一种高效模头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效模头，包括有前模块和后模块，在前模块和后模块之间设有进料通道，前模块和后模块的下端临近进料通道的一侧均开设有向上倾斜的滑动槽，两个滑动槽内均安装有一块调节板，两块调节板之间下端形成的间隙构成出料口；还包括有驱动装置，驱动装置可带动调节板沿滑动槽上下滑动。本实用新型专利技术通过驱动装置带动两块调节板上移或下滑的方式，可以在生产中随时改变两块调节板之间下端的间隙大小，也就是可以随时改变出料口的宽度大小，而出料口的宽度大小直接决定着薄膜生产时出模的厚度；因此本实用新型专利技术可以在不拆除后模块的情况下实现对薄膜出模厚度的调节，节省了调整时间、极大地提高了生产效率。

A high efficiency modular head

The utility model discloses a high efficiency modular head comprises a front module and the module is provided with a feed passage between the module and the module, module and module after the lower end of the front near the side of the feeding channel are arranged on the sliding groove to tilt, a regulating plate is arranged in two sliding slot bottom clearance is formed between the two block of the adjusting plate constitute the discharge port; also comprises a driving device, the driving device can drive the adjusting plate along the sliding groove on the slide. The utility model through the driving device drives the adjusting plate upward or downward way two, gap size can be changed between two pieces of lower adjusting plate at any time in the production, which can be changed at any time the outlet width, and the width of the outlet size directly determines the production mode of thin film thickness; therefore, the utility model can not after the demolition of the module in the case of a film thickness adjustment mode, the adjustment time is saved, and the production efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种高效模头
本技术涉及一种薄膜生产设备，特别是针对一种用于用于生产薄膜的高效模头。
技术介绍
目前用于生产流延薄膜的模头一般由前模和后模组成，前模和后模之间的开口间隙大小决定了薄膜出模的厚度；在生产中前模和后模之间的开口间隙大小通常通过后模来进行调整。后模由后模体和后模唇两部分组成，当调整开口间隙的时候，需要在停机状态下拆卸掉后模唇和后模体之间的紧固螺丝再对后模唇进行调整，调整之后还需重新紧固后模体和后模唇才可以继续工作。因此在现有技术下调整薄膜的出模厚度会非常复杂，给生产带来了许多不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种可在生产的过程中对薄膜厚度进行调节的高效模头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效模头，包括有前模块和后模块，在所述前模块和后模块之间设有进料通道，所述前模块和后模块的下端临近所述进料通道的一侧均开设有向上倾斜的滑动槽，两个所述滑动槽内均安装有一块调节板，两块所述调节板之间下端形成的间隙构成出料口；还包括有驱动装置，所述驱动装置可带动所述调节板沿所述滑动槽上下滑动。作为上述技术方案的改进，所述调节板面向所述进料通道的一侧为光滑的平面，背离所述进料通道的一侧刻有齿槽并构成齿条结构；所述驱动装置包括有分别安装在所述前模块和后模块内部的两个驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条结构相互啮合。进一步，两个所述驱动齿轮的大小完全相同且转动轴分别从所述前模块和后模块的左端面穿出，两个所述驱动齿轮的转动轴的左端均安装有同步齿轮，两个所述同步齿轮相互啮合且大小相同。进一步，所述驱动装置还包括有调节手轮，所述调节手轮位于所述模头的右端面上且安装在其中一个所述驱动齿轮的转动轴右端。进一步，所述前模块和后模块设置有限位槽，所述调节板上设置有限位块，所述限位块位于所述限位槽内。本技术的有益效果是：本技术通过所述驱动装置带动两块所述调节板上移或下滑的方式，可以在生产中随时改变两块所述调节板之间下端的间隙大小，也就是可以随时改变所述出料口的宽度大小，而所述出料口的宽度大小直接决定着薄膜生产时出模的厚度；因此本技术可以在不拆除所述后模块的情况下实现对薄膜出模厚度的调节，节省了调整时间、极大地提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的横向剖切断面结构示意图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的右视图。具体实施方式参照图1至图3，本技术的一种高效模头，包括有前模块1和后模块2，在所述前模块1和后模块2之间设有进料通道3，所述前模块1和后模块2的下端临近所述进料通道3的一侧均开设有倾斜向上的滑动槽4，两个所述滑动槽4内均安装有一块调节板5，两块所述调节板5之间下端形成的间隙构成出料口6；还包括有驱动装置，所述驱动装置可带动所述调节板5沿所述滑动槽4上下滑动。本技术通过所述驱动装置带动两块所述调节板5上移或下滑的方式，可以在生产中随时改变两块所述调节板5之间下端的间隙大小，也就是可以随时改变所述出料口6的宽度大小，而所述出料口6的宽度大小直接决定着薄膜生产时出模的厚度；因此本技术可以在不拆除所述后模块2的情况下实现对薄膜出模厚度的调节，节省了调整时间、极大地提高了生产效率。所述调节板5面向所述进料通道3的一侧为光滑的平面，背离所述进料通道3的一侧刻有齿槽并构成齿条结构；所述驱动装置包括有分别安装在所述前模块1和后模块2内部的两个驱动齿轮8，所述驱动齿轮8与所述齿条结构相互啮合。上述结构中通过转动所述驱动齿轮8就可以实现带动所述调节板5上下滑动。两个所述驱动齿轮8的大小完全相同且转动轴分别从所述前模块1和后模块2的左端面穿出，两个所述驱动齿轮8的转动轴的左端均安装有同步齿轮9，两个所述同步齿轮9相互啮合且大小相同。上述结构可以保证在调节时，两个所述调节板5上下滑动的速率相同，使两个所述调节板5可以同时伸出或同时收回。为了更加方便的进行手动调节操作，所述驱动装置还包括有调节手轮7，所述调节手轮7位于所述模头的右端面上且安装在其中一个所述驱动齿轮8的转动轴右端，这样在调节时只需转动所述调节手轮7即可完成生产薄膜厚度的调整。为了防止在调节时，所述调节板5从所述滑动槽4内脱出，所述前模块1和后模块2设置有限位槽10，所述调节板5上设置有限位块11，所述限位块11位于所述限位槽10内。以上所述只是本技术的较佳实施方式，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效模头，包括有前模块（1）和后模块（2），在所述前模块（1）和后模块（2）之间设有进料通道（3），其特征在于：所述前模块（1）和后模块（2）的下端临近所述进料通道（3）的一侧均开设有向上倾斜的滑动槽（4），两个所述滑动槽（4）内均安装有一块调节板（5），两块所述调节板（5）之间下端形成的间隙构成出料口（6）；还包括有驱动装置，所述驱动装置可带动所述调节板（5）沿所述滑动槽（4）上下滑动。

【技术特征摘要】
1.一种高效模头，包括有前模块（1）和后模块（2），在所述前模块（1）和后模块（2）之间设有进料通道（3），其特征在于：所述前模块（1）和后模块（2）的下端临近所述进料通道（3）的一侧均开设有向上倾斜的滑动槽（4），两个所述滑动槽（4）内均安装有一块调节板（5），两块所述调节板（5）之间下端形成的间隙构成出料口（6）；还包括有驱动装置，所述驱动装置可带动所述调节板（5）沿所述滑动槽（4）上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种高效模头，其特征在于：所述调节板（5）面向所述进料通道（3）的一侧为光滑的平面，背离所述进料通道（3）的一侧刻有齿槽并构成齿条结构；所述驱动装置包括有分别安装在所述前模块（1）和后模块（2）内部的两个驱动齿轮（8），所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永祥，
申请(专利权)人：广东花坪卫生材料工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44