一种耐磨中性笔头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨中性笔头，其技术方案要点是：包括一体设置的固定管以及笔尖，所述笔尖端部设有滚珠以容纳滚珠的腔体，所述固定管内设有进油管，进油管与腔体之间设有连接孔，所述进油管内固定有能够与滚珠始终抵接的弹簧，所述腔体呈锥形设置，所述固定管或笔尖外壁上圆周阵列设有若干能够与滚珠抵接的凹陷点。安装完毕之后，滚珠位于腔体内，腔体可以限制滚珠向外滑动，弹簧可以将滚珠始终压紧在腔体的内壁上，在滚珠受挤压回退时，凹陷点可以与滚珠抵接，限制滚珠向内滑动，对滚珠起到一个限位作用，由于凹陷点与滚珠是点接触的，降低了腔体与滚珠的接触面积，因此，即可降低滚珠的磨损，延长滚珠的使用寿命。

Abrasion resistant neutral pen tip

The utility model discloses a wear-resistant neutral pen, the technical proposal is: one set of fixed tube and the cavity of the pen nib is arranged on the end of the ball to hold the ball, the fixed tube is provided with an oil inlet pipe, a connecting hole is arranged between the inlet pipe and the inlet cavity, and the ball can always in contact with the spring fixing pipe, the cavity is conical set, the fixed tube or nib on the outer wall of circular array is provided with a plurality of ball point and can take against depression. After installation, the ball bearing is arranged in the cavity, the cavity can limit the ball to slide outwards, the ball spring can tightly press on the inner wall of the cavity, the ball in the back extrusion, sag point can be in contact with the ball, the ball slides inward to limit, a limit effect on the ball, the ball is with depression point contact, reduces the contact area, the ball cavity and therefore, can reduce the ball wear, prolong the service life of the ball.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨中性笔头
本技术涉及一种笔头，更具体地说，它涉及一种耐磨中性笔头。
技术介绍
用于书写用笔，近代以来主要可以分为三类：铅笔，钢笔和中性笔，铅笔的应用范围现主要集中在小学生使用及一些特定需要的领域；钢笔的使用范围更广泛，基本能够应用到书写的各领域，但钢笔也有难以克服的缺陷就是需要补充墨水，特别是现在计算机的普及对书写的冲击的情况下，在办公室或企业等领域中钢笔的缺点就更加明显了。为了克服钢笔的缺陷，中性笔得到了开发了应用并迅速普及，中性笔拥有书写方便，笔迹持久，油墨浓缩等优势。公告号为CN202727683U的专利技术专利提供了一种中性笔头，包括固定管以及笔尖，笔尖的端部设有用于供滚珠转动的腔体，在固定管内设有进油管，进油管与腔体之间通过连接孔连接，进油管内还设有与滚珠相抵的弹簧，弹簧一端与滚珠抵接并且将滚珠压紧在腔体的前端，弹簧的另一端与固定管上的向内凸出的凹槽抵接，实现弹簧的固定。现有结构中的中性笔头，为了避免滚珠进入到连接管内，腔体的内壁与滚珠贴合，腔体需要包覆滚珠很多的面积，由于腔体与滚珠的接触面积很大，这样不仅腔体的安装十分困难，而且在使用时，滚珠的磨损也会增大，笔头的使用寿命不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种耐磨中性笔，可以降低滚珠与腔体的接触面积，进而降低滚珠的磨损并且安装方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨中性笔头，包括一体设置的固定管以及笔尖，所述笔尖端部设有滚珠以容纳滚珠的腔体，所述固定管内设有进油管，进油管与腔体之间设有连接孔，所述进油管内固定有能够与滚珠始终抵接的弹簧，所述腔体呈锥形设置，所述固定管或笔尖外壁上圆周阵列设有若干能够与滚珠抵接的凹陷点。通过采用上述技术方案：安装完毕之后，滚珠位于腔体内，腔体可以限制滚珠向外滑动，避免滚珠从腔体内滑出，弹簧可以将滚珠始终压紧在腔体的内壁上，在滚珠受挤压回退时，凹陷点可以与滚珠抵接，限制滚珠向内滑动，对滚珠起到一个限位作用，凹陷点与腔体配合，滚珠向外或者向内滑动均有阻挡，即可实现滚珠在腔体内的固定，由于凹陷点与滚珠是点接触的，降低了腔体与滚珠的接触面积，因此，即可降低滚珠的磨损，延长滚珠的使用寿命。作为优选，所述凹陷点为四个，互相间隔90°。通过采用上述技术方案：设置四个凹陷点，既能够全面、稳定的对滚珠起到固定，又可以降低凹陷点的数量，降低凹陷点与滚珠的接触面积。作为优选，所述弹簧包括与滚珠抵接的直线部，所述连接孔的直径与直线部的线径相等，所述连接孔的内壁向内凹陷形成储油槽。通过采用上述技术方案：将连接孔的直径设置成与直线部的线径相等，直线部可以被固定在连接孔内，可以避免滚珠在转动时，弹簧端部在连接孔内晃动，保证了弹簧对滚珠的抵接效果，同时，进油管内的油墨可以通过储油槽进入到腔体内，不会影响正常出墨。作为优选，所述储油槽为四个，互成90°圆周阵列设置。通过采用上述技术方案：储油槽圆周阵列设置，可以保证进入腔体内的油墨十分均匀，储油槽设置为4个，既可以保证油墨的进墨速度，又可以保证弹簧与连接孔的接触面积。作为优选，所述直线部端部贴合滚珠设有若干支撑片，所述支撑片圆周阵列设置在直线部端部。通过采用上述技术方案：安装完毕之后，支撑片可以增大直线部与滚珠的接触面积，稳定的实现滚珠的按压，同时支撑片可以对滚珠在腔体内的运动起到限制，保证滚珠只能沿着直线部的长度方向移动，书写时出墨十分顺畅。作为优选，所述进油管为一阶梯孔，靠近滚珠部分的直径最小。通过采用上述技术方案：因为进油管的直径与油墨管的内径相差较大，油墨在进油管与油墨管连接处容易出现堆积，将进油管设置成阶梯孔，阶梯孔可以起到一个过渡作用，保证油墨能够十分顺畅的进入进油管内，书写十分流畅。作为优选，所述进油管远离滚珠的一端向内凸出形成限位凸点。通过采用上述技术方案：限位凸点可以与弹簧的端部抵接，实现弹簧在进油管内的固定，结构简单，安装十分方便，而且，安装完毕之后，弹簧受力十分均匀，可以起到十分好的固定效果。作为优选，所述固定管端部设有倒角结构。通过采用上述技术方案：设置倒角结构，可以方便固定管插入油墨管内。安装十分方便。作为优选，所述弹簧两端节距小中间节距大。通过采用上述技术方案：在安装完毕之后，弹簧两端距离密，中间距离疏，这样弹簧两端由于可以互相支撑，在径向上发生的形变量就会很小，可以避免弹簧越过主定位凸点，导致弹簧从固定管内掉出。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、安装方便；2、滚珠不易损坏，使用寿命长。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的装配剖视图；图3是本实施例的固定管剖视图；图4是本实施例的连接孔示意图。图中：1、固定管；11、进油管；2、笔尖；21、腔体；3、凹陷点；4、滚珠；5、弹簧；51、直线部；511、支撑片；6、连接孔；61、储油槽；7、限位凸点；8、倒角结构。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种耐磨中性笔，参照图1以及图2，包括一体设置的固定管1以及笔尖2，固定管1内设有进油管11，进油管11为一阶梯孔，越是靠近笔尖2部分直径越小，在笔尖2端部设有滚珠4以及容纳滚珠4的腔体21，腔体21呈锥形设置，腔体21的大径与进油管11的直径相等，腔体21的小径大于滚珠4的直径，在固定管1或者笔尖2的外壁上设有凹陷点3，凹陷点3圆周阵列设置，凹陷点3能够与滚珠4抵接，凹陷点3为4个，互相间隔90°设置。参照图1以及图2，进油管11与腔体21之间通过连接孔6相通，在进油管11内设有弹簧5，弹簧5两端的节距大于中间的节距，即弹簧呈中间疏两端密的结构设置，弹簧5一端设有直线部51，直线部51穿过连接孔6之后与滚珠4抵接，连接孔6的直径与直线部51的线径相等，参照图4，在连接孔6内设有储油槽61，储油槽61为4个圆周阵列设置，互相间隔90°设置。参照图2，在直线部51的端部设有若干支撑片511，安装完毕之后，支撑片511位于腔体21内，支撑片511贴合滚珠4的外壁设置，支撑片511的宽度以及长度小于储油槽61的宽度以及长度，这样支撑片511可以从连接孔6内穿出，不会影响支撑片511的安装。本实施例中，支撑片511为4个，圆周阵列设置在直线部51的端部。参照图2以及图3，在进油管11远离滚珠4的一端设有限位凸点7，限位凸点7与弹簧5的端部抵接，实现弹簧5在进油管11内的固定。在固定管1的远离滚珠4的一端设有倒角结构8。为了提高固定管1的耐磨性能，在固定管1的外壁上设有耐磨层，本实施例中，耐磨层为含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层。含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层由含碳化硅聚醚砜耐磨涂料均匀涂覆而成，含碳化硅聚醚砜耐磨涂料是目前已知的性能十分优异的耐磨涂料，含碳化硅聚醚砜耐磨涂料具有良好的附着力、耐冲击性、优异的耐腐蚀性，并且聚醚砜树脂可以用于制备水性涂料，既环保又方便施工。其具体植被方法以及性能，可以参照吉林大学王成龙硕士的《含碳化硅聚醚砜耐磨涂料的制备与性能研究》一文，属于现有技术，在此不再赘述。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨中性笔头，包括一体设置的固定管(1)以及笔尖(2)，所述笔尖(2)端部设有滚珠(4)以容纳滚珠(4)的腔体(21)，所述固定管(1)内设有进油管(11)，进油管(11)与腔体(21)之间设有连接孔(6)，所述进油管(11)内固定有能够与滚珠(4)始终抵接的弹簧(5)，其特征在于：所述腔体(21)呈锥形设置，所述固定管(1)或笔尖(2)外壁上圆周阵列设有若干能够与滚珠(4)抵接的凹陷点(3)。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨中性笔头，包括一体设置的固定管(1)以及笔尖(2)，所述笔尖(2)端部设有滚珠(4)以容纳滚珠(4)的腔体(21)，所述固定管(1)内设有进油管(11)，进油管(11)与腔体(21)之间设有连接孔(6)，所述进油管(11)内固定有能够与滚珠(4)始终抵接的弹簧(5)，其特征在于：所述腔体(21)呈锥形设置，所述固定管(1)或笔尖(2)外壁上圆周阵列设有若干能够与滚珠(4)抵接的凹陷点(3)。2.根据权利要求1所述的耐磨中性笔头，其特征在于：所述凹陷点(3)为四个，互相间隔90°。3.根据权利要求1或2所述的耐磨中性笔头，其特征在于：所述弹簧(5)包括与滚珠(4)抵接的直线部(51)，所述连接孔(6)的直径与直线部(51)的线径相等，所述连接孔(6)的内壁向内凹陷形...

【专利技术属性】
技术研发人员：金传国，金传党，
申请(专利权)人：温州市金锐笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33