在底部设置若干膨胀片后在用膨胀螺母将膨胀片连接在驱动连接底座底部上，这样的做法可以使得传热能够有更多的传热空间。作为优选所述上轴圈上还设置有外设置孔。外设置孔的作用主要是用于连接本技术上插接的玻璃杯制作机器的夹具驱动轴，使两者铆接为一体。作为优选所述螺口模夹同步轨呈工字型，其顶部设置顺滑移动道，顺滑移动道截面成圆弧形状。本技术与
技术介绍
相比，具有的有益的效果是：突破了市面上只能制作外螺纹的情况通过滑动的结构伸入玻璃杯口内制作出内螺纹，并用滑动结构克服了玻璃杯杯颈在烧制阶段因为高温出现的热胀冷缩问题，并且同步解决了高温情况下可能出现的传温卡壳问题；利用了滑动的长度理论上解决各种大小杯口径的自动化问题，并且还带有测量杯口大小的功能；制作效率高，不会破坏玻璃杯口，特别是因为是制作内玻璃杯的螺纹，不会产生由内向外的发胀现象；兼容齿轮驱动的夹具，也兼容滑轨驱动的夹具，或共同驱动的快速夹具；有挂平去齿槽，能初步的进行内杯口去毛边处理；可上下头拆分，以用来制作不同花型的螺纹杯口。附图说明图1为本技术的结构图。图2主体结构图。图3主体解剖结构图。图4螺口模夹组装示意图。图5实施例2图。图6本技术立体图。驱动连接底座（1）、驱动环圈（2）、轴头（3）、螺口模夹（4）、上轴圈（6）、下轴圈（7）、滑动道（8）、滑动道或齿轮咬齿（9）、梯形隔道（10）、同步轨（11）、上下移动卡槽（12）、模夹导轨（13）、螺口模夹同步轨（14）、螺纹印压套（15）、螺纹印槽（16）、外压口夹头（17）、轴孔（18）、同步驱动咬齿或滑道（19）、同步轨槽（20）、杯口外同步压套（21）、膨胀螺母孔（22）、外设置孔（23）、顺滑移动道（24）。具体实施方式下面通过实施例，结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明：如图1-6所示，一种内螺纹玻璃杯螺口制造夹具装置，包括驱动连接底座（1）、驱动环圈（2）、轴头（3）、螺口模夹（4），所述驱动连接底座上设置轴头，驱动连接底座和轴头相连接处设置驱动环圈，轴头外套合连接螺口模夹；所述驱动连接底座底部设置上轴圈（6）和下轴圈（7），上轴圈和下轴圈之间设置下凹的滑动道（8）；所述驱动环圈外表设置滑动道或齿轮咬齿（9）；所述轴头设置有一对或若干对称设置在轴头绕圆周一圈的梯形隔道（10），所述梯形隔道底部设置有凸出的同步轨（11）；所述螺口模夹至少设置两片，螺口模夹的背面中央底部设置上下移动卡槽（12），匹配上下移动卡槽在轴头上设置模夹导轨（13），所述螺口模夹正面设置凸出其表面的螺口模夹同步轨（14），螺口模夹同步轨上方设置螺纹印压套（15），螺纹印压套上设置螺纹印槽（16）。作为优选所述驱动环圈对应位置设置有外压口夹头（17），所述外压口夹头整体为圆柱形，中央设置轴孔（18），外压口夹头底部设置匹配外压口夹头的同步驱动咬齿或滑道（19），同步驱动咬齿或滑道上方设置下凹的同步轨槽（20），同步轨槽上方设置杯口外同步压套（21）。作为优选所述同步轨的高度等同螺口模夹同步轨的高度。作为优选所述梯形隔道左边侧部和右边侧部倾斜角度为15~35度。作为优选所述驱动连接底座长度等同螺口模夹长度。作为优选所述驱动连接底座底部设置连接膨胀螺母孔（22）和膨胀片（5）。作为优选所述上轴圈上还设置有外设置孔（23）。作为优选所述螺口模夹同步轨呈工字型，其顶部设置顺滑移动道（24），顺滑移动道截面成圆弧形状。作为优选所述梯形隔道上还设置有多阶卡距道（25）。实施方法和操作方法：将本技术的驱动连接底座的传孔固定连接在玻璃封口机或玻璃杯螺纹机器的夹具驱动轴上，将外压口夹头连接在夹头轴上，玻璃杯夹具放置要进行加工的玻璃杯，制作机器将玻璃杯和夹具驱动到火头的左右预备位置，先由玻璃杯夹具送玻璃杯在火头上将杯颈预烧，预烧的同时本技术的螺口模夹被玻璃杯的后轴推出，模夹导轨和螺口模夹同步轨会相互配合使得螺口模夹顺着轨道向前和向后滑动，正好压入封口时候被玻璃杯杯颈挡住，由于插入的时候是锥形所以，螺口模夹可以适应各种大小不同的玻璃杯口，他会在适当的距离被玻璃杯口卡主，这时候驱动轴开始转动本技术，玻璃杯杯颈软化后，螺纹印压套也顺着转动，利用螺纹印槽在玻璃杯的杯颈内部压出螺纹，随后后轴继续把螺口模夹推前，螺口模夹哎梯形隔道上设置的多阶卡距道上卡住最后一阶，整个螺口模夹直径变得最小，就可以由驱动轴退出玻璃杯内口了。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内螺纹玻璃杯螺口制造夹具装置，其特征是：包括驱动连接底座（1）、驱动环圈（2）、轴头（3）、螺口模夹（4），所述驱动连接底座上设置轴头，驱动连接底座和轴头相连接处设置驱动环圈，轴头外套合连接螺口模夹；所述驱动连接底座底部设置上轴圈（6）和下轴圈（7），上轴圈和下轴圈之间设置下凹的滑动道（8）；所述驱动环圈外表设置滑动道或齿轮咬齿（9）；所述轴头设置有一对或若干对称设置在轴头绕圆周一圈的梯形隔道（10），所述梯形隔道底部设置有凸出的同步轨（11）；所述螺口模夹至少设置两片，螺口模夹的背面中央底部设置上下移动卡槽（12），匹配上下移动卡槽在轴头上设置模夹导轨（13），所述螺口模夹正面设置凸出其表面的螺口模夹同步轨（14），螺口模夹同步轨上方设置螺纹印压套（15），螺纹印压套上设置螺纹印槽（16）。

【技术特征摘要】
1.一种内螺纹玻璃杯螺口制造夹具装置，其特征是：包括驱动连接底座（1）、驱动环圈（2）、轴头（3）、螺口模夹（4），所述驱动连接底座上设置轴头，驱动连接底座和轴头相连接处设置驱动环圈，轴头外套合连接螺口模夹；所述驱动连接底座底部设置上轴圈（6）和下轴圈（7），上轴圈和下轴圈之间设置下凹的滑动道（8）；所述驱动环圈外表设置滑动道或齿轮咬齿（9）；所述轴头设置有一对或若干对称设置在轴头绕圆周一圈的梯形隔道（10），所述梯形隔道底部设置有凸出的同步轨（11）；所述螺口模夹至少设置两片，螺口模夹的背面中央底部设置上下移动卡槽（12），匹配上下移动卡槽在轴头上设置模夹导轨（13），所述螺口模夹正面设置凸出其表面的螺口模夹同步轨（14），螺口模夹同步轨上方设置螺纹印压套（15），螺纹印压套上设置螺纹印槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种内螺纹玻璃杯螺口制造夹具装置，其特征是：所述驱动环圈对应位置设置有外压口夹头（17），所述外压口夹头整体为圆柱形，中央设置轴孔（18），外压口夹头底部设置匹配外压口夹头的同步驱动咬齿或滑道（19），...

【专利技术属性】
技术研发人员：应汉江，
申请(专利权)人：应汉江，
类型：新型
国别省市：浙江,33