一种耐磨玻璃钢衬板制造技术

本发明专利技术是一种耐磨玻璃钢衬板，它是用不饱和聚酯树脂中加玻璃丝纤维，固化剂等添加剂组成的玻璃钢本基中加耐磨材料，或在ＳＷＣ为玻璃钢本基中加耐磨材料，经模压热固化一次成型而制成。玻璃钢本基占衬板重量的２０％－８０％，余下为耐磨材料。耐磨玻璃钢衬板把玻璃钢强度好的优点与耐磨材料极佳的耐磨性能充分结合起来，使其具有强度好，耐磨损，重量轻，易更换，减震好，成本低，耐腐蚀等优点，解决了钢质及橡胶衬板等一系列缺陷。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于以玻璃钢为本基并添加一定耐磨材料所制成的耐磨玻璃钢衬板。目前在冶金、化工、矿山、电力等系统使用的衬板多数采用高锰钢、橡胶等材质制成的衬板。但是上述材质衬板都存在一定的缺陷，如高猛钢衬板非常笨重，安装不方便，而且减震性能不好，同规格橡胶衬板虽然比高锰钢衬板轻，减震效果好，但耐磨性能不如高锰钢，使用寿命短。本专利技术的目的是提供一种以玻璃钢为本基并根据不同使用目的，在其中添加一定其他耐磨物质的玻璃钢衬板。这种衬板重量轻，减震好，其使用寿命远远超过高锰钢、橡胶等材质的衬板。这样即降低了工厂的生产成本，又减轻了工人的劳动强度。本专利技术的技术方案是这样实现的，根据衬板的结构、外型制作相应的模具，采用不饱和聚酯树脂添加玻璃丝纤维、固化剂等添加剂做为玻璃钢本基再添加耐磨材料或者以SMC做为玻璃钢本基再添加耐磨材料，经模压热固化一次成型；这种衬板是以玻璃钢为本基，根据制作不同衬板的要求，其玻璃钢本基的含量应控制在20-80％(重量百分比)，余下为耐磨材料；玻璃钢本基的最佳含量应控制在30-70％(重量百分比)，余下为耐磨材料；耐磨材料为钢玉、辉绿岩、碳化硅等；耐磨材料根据衬板用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨玻璃钢衬板，其特征在于根据衬板的结构、外型制作相应的模具，采用不饱和聚酯树脂添加玻璃丝纤维、固化剂等添加剂做为玻璃钢本基再添加耐磨材料或者以ＳＭＣ做为玻璃钢本基再添加耐磨材料，经模压热固化一次成型；根据制作不同衬板的要求，玻璃钢本基的含量应控制在２０－８０％（重量百分比），余下为耐磨材料；耐磨材料为刚玉、辉绿岩、碳化硅等；热固化温度根据衬板要求不同应控制在１００－１６０℃范围内；固化成型时间是由衬板厚度来决定的，按衬板每１毫米厚度热固化时间为２０－９０秒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴惠民，
申请(专利权)人：鞍钢集团实业发展总公司综合利用公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]