一种添加丝瓜络纤维制造再生纸的方法技术

提供一种添加丝瓜络纤维制造再生纸的方法，包括丝瓜络干燥‑粉碎处理；脱胶处理；回收纸制品粗切碎‑震荡过筛‑离心分类‑细切碎处理；分类后的回收纸碎屑浸泡‑搅拌‑过滤‑搅拌制浆；脱胶丝瓜络纤维碎屑与回收纸纸浆浆料按1:9‑1:1的比例混合搅拌处理；添加染料、固色剂、淀粉或补充可见丝瓜络纤维碎屑的混合搅拌处理；捞浆制纸‑压模吸水‑热风恒温干燥‑刮刀起纸‑压光‑卷纸得到染色丝瓜络再生纸成品。本发明专利技术通过添加丝瓜络纤维弥补再生纸纤维含量，纸质柔韧的同时可提高再生纸的吸附着色能力，且再生纸分类制浆的方式，能够大大提升高品质再生纸的产出率，结合丝瓜络的天然纹理，能够为企业带来附加经济效益，同时对环境保护具有特殊意义。

Method for producing regenerated paper by adding sponge gourd fiber

To provide a manufacturing method of recycled paper add loofah loofah fibers, including dry grinding; degumming; recycled paper products shock sieve of coarsely chopped finely minced centrifugal classification processing; paper recycling after soaking clastic stirring filtration mixing pulping; degumming of Luffa detritus and recycled paper pulp are mixed according to the proportion of 1:1 1:9 stirring treatment; mixed dye fixing agent, starch, or visible Luffa debris stirring treatment; pulp paper die for hot water thermostatic drying scraper paper calender rolls of paper dyeing loofah recycled paper products are. The present invention by adding Luffa fibers for recycled fiber content, and flexible paper can improve the adsorption ability of the coloring of recycled paper, recycled paper pulp and classification method, can greatly enhance the quality of recycled paper output rate, combined with the natural loofah texture, can bring additional economic benefits to the enterprise, also has a special significance to environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种添加丝瓜络纤维制造再生纸的方法
本本专利技术属环保再生纸制造
，具体涉及一种添加丝瓜络纤维制造再生纸的方法，通过添加丝瓜络纤维来增加再生纸的纤维含量，并利用脱胶处理的丝瓜络纤维提升再生纸的着色吸附能力，以进一步增加再生纸的染色品质和经济附加值。
技术介绍
目前，我国现代造纸工业经过200多年的发展，采用木材原料已经占到各种植物纤维原料的90％以上，而现在全球森林面积与200年前相比，已经减少了2/3，并且正以每分钟11公顷的速度消失。林木资源再生周期长，而其它类天然植物纤维的材料在地球上储量巨大，被誉为高度可持续利用的材料，开展此类材料的高值化综合利用已然成为国内外科研人员的研究热点之一。但是在众多植物纤维中，如何选用是需要考虑的问题。丝瓜作为一种经济作物，种植成本低，其成熟、干燥之后的丝瓜络外观呈白色或米黄色的网状纤维，为长圆筒形或长梭形，由多层丝状纤维纵横交织而成立体多孔网状、柔韧而富有弹性、质轻耐磨。据文献报道，丝瓜络的主要化学成分为60.0-66.5％α-纤维素、17.4-23.3％半纤维素、9.1-15.5％的木质素以及0.4-3.0％的灰分。其作为一种纤维含量高、柔韧、质优价廉、无毒、可再生的环境友好型天然高分子材料，在鞋垫、玩具、消声、过滤、保温、和抗冲击等领域中已逐步获得应用，但是却鲜有将其应用于造纸行业的先例。有报道称，经过脱胶处理的丝瓜络纤维对色素的吸附能力明显强于未处理的丝瓜络纤维。可见，从环境保护的角度考虑，如果一方面能够利用回收的废纸，将其二次纤维加以利用，用于制造再生纸，另一方面通过将丝瓜络的天然纤维添加于再生纸制造的纸浆中，以提高再生纸纤维含量，并利用丝瓜络纤维素对染料的吸附性能，提升再生纸的着色吸附力，增加再生纸制造的经济附加值，不失为为再生纸制造企业提高经济收益的出路。现针对上述需求提出以下技术方案。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：提供一种添加丝瓜络纤维制造再生纸的方法，通过将烘干、粉碎、脱胶处理的丝瓜络纤维添加于再生纸纸浆中，既可以弥补再生纸纸浆中纤维含量的不足，又可以提高再生纸的吸附着色能力，通过对再生纸纸浆采用先分类筛选，再制浆的方式，能大大提升高品质再生纸的产出率，而且成品再生纸中丝瓜络纤维的可见与否可在干燥粉碎阶段进行预制，并在混合添加阶段进行补充，用该工艺流程制造的再生纸，提升再生纸染色品质的同时，还能通过可见的丝瓜络纹理，或后期选择性补充添加的花瓣或树叶点缀为企业带来附加经济效益，对环境保护具有特殊意义。本专利技术采用的技术方案：一种添加丝瓜络纤维制造再生纸的方法，包括以下步骤：1)丝瓜络原料干燥-粉碎处理将购置的丝瓜络原料置于100-110℃的烘干设备，用3-6m/s的热风循环加热烘干10-25min，再将上述烘干设备降温至70-85℃，对上述丝瓜络原料恒温烘干2-6h至恒重，将干燥了的丝瓜络取出，并在相对湿度低于20％、温度20±5℃的干燥室温环境中用送料托盘转运至剪切设备切碎至小块，将小块干燥的丝瓜络分两批，一批用粉碎机粉碎并过筛得到9-32目之间的粗丝瓜络纤维碎屑备用，另一部分用粉碎机粉碎并过筛得到大于200目的细丝瓜络纤维碎屑备用；2)细丝瓜络纤维碎屑脱胶处理将细丝瓜络纤维碎屑，置于由5-20％的H2O2和2-15％的NaOH溶液按1:1重量份配比形成的组合溶液碱化池中碱化1.5-2h，并用500-800W微波间歇辐射80-120min，之后于60-85℃恒温水浴回流2-4h，用去离子水洗涤产物至中性，抽滤后置60-80℃烘箱干燥得到脱胶丝瓜络纤维碎屑；3)回收纸制品粗切碎-震荡过筛-离心分类-细切碎处理将购置的回收纸制品送入粗切碎设备将其切碎成2-3.5cm的碎片，送入磁性震荡过筛设备分拣出金属、石块，送入离心分类设备借助离心力和重力作用，从上、中、下三个出口分别对碎纸片进行分类回收，之后将上、中、下三个出口分类回收的碎纸片独立分批送入细切粉碎设备得到三种不同类型的0.5-1.5cm回收纸碎屑；4)三种不同类型的0.5-1.5cm回收纸碎屑独立浸泡-搅拌制浆-过滤-搅拌处理三种不同类型的0.5-1.5cm回收纸碎屑分别独立置于容器中用水浸泡24-48小时后捞出，并分别以纸、水1:4-1:2的比例混合后于高速粉碎搅拌设备搅拌20-30分钟制浆，将制得的三种不同类型的浆水分别用筛网过滤后再次搅拌5-10分钟，得到三种不同类型的回收纸纸浆浆料；5)将脱胶丝瓜络纤维碎屑与三种不同类型的回收纸纸浆浆料分别按1:9-1:1的比例混合并搅拌5-15分钟得到三种不同类型的二次混合纤维纸浆浆料；6)将三种不同类型的二次混合纤维纸浆浆料，与相对于每种二次混合纤维纸浆浆料重量的5-17％的染料、10-24％的氯化钠、3-6％的固色剂、5-6％的淀粉用水按1:100的浴比稀释后混合搅拌，得到三种不同类型的无可见纹理的染色丝瓜络再生纸浆料；或将三种不同类型的二次混合纤维纸浆浆料，与相对于每种二次混合纤维纸浆浆料重量的5-17％的染料、10-24％的氯化钠、3-6％的固色剂、5-6％的淀粉用水按1:100的浴比稀释后混合搅拌，得到三种不同类型的无可见纹理的染色丝瓜络再生纸浆料，然后在三种不同类型的无可见纹理的染色丝瓜络再生纸浆料中分别继续补充添加花瓣、树叶或步骤1)中备用的9-32目之间的粗丝瓜络纤维碎屑之中的一种或多种混合，并搅拌得到三种不同类型的有可见纹理的染色丝瓜络再生纸浆料；7)将无可见纹理的染色丝瓜络再生纸浆料或有可见纹理的染色丝瓜络再生纸浆料捞浆制纸，并依次经过造纸设备的压模吸水部、热风恒温干燥部、刮刀起纸部、压光部、卷纸部得到无可见纹理的成品染色丝瓜络再生纸或有可见纹理的成品染色丝瓜络再生纸。本专利技术与现有技术相比的优点：1、丝瓜原料储备丰富，再生周期短，较林木类原料具有显著的经济和环保优势，协同将废纸回收加以二次利用并用于再生纸的生产，对环保具有特殊贡献和意义；2、添加脱胶处理后的丝瓜络纤维，较添加麻类纤维而言，具有像海绵体一样的吸附性能，造纸光洁度较麻类更优，且同时具有更为经济和优异的吸附着色能力，提高染色再生纸质量的同时，具有更高的经济附加值，具备广阔的市场开发前景；3、丝瓜络纤维形态的可见与否，在烘干粉碎阶段进行制备，并为最后成型浆料中作选择性的添加作备料使用，采用大于200目的细丝瓜络纤维碎屑进行脱胶和浆料补充添加，制造的再生纸纸质细腻、色彩艳丽，若后期成型浆料中添加了9-32目之间的粗丝瓜络纤维碎屑，制造所得的再生纸，色泽艳丽的同时，具备可见的天然丝瓜络纹理，可实现成品再生纸的艺术化点缀，增加成品再生纸的经济附加值；4、再生纸产量和经济环保方面，通过补充并添加脱胶丝瓜络成分，一吨废纸可生产品质量良好的再生纸至少980公斤，相当于少砍17棵大树，节水100吨，节省化工原料300公斤，节煤1.2吨，节电600°，还可以减少35％的水污染；5、丝瓜络纤维在脱胶添加处理前，所进行的分步烘干工艺和粉碎化预处理，其中分步烘干工艺，既能保留纤维组织的完整性，又能高效去除丝瓜络中的游离态水分和结合态水分，为后期的碎屑切割处理提供足够干燥度的同时，由于细碎程度更高，因此能够大大提升其与碱化溶液的接触面积，并借此大大提升脱胶反应效率；6、花瓣和树叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种添加丝瓜络纤维制造再生纸的方法，其特征在于包括以下步骤：1)丝瓜络原料干燥‑粉碎处理将购置的丝瓜络原料置于100‑110℃的烘干设备，用3‑6m/s的热风循环加热烘干10‑25min，再将上述烘干设备降温至70‑85℃，对上述丝瓜络原料恒温烘干2‑6h至恒重，将干燥了的丝瓜络取出，并在相对湿度低于20％、温度20±5℃的干燥室温环境中用送料托盘转运至剪切设备切碎至小块，将小块干燥的丝瓜络分两批，一批用粉碎机粉碎并过筛得到9‑32目之间的粗丝瓜络纤维碎屑备用，另一部分用粉碎机粉碎并过筛得到大于200目的细丝瓜络纤维碎屑备用；2)细丝瓜络纤维碎屑脱胶处理将细丝瓜络纤维碎屑，置于由5‑20％的H2O2和2‑15％的NaOH溶液按1:1重量份配比形成的组合溶液碱化池中碱化1.5‑2h，并用500‑800W微波间歇辐射80‑120min，之后于60‑85℃恒温水浴回流2‑4h，用去离子水洗涤产物至中性，抽滤后置60‑80℃烘箱干燥得到脱胶丝瓜络纤维碎屑；3)回收纸制品粗切碎‑震荡过筛‑离心分类‑细切碎处理将购置的回收纸制品送入粗切碎设备将其切碎成2‑3.5cm的碎片，送入磁性震荡过筛设备分拣出金属、石块，送入离心分类设备借助离心力和重力作用，从上、中、下三个出口分别对碎纸片进行分类回收，之后将上、中、下三个出口分类回收的碎纸片独立分批送入细切粉碎设备得到三种不同类型的0.5‑1.5cm回收纸碎屑；4)三种不同类型的0.5‑1.5cm回收纸碎屑独立浸泡‑搅拌制浆‑过滤‑搅拌处理所述三种不同类型的0.5‑1.5cm回收纸碎屑分别独立置于容器中用水浸泡24‑48小时后捞出，并分别以纸、水1:4‑1:2的比例混合后于高速粉碎搅拌设备搅拌20‑30分钟制浆，将制得的三种不同类型的浆水分别用筛网过滤后再次搅拌5‑10分钟，得到三种不同类型的回收纸纸浆浆料；5)将脱胶丝瓜络纤维碎屑与三种不同类型的回收纸纸浆浆料分别按1:9‑1:1的比例混合并搅拌5‑15分钟得到三种不同类型的二次混合纤维纸浆浆料；6)将三种不同类型的二次混合纤维纸浆浆料，与相对于每种二次混合纤维纸浆浆料重量的5‑17％的染料、10‑24％的氯化钠、3‑6％的固色剂、5‑6％的淀粉用水按1:100的浴比稀释后混合搅拌，得到三种不同类型的无可见纹理的染色丝瓜络再生纸浆料；或将三种不同类型的二次混合纤维纸浆浆料，与相对于每种二次混合纤维纸浆浆料重量的5‑17％的染料、10‑24％的氯化钠、3‑6％的固色剂、5‑6％的淀粉用水按1:100的浴比稀释后混合搅拌，得到三种不同类型的无可见纹理的染色丝瓜络再生纸浆料，然后在三种不同类型的无可见纹理的染色丝瓜络再生纸浆料中分别继续补充添加花瓣、树叶或步骤1)中备用的9‑32目之间的粗丝瓜络纤维碎屑之中的一种或多种混合，并搅拌得到三种不同类型的有可见纹理的染色丝瓜络再生纸浆料；7)将无可见纹理的染色丝瓜络再生纸浆料或有可见纹理的染色丝瓜络再生纸浆料捞浆制纸，并依次经过造纸设备的压模吸水部、热风恒温干燥部、刮刀起纸部、压光部、卷纸部得到无可见纹理的成品染色丝瓜络再生纸或有可见纹理的成品染色丝瓜络再生纸。...

【技术特征摘要】
1.一种添加丝瓜络纤维制造再生纸的方法，其特征在于包括以下步骤：1)丝瓜络原料干燥-粉碎处理将购置的丝瓜络原料置于100-110℃的烘干设备，用3-6m/s的热风循环加热烘干10-25min，再将上述烘干设备降温至70-85℃，对上述丝瓜络原料恒温烘干2-6h至恒重，将干燥了的丝瓜络取出，并在相对湿度低于20％、温度20±5℃的干燥室温环境中用送料托盘转运至剪切设备切碎至小块，将小块干燥的丝瓜络分两批，一批用粉碎机粉碎并过筛得到9-32目之间的粗丝瓜络纤维碎屑备用，另一部分用粉碎机粉碎并过筛得到大于200目的细丝瓜络纤维碎屑备用；2)细丝瓜络纤维碎屑脱胶处理将细丝瓜络纤维碎屑，置于由5-20％的H2O2和2-15％的NaOH溶液按1:1重量份配比形成的组合溶液碱化池中碱化1.5-2h，并用500-800W微波间歇辐射80-120min，之后于60-85℃恒温水浴回流2-4h，用去离子水洗涤产物至中性，抽滤后置60-80℃烘箱干燥得到脱胶丝瓜络纤维碎屑；3)回收纸制品粗切碎-震荡过筛-离心分类-细切碎处理将购置的回收纸制品送入粗切碎设备将其切碎成2-3.5cm的碎片，送入磁性震荡过筛设备分拣出金属、石块，送入离心分类设备借助离心力和重力作用，从上、中、下三个出口分别对碎纸片进行分类回收，之后将上、中、下三个出口分类回收的碎纸片独立分批送入细切粉碎设备得到三种不同类型的0.5-1.5cm回收纸碎屑；4)三种不同类型的0.5-1.5cm回收纸碎屑独立浸泡-搅拌制浆-过滤-搅拌处理所述三种不同类型的0...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，
申请(专利权)人：杨晓东，
类型：发明
国别省市：陕西,61