一种聚－１－丁烯树脂组合物包含ＭＦＲ为０．０１－５０ｇ／１０ｍｉｎ的聚－１－丁烯树脂，粘均分子量为９００－２９，０００的聚乙烯和／或粘均分子量为９００－２９，０００的聚丙烯，和任选的颜料，其中以聚－１－丁烯树脂为１００重量份计，聚乙烯和／或聚丙烯的含量为０．００１－５重量份。一种管，即冷水或热水管和供应冷水或热水的有色管包含上述组合物。该组合物具有优良的高速成型为无色或有色管的性能，它适用于冷水或热水管，特别是供应冷水或热水的有色管。本发明专利技术的管，即冷水或热水管和供应冷水或热水的有色管具有优良的生产率，其制造成本下降。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚-1-丁烯树脂组合物和含该组合物的管。更具体地说，本专利技术涉及具有优良的高速成型为管如冷水或热水管(尤其是供应冷水或热水的有色管)的性能的聚-1-丁烯树脂组合物，本专利技术也涉及含该组合物的管。聚-1-丁烯树脂宜用作冷水或热水管如供应冷水或热水的管，因为其具有优良的高温蠕变性能和抗应力开裂性，并具有柔韧性和良好的可加工性。按标准如日本的JIS，供应冷水或热水的管通常必需着色，管的主色是米色。至于尺寸，供应冷水或热水的管主要具有小至中等的内径(borediameters)(约8-50mm)。就管的尺寸而言，制造管的成型速度是不同的。迄今为止，供应冷水或热水的管采用一种树脂组合物制成，所述树脂组合物包含聚-1-丁烯树脂、颜料和作为颜料分散剂的低密度乙烯/丙烯共聚物蜡或高压低密度聚乙烯(HPLDPE)经热分解制成的蜡。这种树脂组合物在高速成型为管的过程中比不含颜料且不含颜料分散体的聚-1-丁烯树脂差。例如，本专利技术人业已通过试验发现使用不含颜料的聚-1-丁烯树脂可以25m/min的速度制得外径为15mm并且内径为11mm的管。另一方面，在使用含聚-1-丁烯、颜料(灰色)和作为颜料分散剂的乙烯/丙烯共聚物蜡或HPLDPE经热分解制成的蜡的树脂组合物时，制造外径为15mm并且内径为11mm的有色管的成型速度极限值为18m/min。这样，含聚-1-丁烯树脂、颜料和乙烯/丙烯共聚物蜡的树脂组合物在高速成型性上比不含颜料的聚-1-丁烯树脂差，究其原因是在聚-1-丁烯树脂中加入颜料会使成型过程中的离模膨胀比较大，所得的管遇到大的阻力而卡在挤出成型机的定型区(sizing zone)中。本专利技术人认真地进行了研究以获得这样一种含颜料的聚-1-丁烯树脂组合物，它能以几乎等于或高于不含颜料的聚-1-丁烯树脂的成型速度来制造供应冷水或热水的管，结果他们发现对管的成型速度有影响的离模膨胀比在很大程度上取决于在聚-1-丁烯树脂组合物中所含的颜料分散剂的种类。本专利技术人进一步研究还发现使用包含具有某一特定熔体流动速率的聚-1-丁烯树脂和粘均分子量(Mv)为900-29,000的聚乙烯和/或粘均分子量(Mv)为900-29,000的聚丙烯的聚-1-丁烯树脂组合物，其中以聚-1-丁烯树脂为100重量份计，聚乙烯和/或聚丙烯的含量为0.001-5重量份，可以以比不含颜料的常规聚-1-丁烯树脂高的速度(如33m/min)制得外径为15mm并且内径为11mm的管，和使用包含具有某一特定熔体流动速率的聚-1-丁烯树脂、颜料和作为颜料分散剂的粘均分子量(Mv)为900-29,000的均聚乙烯和/或粘均分子量(Mv)为900-29,000的均聚丙烯的聚-1-丁烯树脂组合物，其中以聚-1-丁烯树脂为100重量份计，均聚乙烯和/或均聚丙烯的含量为0.001-5重量份，可以以33m/min的速度制得外径为15mm并且内径为11mm的管。基于这些发现完成了本专利技术。本专利技术旨在解决上述已有技术中的这些问题，本专利技术的一个目的是提供一种具有优良的高速成型为管如冷水或热水管(尤其是供应冷水或热水的有色管)的性能的聚-1-丁烯树脂组合物。本专利技术的另一个目的是提供一种含该组合物的管。本专利技术的聚-1-丁烯树脂组合物是一种包含下述组分的组合物(A)熔体流动速率(MFR,ASTM D 1238,190℃，负载为2.16kg)为0.01-50g/10min的聚-1-丁烯树脂，和(B)粘均分子量(Mv)为900-29,000的聚乙烯，和/或(C)粘均分子量(Mv)为900-29,000的聚丙烯，其中以聚-1-丁烯树脂(A)为100重量份计，聚乙烯(B)和/或聚丙烯(C)的含量为0.001-5重量份。聚乙烯(B)的密度宜为0.94-0.98g/cm3。较好的是，聚乙烯(B)是均聚乙烯(B1)，而聚丙烯(C)是均聚丙烯(C1)。聚乙烯(B)和/或聚丙烯(C)用作颜料分散剂。这就是说，在本专利技术的聚-1-丁烯树脂组合物中还可以包含颜料(D)。按本专利技术，包含颜料(D)的聚-1-丁烯树脂组合物较好是一种包含下述组分的组合物(A)熔体流动速率(MFR,ASTM D 1238,190℃，负载为2.16kg)为0.01-50g/10min的聚-1-丁烯树脂，(D)颜料，和用作颜料分散剂的(B1)粘均分子量(Mv)为900-29,000的均聚乙烯，和/或(C1)粘均分子量(Mv)为900-29,000的均聚丙烯，其中以聚-1-丁烯树脂(A)为100重量份计，均聚乙烯(B1)和/或均聚丙烯(C1)的含量为0.001-5重量份。本专利技术的聚-1-丁烯树脂组合物较好是一种能以33m/min的速度成型为外径为15mm并且内径为11mm的管的聚-1-丁烯树脂组合物。本专利技术的聚-1-丁烯树脂组合物适宜用来制造管如冷水或热水管，尤其是供应冷水或热水的有色管。本专利技术的管，即冷水或热水管和供应冷水或热水的有色管包含本专利技术上述聚-1-丁烯树脂组合物。下面详细描述本专利技术的聚-1-丁烯树脂组合物和含该组合物的管。本专利技术的聚-1-丁烯树脂组合物包含一特定的聚-1-丁烯树脂(A)、特定的聚乙烯(B)和/或特定的聚丙烯(C)和若需要的话，颜料(D)。聚-1-丁烯树脂(A)本专利技术所用的聚-1-丁烯树脂(A)例如是1-丁烯均聚物或1-丁烯与除了1-丁烯外的α-烯烃如乙烯或丙烯经共聚合获得的1-丁烯/α-烯烃共聚物。在1-丁烯/α-烯烃共聚物中，来自除了1-丁烯外的α-烯烃的组分单元的量为不大于40mol％，较好为不大于20mol％，更好为不大于10mol％。可以通过在测量温度为120℃、测量频率为25.05MHz、谱宽为1500Hz、脉冲重复时间为4.2sec并且脉冲宽度为6μsec的测量条件下测量样品溶液的13C-NMR谱来确定1-丁烯/α-烯烃共聚物的组成，所述样品溶液是在直径通常为10mm的试样管中将约200mg的1-丁烯/α-烯烃共聚物均匀地溶解在1ml六氯丁二烯中获得。本专利技术所用的聚-1-丁烯树脂(A)的熔体流动速率(MFR,ASTM D 1238,190℃，负载为2.16kg)为0.01-50g/10min，较好为0.05-10g/10min，更好为0.1-0.8g/10min。熔体流动速率在上述范围内的聚-1-丁烯树脂(A)显示出柔韧性并具有优良的抗蠕变性、耐冲击性、耐磨性、耐化学性和抗应力开裂性。聚-1-丁烯树脂(A)可经迄今已知的方法制得，例如在齐格勒-纳塔催化剂或金属茂催化剂存在下仅将1-丁烯进行聚合的方法或将1-丁烯与除了1-丁烯外的α-烯烃如乙烯或丙烯进行共聚合的方法制得。聚乙烯(B)本专利技术所用的聚乙烯(B)是均聚乙烯(B1)或将乙烯与含3-20个碳原子的α-烯烃进行共聚合制得的乙烯/α-烯烃共聚物(B2)，该共聚物所含的来自乙烯的组分单元的量为不小于50mol％至小于100mol％。含3-20个碳原子的α-烯烃的例子包括丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一碳烯、1-十二碳烯、1-十三碳烯、1-十四碳烯、1-十五碳烯、1-十六碳烯、1-十七碳烯、1-十八碳烯、1-十九碳烯和1-二十碳烯。其中，以丙烯、1-丁烯、4-甲基-本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚－１－丁烯树脂组合物，它包含： （Ａ）熔体流动速率（ＭＦＲ，ＡＳＴＭ Ｄ １２３８，１９０℃，负载为２．１６ｋｇ）为０．０１－５０ｇ／１０ｍｉｎ的聚－１－丁烯树脂，和 （Ｂ）粘均分子量（Ｍｖ）为９００－２９，０００的聚乙烯，和／或 （Ｃ）粘均分子量（Ｍｖ）为９００－２９，０００的聚丙烯， 其中以聚－１－丁烯树脂（Ａ）为１００重量份计，聚乙烯（Ｂ）和／或聚丙烯（Ｃ）的含量为０．００１－５重量份。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：得居伸，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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