硫化橡胶的脱硫制造技术

再生橡胶碎屑粒子的表面可以通过在至少大约３．４×１０↑［６］帕斯卡的压力下、在２－丁醇存在下将碎屑粒子加热到至少大约１５０℃的温度而被脱硫。颗粒尺寸在大约３２５目到大约２０目范围内的这类表面脱硫橡胶碎屑粒子可以被再配混和再硫化成为高性能橡胶产品。公开了用于脱硫再生橡胶碎屑的表面成为适合于再配混和再硫化成高性能橡胶产品的表面脱硫再生橡胶碎屑的方法，包括以下步骤：（１）在至少大约３．４×１０↑［６］帕斯卡的压力下在２－丁醇存在下将再生橡胶碎屑加热到大约１５０℃到大约３００℃范围的温度，以脱硫橡胶碎屑的表面，借此生产表面脱硫再生橡胶碎屑在２－丁醇中的浆液，其中再生橡胶碎屑具有大约３２５目到大约２０目的颗粒尺寸，和（２）从２－丁醇分离表面脱硫再生橡胶碎屑。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
该申请要求2003年1月3日申请的美国临时专利申请序号60/437,790的权益。
技术介绍
在有限的使用寿命期间已经被磨损之后，每年有无数的旧轮胎、管子、皮带和其他橡胶产品被废弃。这些旧橡胶产品通常被丢弃和被运送到垃圾场，因为在完成了最初预定的使命之后，它们具有极少的用途。有限的旧轮胎被用于制造挡墙用于保护船舶，以及其他类似的应用。然而，每年需要抛掉的磨损轮胎的数目远远超过在这类应用中对它们的需要。硫化橡胶产品的重复利用已经证明是非常困难的。与重复利用硫化橡胶产品有关的这一问题起因于硫化工序中橡胶与硫发生了交联。硫化后，交联的橡胶变成热固性的，因此不能翻新为其他产品。换言之，硫化橡胶不能像金属或者热塑性材料那样被熔融和翻新为其他产品。因此，硫化橡胶产品不能被简单地熔融和再制成新产品。自从Charles Goodyear在十九世纪发现了橡胶硫化方法以来，人们对重复利用硫化橡胶一直存在兴趣。一定量的来自轮胎和其他橡胶产品的硫化橡胶被切细或者粉碎成小尺寸的微粒并且作为一种填料被加入各种产品。例如，再生胶粉可以少量地加入用于修建道路或者停车场地面的沥青。硫化橡胶的微粒还可以被引入用于不具有高本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于将硫化橡胶脱硫成为能够被再配混和再硫化成为有用的橡胶产品的脱硫橡胶的方法，所述方法包括：在至少大约３．４×１０↑［６］帕斯卡的压力下、在二氧化碳和２－丁醇的混合物存在下，将硫化橡胶加热到大约１５０℃到大约３００℃范围内的温度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：DA本科，RN贝尔斯，S李，KL克拉克，
申请(专利权)人：固特异轮胎和橡胶公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]