一种用于低温催化氧化NO的双重核壳型CrCe复合氧化物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于低温催化氧化NO的双重核壳型CrCe复合氧化物及其制备方法，通过如下步骤制成：先将硝酸铈、硝酸铬和尿素分散于无水乙醇，再进行水热反应，反应温度为180‑200℃，反应时间为18‑24h，最后离心、洗涤、干燥、煅烧、研磨；硝酸铬的摩尔浓度为0.0193‑0.0331mol/L，硝酸铈摩尔浓度为硝酸铬摩尔浓度的2‑4倍，尿素的摩尔浓度为硝酸铈、硝酸铬摩尔浓度之和的1‑5倍。本发明专利技术提供了一种双重核壳型CrCe复合氧化物，该双重核壳型CrCe复合氧化物以硝酸铈、硝酸铬和尿素为原料，以无水乙醇为溶剂，通过水热反应制成，该双重核壳型CrCe复合氧化物具有优异的低温催化氧化NO的作用，可以用作低温高效催化氧化NO的SCO催化剂。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低温催化氧化NO的双重核壳型CrCe复合氧化物及其制备方法
本专利技术属于催化剂制备领域，涉及一种用于低温催化氧化NO的双重核壳型CrCe复合氧化物及其制备方法。
技术介绍
氮氧化物(NOx)的排放是霾形成的原因之一，其中工业炉窑、烧结机、催化裂化装置等排放的NOx量呈逐年上升的趋势，然而上述工业炉窑等装置排烟温度偏低(180-250℃)，无适合安装选择性催化还原(SCR)脱硝装置的温度区(320-400℃)。此外，燃煤电厂脱硝装置中的催化剂易受烟尘、SO2等影响而导致脱硝活性与使用寿命大幅降低，因此若将脱硝装置置于除尘器和脱硫装置后，将避免烟尘和SO2对催化剂的影响，从而保证催化剂的脱硝活性并延长其使用寿命，此时脱硝装置的适用温度范围为100-200℃。因此，开发低温脱硝催化剂对拓宽其应用范围、革新原有脱硝技术以降低脱硝成本并满足超低排放具有重要的意义。要实现低成本烟气脱硝，最简便的方法是将烟气中NO氧化为可溶性的NO2，再用碱液湿法脱除，其中氧化率(NO2/NOx)达到50％左右时可实现最大的吸收率。常用的NO氧化方法包括等离子体氧化法、氧化剂(ClO2、O3、KMnO4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双重核壳型CrCe复合氧化物，其特征在于，通过如下步骤制成：先将硝酸铈、硝酸铬和尿素分散于无水乙醇，再进行水热反应，反应温度为180‑200℃，反应时间为18‑24h，最后离心、洗涤、干燥、煅烧、研磨；硝酸铬的摩尔浓度为0.0193‑0.0331mol/L，硝酸铈摩尔浓度为硝酸铬摩尔浓度的2‑4倍，尿素的摩尔浓度为硝酸铈、硝酸铬摩尔浓度之和的1‑5倍。

【技术特征摘要】
1.一种双重核壳型CrCe复合氧化物，其特征在于，通过如下步骤制成：先将硝酸铈、硝酸铬和尿素分散于无水乙醇，再进行水热反应，反应温度为180-200℃，反应时间为18-24h，最后离心、洗涤、干燥、煅烧、研磨；硝酸铬的摩尔浓度为0.0193-0.0331mol/L，硝酸铈摩尔浓度为硝酸铬摩尔浓度的2-4倍，尿素的摩尔浓度为硝酸铈、硝酸铬摩尔浓度之和的1-5倍。2.根据权利要求1所述的双重核壳型CrCe复合氧化物，其特征在于：洗涤时先用乙醇洗，再用去离子水洗，各洗涤2-4遍。3.根据权利要求1所述的双重核壳型CrCe复合氧化物，其特征在于：干燥时的温度为100-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡炜，陈敏东，钟秦，赵云霞，
申请(专利权)人：南京信息工程大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32