Sm-Co基合金块状磁体的制备方法技术

本发明专利技术Sm‑Co基合金块状磁体的制备方法，涉及稀土钴基永磁合金，是一种具有明显磁晶各向异性的纳米晶Sm‑Co基合金块状磁体的制备方法，通过对Sm‑Co基合金快淬薄带进行高能球磨制备出Sm‑Co基合金全非晶粉末，随后在液压机下压制成块体，最后将压制好的Sm‑Co基合金块体放入磁场热处理炉中进行磁场热处理，使非晶相在加热过程中沿磁场方向重结晶，从而制得具有明显磁晶各向异性的纳米晶Sm‑Co基合金块状磁体，克服了现有技术只能对晶粒尺寸在微米级的Sm‑Co基合金块状磁体进行取向，而无法制备出具有明显择优取向的纳米晶Sm‑Co基合金块状磁体的缺陷。

Preparation method of Sm Co based alloy bulk magnets

The invention relates to a preparation method of Sm Co based alloy bulk magnets, and relates to a rare earth cobalt base magnetic alloy, a method for preparing nanocrystalline Sm Co alloy bulk magnets have obvious magnetic anisotropy of the Sm Co based alloy ribbons were prepared by high-energy ball milling a non crystal Sm Co based alloy powder, then in the hydraulic machine pressed into blocks, finally will suppress the Sm Co alloy block well into magnetic heat treatment furnace for heat treatment in magnetic field, the amorphous phase in the process of heating along the magnetic field direction, recrystallization, nanocrystalline Sm Co alloy bulk magnet to prepared with obvious magnetic anisotropy, overcomes the defects of the existing technology can only on the grain size of Co alloy in Sm bulk magnet micron orientation, and cannot be prepared with defects of nanocrystalline Sm Co alloy obviously preferred orientation of the magnet block .

【技术实现步骤摘要】
Sm-Co基合金块状磁体的制备方法
本专利技术的技术方案涉及稀土钴基永磁合金，具体地说是Sm-Co基合金块状磁体的制备方法。
技术介绍
稀土永磁材料是一种重要的基础性功能材料，其中Sm-Co基永磁合金因具有优异的永磁性能和高温稳定性而在高温应用领域有着不可替代的地位。Sm-Co基永磁合金的传统制备工艺是：熔炼-制粉-磁取向成型-烧结，但这种方法得到的块状磁体的晶粒是微米级。对于永磁合金而言，矫顽力的大小取决于材料内部形成反向畴的难易程度，而磁体的晶粒尺寸对反向畴的形成起到了决定性的作用，即晶粒越小矫顽力越高，因此，将Sm-Co基永磁合金纳米晶化的趋势日益加强。近几年来，纳米晶Sm-Co基永磁合金的研究受到了研究者们普遍的关注。快淬法和机械球磨法是制备纳米晶Sm-Co基永磁材料的主要方法，其中，高能球磨是制备纳米晶SmCo5永磁合金的有力手段。张健和沈保根(张健,沈保根.球磨SmCo5纳米晶的结构与磁性[J].金属功能材料,2001,8(3):10-12.)将SmCo5铸锭破碎后在高能球磨机上球磨5h制得非晶粉末，随后在450℃～800℃范围内退火30min，发现经700℃退火后的样品本文档来自技高网...

【技术保护点】
Sm‑Co基合金块状磁体的制备方法，其特征在于：关键是将Sm‑Co基合金全非晶粉末压制成块后进行磁场热处理，使非晶相在加热过程中沿磁场方向重结晶，从而制得具有明显磁晶各向异性的纳米晶Sm‑Co基合金块状磁体，具体步骤如下：第一步，配制原料：按照元素组成式Sm(Co1‑xCux)5的原子比进行配料，其中，x=0~0.3，称取需要质量的纯Sm、纯Co和纯Cu进行配制，配料时Sm的实际称取的质量比按理论计算的质量高出2wt%~10wt%，以此来弥补熔炼和快淬过程中Sm的挥发，由此完成配制原料；第二步，制备Sm‑Co基母合金铸锭：将第一步配制好的原料全部放入真空电弧熔炼炉或真空感应熔炼炉的坩埚中，对炉...

【技术特征摘要】
1.Sm-Co基合金块状磁体的制备方法，其特征在于：关键是将Sm-Co基合金全非晶粉末压制成块后进行磁场热处理，使非晶相在加热过程中沿磁场方向重结晶，从而制得具有明显磁晶各向异性的纳米晶Sm-Co基合金块状磁体，具体步骤如下：第一步，配制原料：按照元素组成式Sm(Co1-xCux)5的原子比进行配料，其中，x=0~0.3，称取需要质量的纯Sm、纯Co和纯Cu进行配制，配料时Sm的实际称取的质量比按理论计算的质量高出2wt%~10wt%，以此来弥补熔炼和快淬过程中Sm的挥发，由此完成配制原料；第二步，制备Sm-Co基母合金铸锭：将第一步配制好的原料全部放入真空电弧熔炼炉或真空感应熔炼炉的坩埚中，对炉体抽真空，使炉内真空度低于5×10-2Pa，炉温升至高于原料金属Co的熔点以上，使原料完全熔化并充分混合，制得Sm-Co基母合金铸锭；第三步，制备Sm-Co基合金快淬薄带：将第二步制得的Sm-Co基母合金铸锭置于熔体快淬炉中，将炉内真空抽至5×10-2Pa以下，重新将母合金铸锭熔化，随后在以30m/s~50m/s的圆周速度旋转的辊轮上进行熔体快淬，制得Sm-Co基合金快淬薄带；第四步，制备Sm-Co基合金全非晶粉末：将第三步制得的Sm-Co基合金快淬薄带放入球磨罐中使用高能球磨机进行球磨，使薄带内有序晶体结构完全破坏，形成全非晶，即制得Sm-Co基合金全非晶粉末；第五步，压制成Sm-Co基合金块体：将第四步制得的Sm-Co基合金全非晶粉末放入模具中使用液压机压制成Sm-Co基合金块体；第六步，制备Sm-Co基合金块状磁体产品：将第五步制得的Sm-Co基合金块体放入磁场热处理炉中进行磁场热处理，方法是：将第五步制...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继兵，韩续豪，李英，韩瑞平，崔春翔，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：发明
国别省市：天津,12