树脂组合物制造技术

一种树脂组合物，其包含聚烯烃树脂（Ａ），采用直接干燥法、通过一种或多种含有１２至３０个碳原子的脂肪族单羧酸和元素周期表第Ⅱ族金属的氧化物或氢氧化物的热反应而得到的下式（１）的金属皂（Ｂ），具有乙烯含量为７０－９５摩尔％且乙酸乙烯酯组分的皂化度不低于８５摩尔％的乙烯－乙酸乙烯酯共聚物的皂化产品（Ｃ），和水滑石化合物和／或水滑石固溶体（Ｄ）：　　　　αＭＯ·Ｍ（ＯＯＣＲ）↓［２］　　（１）　　　　其中α是０．１－１．０的数，Ｍ是元素周期表第Ⅱ族的二价金属，并且Ｒ是饱和或不饱和的含有１１至２９个碳原子的烃基。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种树脂组合物，其用于层压材料的再利用废物等，该层压材料具有一种热塑性树脂如聚烯烃树脂等的层和一种含有乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的皂化产品作为回用料(收集的物料)的层。更具体而言，本专利技术涉及一种当在再利用期间向回用料层加入时，可以改善各种长期可成型性的树脂组合物。
技术介绍
通过将由聚烯烃树脂如聚乙烯和由聚丙烯代表的热塑性树脂和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的皂化产品(以下有时简称为EVOH)的混合物熔融成型，常规地得到各种成型的产品。将此技术的目的从大的方面分为两个(1)达到由单种树脂不能提供的性能和(2)再利用(边角料返回或再粉碎)收集的废物和由在热塑性树脂和EVOH层压结构的生产中所产生的产品的尾料或缺陷产品。考虑到工业废料的循环使用和全球环境问题，(2)的再利用是工业上十分有用的。但是，当形成用上面所述的热塑性树脂和EVOH制取的层压结构如薄膜、片材、杯子、瓶子等和将在成型期间产生的边角料熔融成型并且再次作为在层压结构如薄膜、片材、杯子、瓶子等的一层或多层中的回用料(收集的物料)层使用时，在成型期间再回用料层中的该组合物可以胶凝化或者发生被称为降低长期可成型性的问题，其中热染色的树脂引起燃烧和碳化的树脂粘附至挤出机的里面并且防止长期连续的熔融成型。此外，由于有时含在成型的产品之中的来自于熔融成型的胶凝化产品和热恶化产品主要引起成型产品的缺陷，如在薄膜成型的情况下鱼眼的发生，由此不可避免地降低产品的质量。此外，由于层压结构常常含有无机或有机的着色剂等，它们在回用料层中聚集并且可以削弱层压材料表面的光滑度。因此，为了改善这种长期可成型性等，建议了一种在乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的皂化产品和热塑性树脂如聚烯烃的组合物中含有高级脂肪酸金属盐、水滑石等的树脂组合物(例如JP-A-8-311254)。但是，通过于JP-A-8-311254中所公开的技术，实现了涉及长期可成型性如抑制次品等的确定的改善效果，但阐明了，使用高度透明的层压材料作为回用料引起较低的透明度，由此阻止与原始层压材料保持相同水平透明度的产品的生产，并且含有着色剂的层压材料的再粉碎处理导致着色剂在回用料层中的可能聚集。
技术实现思路
因而，本专利技术人深入细致的研究志在解决上面所述的问题，发现一种树脂组合物可以解决上面所述的问题并且完成了本专利技术，所述的树脂组合物含有聚烯烃树脂(A)，采用直接干燥方法、通过由一种或多种含有12至30个碳原子的脂肪族单羧酸和元素周期表第II族金属的氧化物或氢氧化物的热反应而得到的下式(1)的金属皂(B)，具有乙烯含量为70-95mol％并且乙酸乙烯酯组分的皂化度不低于85mol％的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的皂化产品(C)，和水滑石化合物和/或水滑石固溶体(D)αMO·M(OOCR)2(1)其中α是0.1-1.0的数，M是元素周期表第II族的二价金属，并且R是饱和或不饱和的含有11至29个碳原子的烃基。具体实施例方式下面详细解释本专利技术。对将在本专利技术的树脂组合物中含有的聚烯烃树脂(A)没有特别限制并且可以是例如宽范围的聚烯烃树脂，其包括烯烃均聚物和共聚物如线性低密度聚乙烯(LLDPE)，低密度聚乙烯(LDPE)，极低密度聚乙烯(VLDPE)，中密度聚乙烯(MDPE)，高密度聚乙烯(HDPE)，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)，离子交联聚合物，乙烯-丙烯(嵌段或无规)共聚物，乙烯-丙烯酸共聚物，乙烯-丙烯酸酯共聚物，乙烯-甲基丙烯酸共聚物，乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物，聚丙烯(PP)，丙烯-α-烯烃(含有4至20个碳原子的α-烯烃)共聚物，聚丁烯，聚戊烯，聚甲基戊烯等，这些烯烃均聚物和共聚物用不饱和羧酸或其酯接枝-改性的产品等。在这些当中，优选使用聚丙烯(PP)和聚乙烯(LLDPE，LDPE，VLDPE，MDPE，HDPE)。将在本专利技术使用的、采用直接干燥方法通过加热一种或多种含有12至30个碳原子的脂肪族单羧酸和元素周期表第II族金属的氧化物或氢氧化物而得到的金属皂(B)由下式(1)表示αMO·M(OOCR)2(1)其中α是0.1-1.0的数，M是元素周期表第II族的二价金属，并且R是饱和或不饱和的含有11至29个碳原子的烃基。即，它是采用直接干燥的方法通过加热一种或多种含有12至30个碳原子的脂肪族单羧酸(B1)和元素周期表第II族金属的氧化物或氢氧化物(B2)而得到的。优选地，使用通过一种或多种含有12至30个碳原子的脂肪族单羧酸(B1)与超过反应当量的用量的元素周期表第II族金属的氧化物或氢氧化物(B2)的过量反应而得到的金属皂。对于这种含有12至30个碳原子的脂肪族单羧酸(B1)，可以提及月桂酸，肉豆蔻酸，棕榈酸，硬脂酸，花生酸，十七烷酸，山嵛酸，油酸，反油酸，芥酸，亚油酸，亚麻酸，蓖麻油酸，羟基硬脂酸，褐煤酸，异硬脂酸，环氧硬脂酸等，其中除脂肪族单羧酸之外，对于羧酸或二羧酸可以取代它们中的一部分。对于元素周期表第II族金属的氧化物或氢氧化物(B2)，使用碱土金属、锌族金属等的氧化物和氢氧化物，其中优先权给与镁、钙、锌等的氧化物和氢氧化物。对于金属皂(B)的生产，通过如上所述的直接干燥方法加热(B1)和(B2)。明确地，加热(B1)至120-140℃，向其中加入(B2)，并且在所有的量加入后，加热混合物至160-180℃并且搅拌20-30分钟，由此溶解混合物，得到透明的金属皂(B)。在本专利技术中，优选使用通过包含反应(B1)与超过反应当量的用量的(B2)的过量反应而得到的金属皂。换言之，优选使金属皂(B)的金属含量比相应的当量高0.1-1.0mol(进一步为0.1-0.8mol)。当过量摩尔数小于0.1mol时，难以实现本专利技术的足够效果，反之当其超过1.0mol时，未反应的(B2)不受欢迎地保留在金属皂(B)中。除了生产金属皂的直接干燥方法外，可用到的方法是湿式沉积的方法，此湿式沉积的方法在水中发生反应，其在反应温度方面存在局限性，并且难以得到将在本专利技术中所用的金属皂(B)，其金属含量超过反应当量不低于0.1mol。对于如上所述的金属皂(B)，可以提到的是商品如由Eishin Kasei KK制备的EM-112和EM-144等。将在本专利技术中所用的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的皂化产品(C)的乙烯含量为70-95mol％(进一步为75-92mol％，特别为80-90mol％)并且乙酸乙烯酯组分的皂化度不低于85mol％(进一步不低于90mol％，特别不低于95mol％)。当乙烯含量低于70mol％或高于95mol％时，相容性变得不够并且难以实现本专利技术的目的。当乙酸乙烯酯组分的皂化度低于85mol％时，相容性变得不够并且难以实现本专利技术的目的。优选乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的皂化产品(C)的熔体流动速率(MFR)(210℃，负载2160g)为0.5-200g/10min(进一步为1-100g/10min，特别为3-50g/10min)。当熔体流动速率低于0.5g/10min时，树脂在熔体形成期间的压力显著地增加，并且当其超过200g/10min，不受欢迎地发生流动失败。乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的皂化产品(C)是通过皂化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物而得到的，并且乙烯-乙酸乙烯酯共聚物是通过任何已知的聚合方法如溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：大西英史，寒川真至，
申请(专利权)人：日本合成化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：