具防脱及保油效果的轴心反置式散热风扇制造技术

一种具防脱及保油效果的轴心反置式散热风扇，包括基座、定子组、转子扇叶组、反置式轴心及轴承；其特点主要在于该转子扇叶组的轴筒外周设有一限位环槽，基座的中央环座内壁上段处设有一扩径插设槽；一角形断面扣环为各侧环身断面呈折角形态而包括筒形环壁及扣持环缘，筒形环壁外侧装设定位于扩径插设槽，筒形环壁下端抵靠于扩径插设槽内端的定位环面，扣持环缘则伸入至限位环槽中；藉此以达到兼具防脱限位、保油及增进结构刚性、精准度更佳等实用进步性。

Axle back type cooling fan with anti stripping and oil retention effect

A kind of anti oil retention effect and off axis reverse type cooling fan, which comprises a base, a stator assembly, rotor blade group, reverse axis and bearing; the main features is the axis cylinder circumference of the rotor blade group is provided with a spacing ring groove, wherein the central wall of the upper part of the ring seat with a diameter expanding inserting groove; a ring angle section for each side ring body section is angular shape and comprises a cylinder shaped ring wall and a fastening ring, cylinder shaped ring wall are arranged outside the set in expanding inserting groove, cylindrical ring wall is abutted on expanding inserting groove positioning torus in the end, the buckling ring extends to a spacing ring groove; to achieve both anti off limit, oil retention and enhance the structural rigidity, accuracy and better practical progress.

【技术实现步骤摘要】
具防脱及保油效果的轴心反置式散热风扇
本技术一种散热风扇，特别是指一种兼具防脱及保油效果的创新轴心反置式散热风扇结构。
技术介绍
散热风扇被广泛组装于台式计算机、笔记本电脑、平板电脑等电子产品中以产生散热功能之用。散热风扇内部结构形态设计上，随其轴心的设置形态而有所不同，本技术特别针对一种轴心反置式的散热风扇形态而言，此种散热风扇形态的特点，主要是其定子组设有呈向上凸伸形态的一反置式轴心，以使扇叶轮壳的轴筒内所设含油轴承旋设于该反置式轴心的凸伸端。上述轴心反置式的散热风扇现有结构中，为了达到保油及防脱的功效，通常是在其定子组的中央环座与转子扇叶组的轴筒相对应位置分设有一弹性扣持环以及一限位槽，令该弹性扣持环端缘伸入限位槽中；其中所述弹性扣持环通常设成一平面环片形态，然而，此种现有结构形态于实际使用经验中却发现，因为该平面环片形态的弹性扣持环结构强度相当薄弱，且其相异侧向之间容易因为形变而产生设置高度的落差，进而影响到散热风扇的转子扇叶组装设状态的精准度，实为值得相关业界关注的技术课题。因此，针对上述现有轴心反置式散热风扇结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实为相关业者须再努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本技术。
技术实现思路
本技术一种具防脱及保油效果的轴心反置式散热风扇，其目的主要针对如何研发出一种更具理想实用性的新式轴心反置式散热风扇结构形态为目标加以创新突破。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种具防脱及保油效果的轴心反置式散热风扇；包括：一基座，包括一背面以及一装设面，其中该装设面凸设有一中央环座；一定子组，包括若干硅钢片、线圈及一绝缘框座，该定子组环设定位于所述基座的中央环座外周；一转子扇叶组，包括具有顶壁与环壁的一轮壳、间隔环设于该轮壳环壁外周的若干叶片、向下凸设于该轮壳顶壁中央的一轴筒、设于轮壳环壁内侧的一磁铁环；其中所述轴筒向下凸伸置于该基座的中央环座内，所述磁铁环则间隔对应于所述定子组的线圈外围；一反置式轴心，包括一结合端以及一凸伸端，所述结合端定位于所述基座的中央环座中心位置，所述凸伸端则朝所述转子扇叶组的轮壳顶壁方向凸伸；一轴承，装设定位于所述转子扇叶组的轴筒内，且所述轴承旋设于反置式轴心的凸伸端；一限位环槽，设于所述转子扇叶组的轴筒外周；一扩径插设槽，呈槽口朝向所述轮壳顶壁的状态设于所述基座的中央环座内壁上段处，且该扩径插设槽内端与所述中央环座内壁之间形成有一定位环面；一角形断面扣环，各侧环身断面呈折角形态而包括一筒形环壁以及由该筒形环壁上端曲折内伸的一扣持环缘，其中所述筒形环壁外侧装设定位于所述扩径插设槽，所述筒形环壁下端抵靠于扩径插设槽内端的定位环面，所述扣持环缘则伸入至所述限位环槽中，且该扣持环缘与限位环槽之间保有一轴向间距。上述技术方案中的有关内容解释如下：1．上述方案中，所述角形断面扣环的扣持环缘内端具有一向下倾斜角度。2．上述方案中，所述角形断面扣环的扣持环缘更环列有多个剖槽。3．上述方案中，所述扩径插设槽的槽口还设有向内倾斜状态的一环状挡缘，用以抵压于所述角形断面扣环的筒形环壁上端。4．上述方案中，所述角形断面扣环为硬质材料所构成。本技术的工作原理及优点如下：本技术一种具防脱及保油效果的轴心反置式散热风扇，主要通过基座、转子扇叶组、反置式轴心、轴承、限位环槽、扩径插设槽、角形断面扣环等所构成的创新独特结构形态与技术特征，使本技术对照
技术介绍
所提现有结构而言，可通过限位环槽的下端壁抵靠于角形断面扣环的扣持环缘，而令转子扇叶组30获得一种绝佳的防脱限位效果；且当该中央环座内部容置有润滑油时，亦可获得很好的保油、储油效果；另一方面，该角形断面扣环的各侧环身断面呈折角形态而包括筒形环壁及扣持环缘的新形态，使其相较于现有平面环片形态而言，能够大幅增进其结构刚性，不易产生弯曲形变、不平整等问题，故该角形断面扣环组定后，其相异侧向之间的形变率极小而不易有设置高度的落差，从而可让散热风扇的转子扇叶组装设状态达到极佳的精准度，此等均为本技术能够达到的实用进步性。附图说明附图1为本技术实施例的局部结构组合剖视图；附图2为图1的局部放大图；附图3为本技术实施例的局部构件分解立体图；附图4为本技术实施例角形断面扣环组装状态示意图一；附图5为本技术实施例角形断面扣环组装状态示意图二；附图6为本技术实施例角形断面扣环防脱作用说明图。以上附图中：10．基座；11．背面；12．装设面；13．中央环座；20．定子组；21．硅钢片；22．线圈；23．绝缘框座；30．转子扇叶组；31．轮壳；312．顶壁；314．环壁；32．叶片；33．轴筒；34．磁铁环；40．反置式轴心；41．结合端；42．凸伸端；50．轴承；60．限位环槽；70．扩径插设槽；71．定位环面；72．环状挡缘；80．角形断面扣环；81．筒形环壁；82．扣持环缘；83．剖槽；X．向下倾斜角度。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：请参阅图1～3所示，为本技术具防脱及保油效果的轴心反置式散热风扇的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。所述轴心反置式散热风扇包括下述构成：一基座10，包括一背面11以及一装设面12，其中该装设面12凸设有一中央环座13；一定子组20，包括若干硅钢片21、线圈22及一绝缘框座23，该定子组20环设定位于该基座10的中央环座13外周；一转子扇叶组30，包括具有顶壁312与环壁314的一轮壳31、间隔环设于该轮壳31环壁314外周的若干叶片32、向下凸设于该轮壳31顶壁312中央的一轴筒33、设于轮壳31环壁314内侧的一磁铁环34；其中该轴筒33向下凸伸置于该基座10的中央环座13内，该磁铁环34则间隔对应于该定子组20的线圈22外围；一反置式轴心40，包括一结合端41以及一凸伸端42，该结合端41定位于该基座10的中央环座13中心位置，该凸伸端42则朝该转子扇叶组30的轮壳31顶壁312方向凸伸；一轴承50，装设定位于该转子扇叶组30的轴筒33内，且该轴承50旋设于该反置式轴心40的凸伸端42；一限位环槽60，设于该转子扇叶组30的轴筒33外周；一扩径插设槽70，呈槽口朝向该轮壳31顶壁312的状态设于该基座10的中央环座13内壁上段处，且该扩径插设槽70内端与该中央环座13内壁之间形成有一定位环面71；一角形断面扣环80，各侧环身断面呈折角形态而包括一筒形环壁81以及由该筒形环壁81上端曲折内伸的一扣持环缘82，其中该筒形环壁81外侧装设定位(可为紧插固定状态)于该扩径插设槽70，该筒形环壁81下端抵靠于该扩径插设槽70内端的定位环面71，该扣持环缘82则伸入至该限位环槽60中，且该扣持环缘82与限位环槽60之间保有一轴向间距。如图6所示，其中该角形断面扣环80的扣持环缘82内端具有一向下倾斜角度X。如图3所示，本例中，该角形断面扣环80的扣持环缘82更环列有多个剖槽83，藉此以达到增加该扣持环缘82弹性的效果。如图6所示，本例中，该扩径插设槽70的槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具防脱及保油效果的轴心反置式散热风扇；其特征在于：包括：一基座，包括一背面以及一装设面，其中该装设面凸设有一中央环座；一定子组，包括若干硅钢片、线圈及一绝缘框座，该定子组环设定位于所述基座的中央环座外周；一转子扇叶组，包括具有顶壁与环壁的一轮壳、间隔环设于该轮壳环壁外周的若干叶片、向下凸设于该轮壳顶壁中央的一轴筒、设于轮壳环壁内侧的一磁铁环；其中所述轴筒向下凸伸置于该基座的中央环座内，所述磁铁环则间隔对应于所述定子组的线圈外围；一反置式轴心，包括一结合端以及一凸伸端，所述结合端定位于所述基座的中央环座中心位置，所述凸伸端则朝所述转子扇叶组的轮壳顶壁方向凸伸；一轴承，装设定位于所述转子扇叶组的轴筒内，且所述轴承旋设于反置式轴心的凸伸端；一限位环槽，设于所述转子扇叶组的轴筒外周；一扩径插设槽，呈槽口朝向所述轮壳顶壁的状态设于所述基座的中央环座内壁上段处，且该扩径插设槽内端与所述中央环座内壁之间形成有一定位环面；一角形断面扣环，各侧环身断面呈折角形态而包括一筒形环壁以及由该筒形环壁上端曲折内伸的一扣持环缘，其中所述筒形环壁外侧装设定位于所述扩径插设槽，所述筒形环壁下端抵靠于扩径插设槽内端的定位环面，所述扣持环缘则伸入至所述限位环槽中，且该扣持环缘与限位环槽之间保有一轴向间距。...

【技术特征摘要】
1.一种具防脱及保油效果的轴心反置式散热风扇；其特征在于：包括：一基座，包括一背面以及一装设面，其中该装设面凸设有一中央环座；一定子组，包括若干硅钢片、线圈及一绝缘框座，该定子组环设定位于所述基座的中央环座外周；一转子扇叶组，包括具有顶壁与环壁的一轮壳、间隔环设于该轮壳环壁外周的若干叶片、向下凸设于该轮壳顶壁中央的一轴筒、设于轮壳环壁内侧的一磁铁环；其中所述轴筒向下凸伸置于该基座的中央环座内，所述磁铁环则间隔对应于所述定子组的线圈外围；一反置式轴心，包括一结合端以及一凸伸端，所述结合端定位于所述基座的中央环座中心位置，所述凸伸端则朝所述转子扇叶组的轮壳顶壁方向凸伸；一轴承，装设定位于所述转子扇叶组的轴筒内，且所述轴承旋设于反置式轴心的凸伸端；一限位环槽，设于所述转子扇叶组的轴筒外周；一扩径插设槽，呈槽口朝向所述轮壳顶壁的状态设于所述基座的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶振奇，吴添进，黄杖仁，
申请(专利权)人：苏州聚力电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32