本实用新型专利技术公开了一种能对多台SF6电气设备绝缘状态及水分进行在线监测的装置，它包括两台以上的SF6电气设备，在每台SF6电气设备的接口阀上分别连接有循环三通，在循环三通上相互连接有气体循环监测管，在气体循环监测管上连接有控制用电磁阀、共用的SF6纯度在线监测装置、抽真空装置和回气控制装置，在SF6纯度在线监测装置后通过分支管连接独立的SO2含量检测装置在气体循环监测管上串接有共用的缓冲气室，在缓冲气室上连接有第二压力传感器和微水传感器。本实用新型专利技术实现了单台在线监测装置同时对多台SF6绝缘电气设备进行SO2含量和SF6纯度的实时监测，保证多台设备被检测的气体互相不混合，大幅度降低了成本，利于在高电压等级的变电站或升压站实施普遍应用。
【技术实现步骤摘要】
能对多台SF6fe气设备绝缘状态及水分进行在线监测的装
本技术涉及一种能对多台SF6i气设备绝缘状态及水分进行在线监测的装置，属于电网检测
。
技术介绍
SF6电气绝缘设备因结构简单，维护量少等优点，在高电压领域得到广泛的应用。然而，随着运行年代的增加，出现了不少问题。近几年来，南方电网公司和国家电网公司曾多次出现500kV电压器等级的SF6电流互感器内部放电故障导致的大面积停电事故(件)。此外，断路器也出现过多起内部放电故障导致的线路停运事故(件)。在这些故障相的电气设备中均检测到SF6气体在放电时产生的放电分解产物S02。研究表明，潜伏性放电故障也会产生少量的S02，通过检测SF6绝缘电气设备中S02组分及含量是判断运行设备内部状态的有效手段，在线监测是解决监测少量S02含量及增长速率的关键问题。此外，SF6绝缘电气设备普遍存在因设计、制造、安装以及运行维护不当等问题，而造成高压电气设备SF6气体的缓慢泄漏。一方面，SF6气体的泄漏会降低设备的绝缘性能，影响设备的安全运行，甚至会引发设备故障。另一方面，SF6气体具有强烈温室效应，是C02的23900倍，它的泄漏对大气环境将造成严重污染。目前对SF6电气设备泄漏的检测手段主要采用离线式，在线监测可解决实时监控SF6缓慢泄漏的问题。 贵州电力试验研究院已成功研发出单台在线监测装置对单相SF6电流互感器或断路器进行状态在线监测，其公告号为CN202854298U，专利名称为六氟化硫充气式断路器绝缘状态在线监测装置。然而在使用过程中发现，单台对单相的在线监测成本相对较高，不利于普遍推广应用。 同时在SF6电气设备保护气体SF6的各项参数中，水分含量是其中十分重要的指标。为此国家标准GB / T8905《SF6电气设备中气体管理和检测导则》、对气体的水分含量作了规定，正常运行的SF6电气设备中，水分的含量是很低的。气体中微量水分对SF6电气设备的影响是很大的，主要表现在:水分含量超标带来的电气设备绝缘性能降低，导致高压击穿。因绝缘能力下降在两端电极附近产生局部放电，时间长了导致贯通性闪络，直接影响SF6电气设备的开断性能。这是由于SF6被电弧分解后形成SF+4，SF+2, SF+5及负离子F-2，F-, SF-,水分的存在对分解物的复合和断口间介质强度的恢复起阻碍作用。电弧分解物和SF6经过水解产生HF和H2S04，会对某些金属物和绝缘件产生腐蚀作用，影响SF6电气设备的使用寿命。对此，SF6电气设备使用过程中必须定期和不定期检测气体中的水分含量。目前采用的基本方式是开关的使用厂家聘请计量部门或自身利用便携式微水检定装置检测气体中的水分含量。其检测方法是将该装置固定到SF6电气设备的补气嘴上，释放SF6气体。由于外界的水分高于SF6电气设备内气体水分含量几十倍，因此需要释放至少约10min才能达到测试平衡。释放气体无法进行回收，对罐体内保护气体造成严重浪费，排放的SF6气体对大气造成一定污染，因此如何合理检测SF6电气设备内的水分含量是需要解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种低成本、能对多台SF6i气设备绝缘状态及水分进行在线监测的装置，可以克服现有技术的不足 本技术的技术方案是:能对多台SF6电气设备绝缘状态及水分进行在线监测的装置，它包括两台以上的SF6i气设备，在每台SF 6电气设备的接口阀上分别连接有循环三通，在循环三通上相互连接有气体循环监测管，在气体循环监测管上连接有控制用电磁阀、共用的SF6纯度在线监测装置、抽真空装置和回气控制装置，在SF 6纯度在线监测装置后通过分支管连接独立的SCV#量检测装置，SO 2含量检测装置的数量与SF 6电气设备的数量相同；在气体循环监测管上串接有共用的缓冲气室，在缓冲气室上连接有第二压力传感器和微水传感器。 所述的SF6纯度在线监测装置包括串接在管路上的减压阀、标定进气三通、第一流量计和3匕纯度红外传感器，在SF 6纯度红外传感器上连接有第一压力传感器。 所述的SCV#量检测装置由SO2电化学传感器及连接在其进口和出口上的电磁阀构成。 在气体循环监测管上串接有共用的缓冲气室，在缓冲气室上连接有第二压力传感器。 在气体循环监测管上连接有环境温度传感器和环境SF6泄漏红外传感器。 与现有技术比较，本技术在现有单监测设备对单SF6绝缘电气设备的基础上进行优化，设计出了单台在线监测装置同时对多台SF6绝缘电气设备进行S02含量和SF6纯度的实时监测，保证多台设备被检测的气体互相不混合，且分解物S02含量检测的准确性高，精度达到luL/L。与单对单的在线监测系统比较，大幅度降低了成本，利于在高电压等级的变电站或升压站实施普遍应用。为实现单对多的技术手段，在气体循环监测管上连接有大量的控制用电磁阀，为保证电磁阀的可靠性，采取以下措施:1在体积确定的情况下选取绕线电阻小的电磁阀。2.不对电磁阀长期进行通电运行，尽量避免电磁阀线圈发热发烫。在测量气室装有压力传感器，缓冲气室也装有压力传感器，监控这两个压力传感器的值可以判断故障继电器大概在哪个部位，从而缩小排查范围。环境温度传感器，检测环境温度，对所测数据进行温度补偿；_环境SF6泄漏红外传感器，监测气路的气密性，在气体泄漏到环境中时报警。采用独立的S02含量检测装置，且在进口和出口上设置电磁阀，这样可以避免S02电化学传感器在抽真空后影响精度。 在本套系统的缓冲气室上连接微水传感器，这样微水传感器就可对SF6i气设备内的水分进行检测，检测后气体还能返回原有SF6电气设备，可很好的解决
技术介绍
中出现的问题。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 其中=1-SF6电气设备，2-循环三通，3-气体循环监测管；4_过滤器，5-三通，6-四通-J-真空泵，8-抽真空用球阀，9-电控四通切换阀(此切换阀可任意两通、三通、四通或全封闭)；10-真空加压泵，11-第二压力传感器，12-十二号电磁阀，13-十三号电磁阀，14-十四号电磁阀，15-十五号电磁阀，16-缓冲气室，17-十七号电磁阀，18-标定出气三通，19-十九号电磁阀，20第二流量计，21-减压阀，22-标定进气三通，与标定控制手动阀连接；23，第一流量计，24-SF6纯度红外传感器，25-第一压力传感器，26-二十六号电磁阀；27- 二十七号电磁阀,28-第二 SO2电化学传感器,29- 二十九号电磁阀,30-三十号电磁阀，31-第一 SO2电化学传感器，32三十二号电磁阀，33-三十三号电磁阀，34-第三SO 2电化学传感器，35-微水传感器。 【具体实施方式】 实施例1:本实施例以三台SF6电气设备为基础进行说明，如图1所示:在三台SF 6电气设备I的接口阀上分别连接过滤器4及循环三通2，通过循环三通2构建能实现气路相互连通的气体循环监测管3，因本装置要实现的是一台检测装置同时对三台设备的检测，即需实现逐一检测、逐一测量，需防止气体混合，且在测量过程中测完的气体需全部压回被测设备；同时因302电化学传感器在使用时需避免抽真空，故在构建气体循环监测管3时，在气体循环监测管3上连接有众多的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能对多台SF6电气设备绝缘状态及水分进行在线监测的装置，它包括两台以上的SF6电气设备(I )，其特征在于:在每台SF6i气设备(I)的接口阀上分别连接有循环三通(2),在循环三通(2)上相互连接有气体循环监测管(3)，在气体循环监测管(3)上连接有控制用电磁阀、共用的SF6纯度在线监测装置、抽真空装置和回气控制装置，在SF6纯度在线监测装置后通过分支管连接独立的SCV#量检测装置，SO 2含量检测装置的数量与SF6电气设备(I)的数量相同；在气体循环监测管(3)上串接有共用的缓冲气室(16)，在缓冲气室(16)上连接有第二压力传感器(11)和微水传感器(35 )。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张英，钱进，肖永，吴湘黔，史会轩，李军卫，刘晓波，余鹏程，刘晓丽，蒋震，
申请(专利权)人：贵州电力试验研究院，国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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