变频空调器压缩机与管路振动测试系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及空调压缩机及管路振动测试技术。目前不能有效测试变频空调器在启动、运行和停机状态下压缩机及管路系统振动的最大值，造成难以准确地评价变频空调器管路系统振动水平，容易出现错判、漏判等现象，为解决上述问题，本发明专利技术提出了一种变频空调器压缩机与管路振动测试系统，其技术方案可概括为：包括待测压缩机、与之固定连接的管路、振动测试自动控制装置、第一振动传感器模块、第二振动传感器模块、振动信号采集前端和计算机振动信号自动处理装置。这里，通过振动测试自动控制装置控制变频压缩机进行多次逐点扫频运行以及启动和停机运行以有效测得压缩机与管路的振动最大值。本发明专利技术的有益效果是，将测试过程自动化，提高了测试效率。

Compressor and pipeline vibration testing system and method for frequency conversion air conditioner

The invention relates to an air conditioner compressor and a pipeline vibration testing technique. There can be no effective test of inverter air conditioner in shutdown starting and running state and the maximum vibration of compressor and piping system, making it difficult to accurately evaluate the vibration level of the inverter air conditioner pipeline system, easy to make mistakes, omissions and other phenomena, in order to solve the above problems, the invention provides a variable frequency air conditioner compressor and pipeline vibration the test system, the technical scheme can be summarized as: including the measured compressor, and pipeline, vibration test is fixedly connected with the automatic control device, a first vibration sensor module, second vibration sensor module, vibration signal acquisition system and computer automatic vibration signal processing device. Here, through vibration test, the automatic control device controls the frequency conversion compressor to carry on many times sweep frequency operation, as well as start and stop operation, in order to effectively measure the vibration maximum value of compressor and pipeline. The beneficial effect of the invention is that the testing process is automated, and the testing efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
变频空调器压缩机与管路振动测试系统及方法
本专利技术涉及变频空调技术，特别涉及变频空调器压缩机与管路振动测试系统的技术。
技术介绍
在空调产品的生产或试验过程中需要对室外机管路系统进行振动测试与客观评价，需要测试变频空调器在启动、运行、停机状态下压缩机管路系统振动的最大值，但是目前并没有一种有效的变频空调器管路振动测试系统。为实现准确地评价变频空调器管路系统振动水平，避免错判、漏判等现象，如何更准确的测试变频空调器在启动、运行、停机状态下压缩机管路系统振动的最大值，成为技术人员首要的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种变频空调器压缩机与管路振动测试系统及方法，解决目前不能有效测试变频空调器在启动、运行和停机状态下压缩机及管路系统振动的最大值，造成难以准确地评价变频空调器管路系统振动水平，容易出现错判、漏判等现象的问题。本专利技术解决其技术问题，采用的技术方案是：变频空调器压缩机与管路振动测试系统，包括待测压缩机和与之固定连接的管路，其特征在于，还包括振动测试自动控制装置、第一振动传感器模块、第二振动传感器模块、振动信号采集前端和计算机振动信号自动处理装置，所述第一振动传感器模块与振动测试自动控制装置连接，第二振动传感器模块与振动测试自动控制装置连接，振动测试自动控制装置通过振动信号采集前端与计算机振动信号自动处理装置连接，第一振动传感器模块设置在待测压缩机的振动测试监测点，第二振动传感器模块设置在与待测压缩机连接的管路的振动测试监测点；所述振动测试自动控制装置用于控制待测压缩机进行多次逐点扫频运行以及启动和停机运行；所述第一振动传感器模块用于采集待测压缩机在各个状态下的振动信号，并传输到振动信号采集前端；所述第二振动传感器模块用于采集与待测压缩机连接的管路在各个状态下的振动信号，并传输到振动信号采集前端；所述振动信号采集前端将振动信号转换为数值信号后，将数值信号传输到计算机振动信号自动处理装置；所述计算机振动信号自动处理装置中的数据自动处理模块对数值信号进行处理，并计算出各振动测试监测点在不同频率点与之对应的最大振动值，启动状态下的最大振动值与平均振动值，以及停机状态下的最大振动值与平均振动值，最后自动输出。进一步的是，所述待测压缩机的振动测试监测点为待测压缩机的吸气管管口位置和排气管管口位置，所述与待测压缩机固定连接的管路的振动测试监测点为待测压缩机吸气管管路下端的第一个弯位处和排气管管路下端第一个弯位处。进一步的是，所述待测压缩机的吸气管管口位置和排气管管口位置均分别设置两个相互垂直的振动传感器，待测压缩机吸气管管路下端的第一个弯位处和排气管管路下端第一个弯位处均分别设置两个相互垂直的振动传感器。进一步的是，所述第一振动传感器模块包括第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器和第四振动传感器，第二振动传感器模块包括第五振动传感器、第六振动传感器、第七振动传感器和第八振动传感器，设置在待测压缩机的吸气管管口位置的两个振动传感器分别为第一振动传感器和第二振动传感器，第一振动传感器设置在吸气管管口位置，方向为吸气管管口与排气管管口连线方向，第二振动传感器对应设置在垂直于第一振动传感器方向的方向，设置在待测压缩机的排气管的管口位置的两个振动传感器分别为第三振动传感器和第四振动传感器，第三振动传感器设置在排气管管口位置，方向为排气管管口与吸气管管口连线方向，第四振动传感器对应设置在垂直于第三振动传感器方向的方向，设置在待测压缩机吸气管管路下端的第一个弯位处的两个振动传感器分别为第五振动传感器何第六振动传感器，第五振动传感器设置在吸气管管路下端的第一个弯位处沿压缩机旋转的切线方向，第六振动传感器对应设置在垂直于第五振动传感器方向的方向，设置在待测压缩机排气管管路下端的第一个弯位处的两个振动传感器分别为第七振动传感器和第八振动传感器，第七振动传感器设置在排气管管路下端第一个弯位处沿压缩机旋转的切线方向，第八振动传感器对应设置在垂直于第七振动传感器方向的方向。进一步的是，所述振动测试自动控制装置用于控制待测压缩机进行多次逐点扫频运行以及启动和停机运行。进一步的是，所述对数值信号进行处理包括干扰处理和FFT频谱分析处理。进一步的是，所述各振动测试监测点在不同频率点与之对应的最大振动值，启动状态下的最大振动值的平均振动值，以及停机状态下的最大振动值的平均振动值，分别根据与各振动测试监测点处两相互垂直的振动传感器的振动值计算得到。进一步的是，所述振动传感器为加速度传感器。变频空调器压缩机与管路振动测试方法，应用于如上述所述的变频空调器压缩机与管路振动测试系统，其特征在于，包括以下步骤：a.确定待测压缩机的振动测试监测点为压缩机吸气管的管口位置和排气管的管口位置；b.确定与待测压缩机固定连接的管路的振动测试监测点为待测压缩机吸气管管路下端的第一个弯位处和排气管管路下端第一个弯位处；c.在确定的各振动测试监测点中，压缩机吸排气管管口位置传感器方向为排气管管口与吸气管管口连线方向及其垂直方向，吸排气管管路下端弯位处传感器方向为压缩机旋转的切线方向及其垂直方向；d.通过振动测试自动控制装置，控制待测压缩机进行多次逐点扫频运行以及启动和停机运行；e.振动传感器将采集到待测压缩机和管路在各个状态下的振动信号，并传输到振动信号采集前端；f.振动信号采集前端将振动信号转换为数值信号后，将数值信号传输到计算机振动信号自动处理系统；g.计算机振动信号自动处理系统中的数据自动处理模块对数值信号进行处理，并计算出各振动测试监测点在不同频率点与之对应的最大振动值，启动状态下的最大振动值的平均振动值，以及停机状态下的最大振动值的平均振动值，最后自动输出计算出的各振动测试监测点在不同频率点与之对应的最大振动值，启动状态下的最大振动值的平均振动值，以及停机状态下的最大振动值的平均振动值。进一步的是，步骤g中，所述对数值信号进行处理包括干扰处理和FFT频谱分析处理。本专利技术的有益效果是，通过上述变频空调器压缩机与管路振动测试系统及方法，确定了空调压缩机与管路系统振动的最大位置，同时通过振动测试自动控制装置控制变频压缩机进行多次逐点扫频运行以及启动和停机运行，有效测得压缩机与管路的振动最大值，所测试的振动最大值更加真实体现出对变频空调器管路系统的振动，能够准确地对变频空调器工作过程中压缩机和管路制冷系统的振动特性进行测试与评价，振动测试自动控制装置的使用，将测试过程标准化、自动化，避免了人为干扰，提高了测试效率，降低了测试难度。附图说明图1是本专利技术的结构框图。图2是实施例待测压缩机与管路的正面示意图。图3是实施例待测压缩机与管路的背面示意图。图4是实施例加速度传感器固定方向示意图。其中，1为待测压缩机，2为管路，A为吸气管管口与排气管管口连线方向，B为与A方向垂直的方向，C为压缩机旋转的切线方向，D为与C方向垂直的方向，N1为待测压缩机的吸气管管口位置，N2为待测压缩机的排气管管口位置，N3为待测压缩机排气管管路下端的第一个弯位处，N4为待测压缩机吸气管管路下端第一个弯位处。具体实施方式下面结合附图及实施例，详细描述本专利技术的技术方案。本专利技术变频空调器压缩机与管路振动测试系统由待测压缩机1、与之固定连接的管路2、振动测试自动控制装置、第一振动传本文档来自技高网...

【技术保护点】
变频空调器压缩机与管路振动测试系统，包括待测压缩机和与之固定连接的管路，其特征在于，还包括振动测试自动控制装置、第一振动传感器模块、第二振动传感器模块、振动信号采集前端和计算机振动信号自动处理装置，所述第一振动传感器模块与振动测试自动控制装置连接，第二振动传感器模块与振动测试自动控制装置连接，振动测试自动控制装置通过振动信号采集前端与计算机振动信号自动处理装置连接，第一振动传感器模块设置在待测压缩机的振动测试监测点，第二振动传感器模块设置在与待测压缩机连接的管路的振动测试监测点；所述振动测试自动控制装置用于控制待测压缩机进行多次逐点扫频运行以及启动和停机运行；所述第一振动传感器模块用于采集待测压缩机在各个状态下的振动信号，并传输到振动信号采集前端；所述第二振动传感器模块用于采集与待测压缩机连接的管路在各个状态下的振动信号，并传输到振动信号采集前端；所述振动信号采集前端将振动信号转换为数值信号后，将数值信号传输到计算机振动信号自动处理装置；所述计算机振动信号自动处理装置中的数据自动处理模块对数值信号进行处理，并计算出各振动测试监测点在不同频率点与之对应的最大振动值，启动状态下的最大振动值的平均振动值，以及停机状态下的最大振动值的平均振动值，最后自动输出。...

【技术特征摘要】
1.变频空调器压缩机与管路振动测试系统，包括待测压缩机和与之固定连接的管路，其特征在于，还包括振动测试自动控制装置、第一振动传感器模块、第二振动传感器模块、振动信号采集前端和计算机振动信号自动处理装置，所述第一振动传感器模块与振动测试自动控制装置连接，第二振动传感器模块与振动测试自动控制装置连接，振动测试自动控制装置通过振动信号采集前端与计算机振动信号自动处理装置连接，第一振动传感器模块设置在待测压缩机的振动测试监测点，第二振动传感器模块设置在与待测压缩机连接的管路的振动测试监测点；所述振动测试自动控制装置用于控制待测压缩机进行多次逐点扫频运行以及启动和停机运行；所述第一振动传感器模块用于采集待测压缩机在各个状态下的振动信号，并传输到振动信号采集前端；所述第二振动传感器模块用于采集与待测压缩机连接的管路在各个状态下的振动信号，并传输到振动信号采集前端；所述振动信号采集前端将振动信号转换为数值信号后，将数值信号传输到计算机振动信号自动处理装置；所述计算机振动信号自动处理装置中的数据自动处理模块对数值信号进行处理，并计算出各振动测试监测点在不同频率点与之对应的最大振动值，启动状态下的最大振动值的平均振动值，以及停机状态下的最大振动值的平均振动值，最后自动输出。2.根据权利要求1所述的变频空调器压缩机与管路振动测试系统，其特征在于，所述待测压缩机的振动测试监测点为待测压缩机的吸气管管口位置和排气管管口位置，所述与待测压缩机固定连接的管路的振动测试监测点为待测压缩机吸气管管路下端的第一个弯位处和排气管管路下端第一个弯位处。3.根据权利要求2所述的变频空调器压缩机与管路振动测试系统，其特征在于，所述待测压缩机的吸气管管口位置和排气管管口位置均分别设置两个相互垂直的振动传感器，待测压缩机吸气管管路下端的第一个弯位处和排气管管路下端第一个弯位处均分别设置两个相互垂直的振动传感器。4.根据权利要求3所述的变频空调器压缩机与管路振动测试系统，其特征在于，所述第一振动传感器模块包括第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器和第四振动传感器，第二振动传感器模块包括第五振动传感器、第六振动传感器、第七振动传感器和第八振动传感器，设置在待测压缩机的吸气管管口位置的两个振动传感器分别为第一振动传感器和第二振动传感器，第一振动传感器设置在吸气管管口位置，方向为吸气管管口与排气管管口连线方向，第二振动传感器对应设置在垂直于第一振动传感器方向的方向，设置在待测压缩机的排气管的管口位置的两个振动传感器分别为第三振动传感器和第四振动传感器，第三振动传感器设置在排气管管口位置，方向为排气管管口与吸气管管口连线方向，第四振动传感器对应设置在垂直于第三振动传感器方向的方向，设置在待测压缩机吸气管管路下端的第一个弯位处的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓培生，
申请(专利权)人：四川长虹空调有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51