一种可保护出钢的电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可保护出钢的电炉，属于钢铁冶金炼钢技术领域。本实用新型专利技术的电炉包括电炉本体和出钢保护管，电炉本体上设置有出钢口，出钢口上安装有出钢保护管，保护套管的套管入口端与连接部件相连，并构成贯通的出钢保护管，出钢保护管的保护套管的内径大于出钢口的直径；具体的出钢方法是钢水由出钢口经连接部件流至保护套管，出钢保护管在出钢的过程中对钢水进行保护，钢水流经保护套管时与保护套管的内壁之间具有间隙。本实用新型专利技术建立相对密闭式钢水通道，钢水由出钢口流入出钢保护管中，限制了钢水表面的气体流动，减少了钢水对氮氢等有害气体的吸附量，提高了钢质量的同时减小了出钢过程中的钢水温降。

Electric furnace capable of protecting tap

The utility model discloses an electric furnace capable of protecting tap steel, belonging to the technical field of steel metallurgy and steel-making. The utility model comprises a furnace body and a furnace steel protection tube, the furnace body is provided with a steel tapping hole tapping hole is arranged on the steel protecting tube protection sleeve entrance end sleeve is connected with a connecting member, and a protective tube through tapping, tapping the protection sleeve pipe is larger than the diameter of the tube diameter of the tapping hole; the specific method is by tapping the steel tapping hole through the flow to the connecting part protection casing protection pipe, tapping of molten steel in the tapping process, the molten steel flows through the protection sleeve and protection with a gap between the inner wall of the sleeve. The utility model to establish a relatively closed channel steel, molten steel by tapping into the steel protecting tube, limiting the flow of gas in molten steel surface, reducing the adsorption of harmful gases such as hydrogen and nitrogen in molten steel, improve steel quality and reduce the molten steel temperature drop in tapping process.

【技术实现步骤摘要】
一种可保护出钢的电炉
本技术涉及钢铁冶金炼钢
，更具体地说，涉及一种可保护出钢的电炉。
技术介绍
电弧炉(electricarcfurnace)是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，因此又称电炉。电炉中的气体放电形成电弧时的能量很集中，弧区温度在3000℃以上。电炉在冶炼的过程中比其他炼钢炉具有更大的灵活性，其能能有效地除去硫、磷等杂质；而且在冶炼的过程中电弧炉的炉温容易控制，适于冶炼优质合金钢。钢水经电炉冶炼出钢后炉外精炼及连铸工艺对钢中氧、氮、氢及温度的控制非常严格。但是，在出钢过程中对钢水的保护几乎无能为力，电炉出钢过程中钢水直接和空气接触，从而导致大量的氮氢等有害气体进入钢水，恶化了钢的性能，为后续炉外精炼和连铸带来压力，并大大增加了生产成本，降低了产品质量。氮是一般钢种中的有害元素，在出钢过程，裸露的钢水与空气直接接触，从而增加了钢水中的氮含量，一般增加10-20ppm。因空气中含有一定的湿度，也会造成钢水增氢，氢在钢中容易产生白点，使钢产生氢致裂纹；降低了产品质量。急需针对现有电炉的出钢工艺，开发出在出钢过程中对钢水进行保护的电炉，从而对钢水出钢过程中进行保护，避免钢水在出钢的过程中吸收空气中的有害杂质。对温度的影响非常大，这一过程大概持续4-6分钟，出钢过程中，钢水因热辐射、对流散热、脱氧合金化、钢包内衬吸热等引起钢水温度降低。为此，生产上采用合金加热、钢包烘烤及优化调度等，降低出钢过程中的温降。但是，对钢水与空气间产生的辐射散热和对流散热未采取任何措施，造成钢水散热严重，从而引起钢水温降难以有效控制。经检索发现，在连铸过程中，已采用保护管对钢水进行保护，如：专利技术创造的名称为：复合式钢水保护套管(专利号：ZL99229239.5，申请日：1999-08-20)、专利技术创造的名称为：一种用于钢水浇注时的防增氮保护管(专利申请号：ZL201520734792.5，申请日：2015-09-22)。但是这种保护管却难以在出钢过程中对钢水进行保护。此外，专利技术创造的名称为：一种防止转炉出钢过程中钢水增氮的方法(专利申请号：201010588760.0，申请日：2010-12-15)，采取在转炉出钢前和出钢过程中，控制吹氩时间和氩气流量，分两段或连续不间断地向钢包内吹入氩气，直至出钢结束。从而使钢包内的空气被吹入的氩气排出，防止出钢至钢包内的钢水与空气接触，使钢包内的钢水始终处于氩气保护状态，既防止钢水与空气接触造成的增氮，同时使钢水中极易吸附在气泡表面的[N]能够随着氩气泡的上浮排出而被去除。该方法虽然可以在一定程度上防止钢水增氮，但是却难以实现出钢过程中对钢水进行保护。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中电炉在出钢过程中难以对钢水进行保护，提供一种可保护出钢的电炉；通过在出钢口上安装出钢保护管，可以在出钢过程中对钢水进行保护，减小钢水对氮氢等有害气体的吸附量；进一步地，可以减少了钢水热损失，降低炼钢能耗。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种可保护出钢的电炉，包括电炉本体和出钢保护管，所述的电炉本体上设置有出钢口，所述的出钢口上安装有出钢保护管，该出钢保护管包括保护套管和连接部件，所述的连接部件用于与出钢口连接；所述的保护套管的套管入口端与连接部件相连，并构成贯通的出钢保护管，钢水由出钢口经连接部件流至保护套管，所述的保护套管的内径大于出钢口的直径，使钢水流经保护套管时与保护套管的内壁之间具有间隙。优选地，电炉本体上设置有电炉出钢箱，电炉出钢箱的下部设置有出钢口，所述的出钢口与竖直方向的夹角为ε，ε为电炉出钢倾角，出钢保护管与出钢口同轴。优选地，出钢保护管的保护套管为锥形管，且保护套管的套管入口端的内径小于套管出口端的内径，且套管入口端的内径大于出钢口的直径。优选地，出钢保护管的连接部件内开设有容纳腔，容纳腔用于套装在出钢口的外部。优选地，所述的保护套管的管壁由外到内依次设置外壳、隔热层和耐火材料层。优选地，所述的出钢口上固连有定位部件，出钢保护管的连接部件与定位部件可拆卸连接，出钢保护管通过连接部件安装于定位部件上。优选地，定位部件包括定位圆筒和装配凸块，定位圆筒用于套装在出钢口的外部；所述的装配凸块设置于定位圆筒的底部。优选地，连接部件的顶部设置有装配构件，所述的装配构件的构件内弧面与定位圆筒相配合；所述的装配构件设置有与装配凸块相配合的装配槽；旋转装配构件使装配槽与定位部件的装配凸块适配，将连接部件安装于定位部件上。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：(1)本技术的一种可保护出钢的电炉，电炉本体和出钢保护管，所述的电炉本体上设置有出钢口，所述的出钢口上安装有出钢保护管，保护套管的内径大于出钢口的直径，使钢水流经保护套管时与保护套管的内壁之间具有间隙，保护套管的套管入口端与连接部件相连，钢水由出钢口经连接部件流至保护套管，可以对钢水出钢的过程中进行保护，减小空气中钢水对氮氢等有害气体的吸附量；(2)本技术的一种可保护出钢的电炉，出钢保护管的保护套管的内径大于出钢口的直径，使钢水流经保护套管时与保护套管的内壁之间有间隙，在出钢的过程中，钢水与保护套管内壁的空隙形成良好的保温空隙层，对钢水具有良好的保温效果，减小了钢水的热损失，而且避免了钢水对保护套管内壁的直接冲刷，大大提高了使用寿命；(3)本技术的一种可保护出钢的电炉，出钢口与竖直方向的夹角为ε，出钢保护管与竖直方向的夹角也为ε，出钢的过程中出钢保护管的保持竖直，钢水由出钢口流入出钢保护管后，钢水竖直的由出钢保护管流出，减小了钢水对保护套管内壁的冲刷，提高了使用寿命；(4)本技术的一种可保护出钢的电炉，保护套管的管壁由外到内依次设置外壳、隔热层和耐火材料层，隔热层的隔热材料可以有效地限制保护套管内钢水的热量向保护套管外部散热，减少了出钢过程中的温度损失，进而可以降低出钢温度，节约炼钢能耗；(5)本技术的一种可保护出钢的电炉，外壳和隔热层之间设置有空隙层，空隙层改变了保护套管的传热条件，限制了保护套管内钢水向外部传热，减少了钢水出钢过程中的热量损失，降低炼钢能耗；(6)本技术的一种可保护出钢的电炉，连接底板上设置有容纳凹槽，该容纳凹槽设置于连接底板的圆周边缘位置，出钢口填料在由出钢口管道中喷溅而出时，出钢口填料将喷射在连接底板的容纳凹槽中，减少了出钢口填料落入钢包罐中的质量，可以避免出钢口填料对钢水质量的影响，提高了钢液的冶炼质量；(7)本技术的一种可保护出钢的电炉，连接部件的顶部设置有装配构件，装配构件设置有与装配凸块相配合的装配槽，旋转装配构件使装配槽与定位部件的装配凸块适配，可将连接部件套装在定位圆筒的外部，再旋转连接部件，使连接部件的装配槽与装配凸块交错分布，即将装配构件卡接在定位部件的装配凸块上，从而将连接部件安装于定位部件上；(8)本技术的一种可保护出钢的电炉，连接部件的装配构件的下部设置有限位板，限位板用于控制装配凸块的下移限度，限制了气体在钢水表面发生对流，抑制了气体在保护套管中剧烈流动，进而限制了空气中的有害气体向钢水中扩散，有效减少了钢水热损失，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可保护出钢的电炉，其特征在于：包括电炉本体(400)和出钢保护管，所述的电炉本体(400)上设置有出钢口(411)，所述的出钢口(411)上安装有出钢保护管，该出钢保护管包括保护套管(100)和连接部件(200)，所述的连接部件(200)用于与出钢口(411)连接；所述的保护套管(100)的套管入口端(110)与连接部件(200)相连，并构成贯通的出钢保护管，钢水由出钢口(411)经连接部件(200)流至保护套管(100)，所述的保护套管(100)的内径大于出钢口(411)的直径，钢水流经保护套管(100)时与保护套管(100)的内壁之间具有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种可保护出钢的电炉，其特征在于：包括电炉本体(400)和出钢保护管，所述的电炉本体(400)上设置有出钢口(411)，所述的出钢口(411)上安装有出钢保护管，该出钢保护管包括保护套管(100)和连接部件(200)，所述的连接部件(200)用于与出钢口(411)连接；所述的保护套管(100)的套管入口端(110)与连接部件(200)相连，并构成贯通的出钢保护管，钢水由出钢口(411)经连接部件(200)流至保护套管(100)，所述的保护套管(100)的内径大于出钢口(411)的直径，钢水流经保护套管(100)时与保护套管(100)的内壁之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的一种可保护出钢的电炉，其特征在于：电炉本体(400)上设置有电炉出钢箱(410)，电炉出钢箱(410)的下部设置有出钢口(411)，所述的出钢口(411)与竖直方向的夹角为ε，ε为电炉出钢倾角，出钢保护管与出钢口(411)同轴。3.根据权利要求1所述的一种可保护出钢的电炉，其特征在于：出钢保护管的保护套管(100)为锥形管，且保护套管(100)的套管入口端(110)的内径小于套管出口端(120)的内径，且套管入口端(110)的内径大于出钢口(411)的直径。4.根据权利要求1所述的一种可保护出钢的电炉，其特征在于：出钢保护管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立强，吴朝阳，凌海涛，彭世恒，王海川，付洋洋，黄志平，李志国，朱然，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34