一种弯型铁线机制造技术

本发明专利技术涉及焊接设备领域，公开了一种弯型铁线机，将铁支放好在下模具，拉下挡板，挡板触及限位器，为安全工作状态，集成控制器处于开启状态，用脚同时踩住两个联动脚踏器，联动脚踏器控制集成控制器进行动作，集成控制器控制控制阀进行动作，控制阀驱动推力气缸，推力气缸带动翻转机构动作，翻转机构带动上模具翻转，上模具将下模具上铁支折弯成型，不用人手带动上模具进行铁支折弯，操作人员的劳动强度小，效率高。

Bent type wire machine

The present invention relates to the field of welding equipment, and discloses a wire bending machine, iron put to die down, baffle, baffle touch limiter, safe working condition, integrated controller is open, with their feet stepped on and two linkage pedal device, linkage control pedal device integrated controller action integrated controller control valve, control valve to drive the thrust cylinder, the thrust cylinder drives the tilting mechanism of tilting mechanism drives the upper mold movement, flip, die will die iron branch bending, not driven by the mold of hand iron branch bending, the labor intensity of operators of small, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种弯型铁线机
本专利技术涉及焊接设备领域，具体来说是一种弯型铁线机。
技术介绍
日常生活中，厨具架、餐具架等的铁框篮通常都是通过铁支焊接而成的，其中需要对部分的铁支进行弯型，现有技术中对铁支的弯型是通过人手将铁支放置到下模具，再通过人手带动上模具，上模具和下模具相配合，最终将铁支折弯成型，操作人员的劳动强度大，效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种弯型铁线机，推力气缸带动翻转机构动作，翻转机构带动上模具翻转，上模具将下模具上铁支折弯成型，不用人手带动上模具进行铁支折弯，操作人员的劳动强度小，效率高。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案：一种弯型铁线机，包括有机箱，所述机箱前面开敞，所述机箱设置有底板和侧面板，所述底板上设置有两个联动脚踏器，所述联动脚踏器连接有集成控制器，所述集成控制器固定在底板上，所述侧面板的内侧固定设置有推力气缸，所述推力气缸竖直设置，所述侧面板的外侧固定设置有控制阀，所述控制阀与集成控制器相连接，所述机箱中层固定设置有弯型平台，所述弯型平台包括有弯型座，所述弯型座水平设置，所述弯型座上固定设置有下模具，所述弯型座两侧固定设置有弯型侧板，所述弯型侧板靠近侧面板的一侧设置有翻转机构，所述弯型侧板的另一侧可翻转地设置有上模具，所述上模具与翻转机构的输出端相连接，所述上模具与下模具适配，所述翻转机构与推力气缸的输出端相连接，所述弯型侧板设置有斜轨，所述斜轨的下端设置有限位器，所述限位器与集成控制器电连接，所述斜轨可滑动地设置有挡板，所述机箱上设置有上盖板。进一步地，所述挡板下端设置有两个橡胶垫。进一步地，所述上盖板下设置有照明灯管。本专利技术的有益效果是：将铁支放好在下模具，拉下挡板，挡板触及限位器，为安全工作状态，集成控制器处于开启状态，用脚同时踩住两个联动脚踏器，联动脚踏器控制集成控制器进行动作，集成控制器控制控制阀进行动作，控制阀驱动推力气缸，推力气缸带动翻转机构动作，翻转机构带动上模具翻转，上模具将下模具上铁支折弯成型，不用人手带动上模具进行铁支折弯，操作人员的劳动强度小，效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，一种弯型铁线机，包括有机箱1，机箱1呈矩形，机箱1前面开敞，机箱1设置有底板2和侧面板5，底板2上设置有两个联动脚踏器3，通过脚踩联动脚踏器3控制弯型动作，两个联动脚踏器3相互串联，必须同时踩住两个联动脚踏器3才能启动弯型动作，联动脚踏器3连接有集成控制器4，由集成控制器4进行集成控制，集成控制器4固定在底板2上，侧面板5的内侧固定设置有推力气缸6，由推力气缸6提供弯型动力，推力气缸6竖直设置，侧面板5的外侧固定设置有控制阀7，通过控制阀7对推力气缸6进行控制，控制阀7与集成控制器4相连接，集成控制器4对控制阀7进行控制，机箱1中层固定设置有弯型平台8，弯型平台8包括有弯型座9，弯型座9水平设置，弯型座9上固定设置有下模具10，将铁支放置到下模具10上进行弯型，弯型座9两侧固定设置有弯型侧板11，弯型侧板11靠近侧面板5的一侧设置有翻转机构，弯型侧板11的另一侧可翻转地设置有上模具12，上模具12与翻转机构的输出端相连接，翻转机构可以为齿轮传动机构或凸轮传动机构等，驱动上模具12动作，上模具12与下模具10适配，翻转机构与推力气缸6的输出端相连接，弯型侧板11设置有斜轨13，斜轨13的下端设置有限位器14，限位器14与集成控制器4电连接，斜轨13可滑动地设置有挡板15，当将铁支放好在下模具10上后，需要拉下挡板15，挡板15触及限位器14，为安全工作状态，集成控制器4处于开启状态，否则集成控制器4处于关闭状态，机箱1上设置有上盖板16。将铁支放好在下模具10，拉下挡板15，挡板15触及限位器14，为安全工作状态，集成控制器4处于开启状态，用脚同时踩住两个联动脚踏器3，联动脚踏器3控制集成控制器4进行动作，集成控制器4控制控制阀7进行动作，控制阀7驱动推力气缸6，推力气缸6带动翻转机构动作，翻转机构带动上模具12翻转，上模具12将下模具10上铁支折弯成型，不用人手带动上模具12进行铁支折弯，操作人员的劳动强度小，效率高。本实施例中，优选的，挡板15下端设置有两个橡胶垫17，减小冲击挡板15对弯型座9的冲击和磨损。本实施例中，优选的，上盖板16下设置有照明灯管，便于操作人员进行观察操作。以上所述，只是本专利技术的较佳实施方式而已，但本专利技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本专利技术的技术效果，都应落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯型铁线机，其特征在于：包括有机箱(1)，所述机箱(1)前面开敞，所述机箱(1)设置有底板(2)和侧面板(5)，所述底板(2)上设置有两个联动脚踏器(3)，所述联动脚踏器(3)连接有集成控制器(4)，所述集成控制器(4)固定在底板(2)上，所述侧面板(5)的内侧固定设置有推力气缸(6)，所述推力气缸(6)竖直设置，所述侧面板(5)的外侧固定设置有控制阀(7)，所述控制阀(7)与集成控制器(4)相连接，所述机箱(1)中层固定设置有弯型平台(8)，所述弯型平台(8)包括有弯型座(9)，所述弯型座(9)水平设置，所述弯型座(9)上固定设置有下模具(10)，所述弯型座(9)两侧固定设置有弯型侧板(11)，所述弯型侧板(11)靠近侧面板(5)的一侧设置有翻转机构，所述弯型侧板(11)的另一侧可翻转地设置有上模具(12)，所述上模具(12)与翻转机构的输出端相连接，所述上模具(12)与下模具(10)适配，所述翻转机构与推力气缸(6)的输出端相连接，所述弯型侧板(11)设置有斜轨(13)，所述斜轨(13)的下端设置有限位器(14)，所述限位器(14)与集成控制器(4)电连接，所述斜轨(13)可滑动地设置有挡板(15)，所述机箱(1)上设置有上盖板(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种弯型铁线机，其特征在于：包括有机箱(1)，所述机箱(1)前面开敞，所述机箱(1)设置有底板(2)和侧面板(5)，所述底板(2)上设置有两个联动脚踏器(3)，所述联动脚踏器(3)连接有集成控制器(4)，所述集成控制器(4)固定在底板(2)上，所述侧面板(5)的内侧固定设置有推力气缸(6)，所述推力气缸(6)竖直设置，所述侧面板(5)的外侧固定设置有控制阀(7)，所述控制阀(7)与集成控制器(4)相连接，所述机箱(1)中层固定设置有弯型平台(8)，所述弯型平台(8)包括有弯型座(9)，所述弯型座(9)水平设置，所述弯型座(9)上固定设置有下模具(10)，所述弯型座(9)两侧固定设置有弯型侧板(11)，所述弯型侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗达全，
申请(专利权)人：江门市蓬江区芝山五金工艺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44