溶液浇铸法制造技术

技术编号:1618966 阅读:535 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
含有Tac的涂布漆浇铸到皮带上。当具有自支撑性时,涂布漆从皮带上剥离成为湿膜,并输送到拉幅干燥机上。在进口部分,进行预热,而且在拉伸部分以拉伸速度Y(%/min)进行拉伸。在松弛部分,膜宽度变短,而在出口部分,宽度保持均匀并输送到拉幅干燥机上。在拉伸起始点和松弛结束位置之间的残余溶剂含量差为X。在该情况下,满足下式,而减少弯曲现象的发生。因此,能够减少慢轴的轴向衍射。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制备膜的溶液浇铸法,所制备的膜优选在电子显示器中使用。
技术介绍
聚合物以几种方式使用。例如,使用乙酸纤维素(下面指TAC)制备膜,而该膜用作感光材料的基膜或用于液晶显示器(LCD)中偏振滤片的保护膜。作为已知用于生产聚合物膜的方法,存在有熔融-挤出法,其中聚合物加热熔化并挤出以获得膜;以及溶液浇铸法,其中制备含有聚合物、溶剂等的涂布漆并将该涂布漆浇铸以获得膜。在溶液浇铸法中获得的膜具有优异的光学各向同性,因而该膜用作光学膜(Japan Institute of Invention andInnovation(JIII)JOURNAL of Publication No.2001-1745)。从诸如低压、低电功率需求、小型化和薄形状之类的几个优点考虑,LCD通常用于个人计算机、移动装置的显示器以及电视。相应于在液晶元件中液晶分子排列,存在几种LCD模式。在现有技术中,TN模式很普遍,其中液晶分子扭转约90°到更低或更高起点(base)。通常,液晶显示器由液晶元件、光学补偿板和偏振器构成。光学补偿板用于减少图像颜色或加宽视角。为了获得光学补偿板,将拉伸后的透明膜或双折射膜涂敷上液晶材料。例如,如日本专利2587398所述,三乙酰基纤维素膜涂敷有盘形分子液晶材料,从而获得其中液晶分子取向被固定的光学补偿板,而该光学补偿板与TN模式液晶元件一起使用。因此,视角变得更宽。此外,当液晶显示器用于TV显示器时,观看者在几个方向观看TV显示器。因此,需要更宽的视角。然而,在上述液晶显示器及生产该液晶显示器的方法难于满足需求。因此,液晶显示器的探索倾向于不同于TN模式的IPS(面内转换)模式、OCB(任选补偿弯曲)模式、VA模式(垂直排列模式)等。尤其是对于用作TV显示器的VA模式引起了广泛注意,因为该模式具有高对比度和更低产率。另外,液晶显示器的光学补偿板(或延迟膜)需要具有光学各向异性(高延迟值)。尤其是在用于VA模式LCD的光学补偿板中,需要面内延迟(Re)为30~200nm,而厚度延迟(Rth)为70~400nm。因此,作为光学补偿板,使用延迟值高的合成聚合物膜,例如聚碳酸酯膜、聚砜膜等。如上所述,通常在光学材料的
中,当需要光学各向异性(高延迟值)时使用合成聚合物膜,而当需要光学各向同性(低延迟)时使用乙酸纤维素膜。然而,国际专利出版物0055657教导了一种三乙酸纤维素膜,该膜对于在需要光学各向异性的情况下使用具有足够高的延迟值。为了给三乙酸纤维素膜提供高延迟值,在膜中通常包含至少具有两个芳香环的芳香化合物,尤其是1,3,5-三嗪环,并且对该膜进行拉伸。通常,乙酸纤维素膜是几乎不能伸长的,因而它难于增加双折射。然而,当添加剂在拉伸同时被取向时,双折射增加并且延迟值变高。在该情况下,因为乙酸纤维素膜也具有用于偏振滤片保护膜的功能,因此市场上能够供给低成本和薄的液晶显示器。日本专利公开出版物2002-7195教导了一种包含纤维素酯的光学膜,所述纤维素酯具有含有2~4个碳原子的乙酰基取代基。如果乙酰化程度为A并且丙酰基或丁酰基(butylyl)的取代度为B,则这种纤维素酯同时满足下列式2.0≤A+B≤3.0和A<2.4。此外,波长为590nm的波沿慢轴的折射率Nx和沿快轴波的折射率Ny满足式0.0005≤Nx-Ny≤0.0050。此外,日本专利公开出版物2002-270442教导了一种用于VA模式液晶显示器的偏振滤片。这种偏振滤片包括偏振器和一种任选双轴膜,该双轴膜是由混合有脂肪酸的纤维素酯形成的。在溶液浇铸法中,涂布漆浇铸到基质上形成浇铸膜。然后,当该浇铸膜具有自支撑性时,该浇铸膜剥离成为膜。该膜输送到拉幅干燥机,并其中干燥利用宽度方向拉伸进行。随后进一步干燥,侧边部分切掉,而且将膜成卷。该膜粘附到偏振器上,获得偏振滤片。当延迟膜粘附到偏振滤片时,优选慢轴方向为偏振滤片的横向。膜的拉伸优选在宽度方向进行。从均匀性和平滑性等考虑,优选通过溶液浇铸法制备的膜。此外,为增加生产率,拉伸优选在膜生产线上进行。在通过拉幅干燥机在宽度方向拉伸中,出现了弯曲现象,因此慢轴方向不同于宽度方向。对于在聚酯膜的双轴拉伸现象中这种现象的研究获得了进展,并且对通过熔融-挤出法制备的聚酯膜的双轴拉伸进行了研究。因此,提出了几种改进方法。例如,在熔融-挤出法中,拉伸会产生弯曲现象,因此中间部分可以后退到连续膜的边缘部分。然而,关于溶液浇铸法的弯曲现象,中间部分可以前进到连续膜的边缘部分。日本公开专利出版物2002-296422教导了下列方法,这些方法可减少含溶剂的膜在拉伸过程中的弯曲现象。1)使用具有预定取代度的纤维素酯;2)使膜边缘部分的温度比中间部分高;3)使在侧边部分的溶剂含量比中间部分高;4)将拉幅干燥机分成多个具有不同温度的部分。从可以生产低成本薄LCD考虑,该出版物2002-7195和2002-270442的方法具有一些优点。然而,在最近几年,还需要增加延迟值。因此,需要使被加入的延迟控制器数量更大,并且需要增加拉伸比。然而,在弯曲现象中,在拉幅干燥机的拉伸比增加了慢轴方向在宽度方向上的分布。在出版物2002-296422描述的方法具有高效率。然而,因为在最近几年LCD的对比度和亮度增加,因此还需要防止光学膜的慢轴方向变成与膜的宽度方向不同。因此,只通过上述方法太难满足这种需求。此外,如果提供在拉幅干燥机的不同加热部分或在膜的宽度方向的精确温度控制,则加热装置和控制装置的数量变得更大。因此,该结构变得复杂,而且用于装置的成本更高。此外,当宽度方向的拉伸通过拉幅干燥机进行以使聚合物分子取向时,慢轴方向变成与在弯曲现象中的膜宽度方向不相同。然而,因为在最近几年LCD的对比度和屏幕亮度增加,因此还需要防止光学膜的慢轴方向与宽度方向的差异。
技术实现思路
本专利技术一个目的是提供一种用于制备膜的溶液浇铸法。本专利技术的另一个目的是提供一种用于制备膜的溶液浇铸法,所制备的膜优选在电子显示器中使用。在深入研究中,专利技术人发现通过下列没有复杂热梯度的步骤慢轴方向可以是非常均匀的(1)膜厚度增大后,为减小宽度而松弛;(2)当X定义为在增大开始与松弛结束之间的膜内残余溶剂含量的差异(重量%),而Y定义为在增大时的增大速度(%/分钟)。出版物0999656A2教导当通过溶液浇铸法使宽度增大时,弯曲方向朝前。专利技术人发现通过限制含量差异X和拉伸速度Y,弯曲现象可以在朝前弯曲和朝后弯曲之间进行改变。因此,弯曲可以成为基本上平坦的。为了实现该目的与所述另一个目的,在本专利技术的溶液浇铸法中,含有聚合物和溶剂的涂布漆浇铸到基质上并干燥。然后涂布漆剥离成为膜,而且通过固定装置固定膜的两边缘部分使膜宽度增大。使用连续固定,进行松弛以使宽度以预定值变短。当X定义为在增大开始与松弛结束之间的膜内残余溶剂含量的差异(重量%),而Y定义为在增大时的增大速度(%/分钟)时,进行增大和松弛,以便满足下式-5.0<0.27X+1.01XY-21.2<5.0。聚合物优选为纤维素酰化产物。此外,加热膜的温度也基本上恒定,而固定装置的宽度改变。此外,慢轴相对于膜宽度方向的角偏转优选小于2°,特别优选小于1.0°,还更优选小于0.5°。本专利技术应用于通过溶液本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种溶液浇铸法,它包括如下步骤:将涂布漆浇铸到载体上,所述涂布漆包含聚合物和溶剂;干燥所述涂布漆;将所述涂布漆剥离成为膜;使用固定装置固定所述膜的两侧边部分,通过拉伸所述膜而增大所述膜的宽度;用继续所 述固定进行松弛,以使所述宽度以预定值变短;和其中当X定义为在增大开始和松弛结束之间的所述膜中的残余溶剂含量差(重量%),而Y定义为在增大过程中的拉伸速度(%/min)时,进行拉伸和松弛,以使满足下式,-5.0<0.27X+1 .01XY-21.2<5.0。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:坂牧聪
申请(专利权)人:富士胶片株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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