烯烃类热塑性弹性体、组合物及其用途制造技术

一种烯烃类热塑性弹性体，适于制备一种用于制备汽车内饰的覆盖层片材，该烯烃类热塑性弹性体包括烯烃树脂和烯烃共聚物橡胶，并具有满足如下的特征：当将由该弹性体制造的花纹片材在片材温度为１３０—１５０℃范围内的至少一个点处进行正真空成形时，正真空成形后保留的片材花纹深度与正真空成形前的花纹深度的百分比表示的花纹保持率满足由如下公式（１）定义的关系：％花纹保持率≥１００－２．０×（Ｔ－１２０）……（１）其中Ｔ表示正真空成形时的片材温度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烯烃类热塑性弹性体，组合物，由它们中的一种制备的片材，层压产品和用于汽车内饰的覆盖层片材。迄今为止，用于汽车内饰的覆盖层片材，例如仪表板、门饰等，主要是由软氯乙烯树脂制造的。近年来，由于对轻质制件的普遍需求，已经开始使用烯烃类热塑性弹性体来制造它。为了成形用于内饰的由烯烃类热塑性弹性体制造的覆盖层片材，从而使其与内饰相符，例如仪表板或门饰，真空成形，尤其是正真空成形，已经被实际应用。使用具有用于消除界面的穿孔的非花纹的成形模具，该界面是在模具表面和覆盖层内表面之间，通过将花纹的(即，事先通过压花而将花纹成形在覆盖层片材的外表面上)覆盖层片材放置在模具上，其花纹的外表面暴露于外部，并通过消除皮层片材之下的间隙而将该皮层片材压在模具表面上，进行正(male)真空成形。因此，在覆盖层片材的花纹外表面上的花纹易于受到损伤。尤其是，在真空成形，特别是正真空成形时，与由软氯乙烯树脂制造的片材相比，由烯烃类热塑性弹性体制造的覆盖层片材可能更加容易遭受这种损伤，从而导致保持花纹的能力不够，因此已经提出了避免该缺点的要求。一种具有提高了保持花纹能力的烯烃类热塑性弹性体已经在日本专利特开平6-71751A中公开，它是通过将由100℃时的门尼粘度为80-350的烯烃共聚物橡胶、可充油(oil-extensible)的烯烃共聚物橡胶和烯烃聚合物组成的混合物进行部分交联而得到的。该烯烃类热塑性弹性体还显示出其保持花纹的能力不够，因此还需要进一步的改进。本专利技术的一个目的是解决上述现有技术产生的问题，并且提供一种烯烃类热塑性弹性体，以及一种含有这种烯烃类热塑性弹性体的组合物，其具有极好的可成形性、耐热性、机械性能、拉伸特性、应变回复能力和推斥弹性，以及当由其制造的花纹片材通过真空成形、特别是通过正真空成形加工时，其还具有极好的保持花纹的能力。本专利技术的另一个目的是提供一种片材，一种层压制品以及一种用于汽车内饰的、由上述烯烃类热塑性弹性体或弹性体组合物制造的覆盖层片材，其在正真空成形时具有极好的保持花纹的能力。本专利技术属于如下烯烃类热塑性弹性体、弹性体组合物及其用途(1)一种烯烃类热塑性弹性体，包括烯烃树脂和烯烃共聚物橡胶，其特征在于当在130-150℃的片材温度范围内的至少一个点处，将由该弹性体制造的花纹片材进行正真空成形时，其条件由正真空成形后的片材保持的花纹深度相对于正真空成形前花纹的深度的百分比表示的花纹保持率，满足如下公式(1)定义的关系％花纹保持率≥100-2.0×(T-120)…(1)其中T表示片材在正真空成形时的温度。(2)一种通过将橡胶组合物在交联剂的存在下进行动态热处理，而得到的烯烃类热塑性弹性体，该组合物包括(A)以组合物的总重量为基准，10-60％的其熔体流动速率(根据ASTMD1238-65T，在230℃，2.16kg的负荷下)在0.1-3克/10分钟范围内的丙烯树脂，(B)以组合物的总重量为基准，37-87％的由乙烯、具有3-20个碳原子的α-烯烃和任选加入的非共轭多烯制备的烯烃共聚物橡胶，和(C)以组合物的总重量为基准，3-30％的聚乙烯树脂。(3)一种通过在交联剂的存在下，将橡胶组合物进行动态热处理而得到的烯烃类热塑性弹性体，该组合物包括(A)以组合物的总重量为基准，10-60％的其熔体流动速率(根据ASTMD1238-65T,在230℃,2.16kg的负荷下)在0.1-3克/10分钟范围内的丙烯树脂，(B)以组合物的总重量为基准，37-87％的由乙烯、具有3-20个碳原子的α-烯烃和任选加入的非共轭多烯制造的烯烃共聚物橡胶，和(C)以组合物的总重量为基准，3-30％的聚乙烯树脂其中，该弹性体的特征在于当在130-150℃的片材温度范围内的至少一个点处，将由该弹性体制造的花纹片材进行正真空成形时，其条件由正真空成形后的片材保特的花纹深度相对于正真空成形前花纹的深度的百分比表示的花纹保持率，满足如下公式(1)定义的关系％花纹保持率≥100-2.0×(T-120)…(1)其中T表示片材在正真空成形时的温度。(4)如在上述(2)或(3)中定义的烯烃类热塑性弹性体，其中聚乙烯树脂(C)的密度在0.880-0.940g/cm3的范围内。(5)如以上(2)-(4)中任一项所定义的烯烃类热塑性弹性体，每100重量份的烯烃共聚物树脂(B)，还包括比例为10-200重量份范围内的软化剂(D)。(6)如以上(1)-(5)中任一项所定义的烯烃类热塑性弹性体，其中其胶体含量在高于20至低于97％的范围内，以烯烃类热塑性弹性体的重量为基准。(7)如以上(1)-(6)中任一项所定义的烯烃类热塑性弹性体，用作汽车内饰的覆盖层片材的原料。(8)一利种烯烃类热塑性弹性体组合物，包括如以上(1)-(7)中任一项所定义的烯烃类热塑性弹性体和结晶聚烯烃树脂(E)，其中每100重量份的烯烃类热塑性弹性体，结晶聚烯烃树脂(E)的比例在20-200重量份的范围内。(9)一种如上述(8)所定义的烯烃类热塑性弹性体组合物，用作汽车内饰的覆盖层片材的原料。(10)如以上(1)-(7)中任一项所定义的烯烃类热塑性弹性体或如以上(8)或(9)所定义的烯烃类热塑性弹性体组合物制造的片材。(11)由以上(1)-(7)中任一项定义的烯烃类热塑性弹性体或以上(8)或9)所定义的烯烃类热塑性弹性体组合物制造的花纹片材。(12)一种片材，包括由在上述(10)或(11)中定义的片材制造的基底，其上涂覆由选自以下组成的原料制备的面涂聚氨基甲酸乙酯树脂，饱和的聚酯树脂，丙烯酸酯树脂，聚氯乙烯树脂和异氰酸酯树脂。(13)一种层压制品，包括如以上(10)-(12)中任一项所定义的片材的外层，和发泡聚烯烃制造的基层。(14)用于汽车内饰的覆盖层片材，由以上(1)-(7)中任一项定义的烯烃类热塑性弹性体、以上(8)或(9)所定义的烯烃类热塑性弹性体组合物、以上(10)-(12)中任一项定义的片材或以上(13)中定义的层压制品组成附图说明图1(a)所示为透视图中在测定花纹保持率时，用于实施正真空成形的金属模具。图1(b)所示为沿图1(a)的A-A或B-B线处的金属模具的纵截面，其中W1,W5=5cm,W2,W4=2.5cm,W3=15cm,及h1=3cm。图2(a)是用于检验其花纹保持率的花纹片材的俯视图。图2(b)所示为沿图2(a)的花纹片材A-A线处的纵截面，其中W6=250μm,W7=75μm,h2=320μm及R=150μm。在本说明书的文本中，打算用“正真空成形”表示一项使用非花纹模具例如金属模具，用于加工花纹片材或用于汽车内饰的花纹覆盖层片材的技术，通过真空抽吸将花纹片材紧密地贴合在模具上，片材的花纹外表面朝外，以使片材与模具的外形一致。即，花纹在没有贴合到模具的那侧上。用于这种真空成形的模具或者是阳模或者是阴模。根据本专利技术的烯烃类热塑性弹性体应具有特征当在130-150℃的片材温度范围内的至少一个点处，将由该弹性体制造的花纹片材进行正真空成形时，其条件由正真空成形后的片材保持的花纹深度相对于正真空成形前花纹的深度的百分比表示的花纹保持率，满足如下公式(1)-(1”)定义的关系％花纹保持率≥100-2.0×(T-120)…(1)优选％花纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烯烃类热塑性弹性体，包括烯烃树脂和烯烃共聚物橡胶，并具有如下的特征：当将由该弹性体制造的花纹片材在片材温度为１３０－１５０℃范围内的至少一个点处进行正真空成形时，正真空成形后保留的片材花纹深度与正真空成形前的花纹深度的百分比表示的花纹保持率满足由如下公式（１）定义的关系： ％花纹保持率≥１００－２．０×（Ｔ－１２０）……（１） 其中Ｔ表示正真空成形时的片材温度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤雄一，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]