一种床布自动化生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种床布自动化生产设备，包括机身以及依次相连接的上布装置、布料折边装置、边布缝纫装置、以及布料切割装置，其中，所述上布装置包括上布架与压布装置，所述布料折边装置设置在机身的两侧且相互对称，所述布料折边装置包括中间的压平机构以及设置在压平机构两侧的折边机构；所述布料切割装置包括布料切断机构与布料切割机构，所述布料切断机构用于对布料的长度进行裁剪，所述布料切割机构用于在布料上进行切割造型。本发明专利技术提供的床布自动化生产设备改变了以往通过人工进行折边缝纫的操作过程，实现了一体化与自动化，极大的提高了生产效率与产品的精度，利用本发明专利技术达到的生产效率为人工的五倍，同时产品合格率达到99%，远远大于人工操作的合格率。

Automatic production equipment for bed cloth

The invention discloses a device for the production of cloth bed automation, including body and cloth device, is connected with the cloth folding device, edge sewing device and cloth cutting device, wherein, the device comprises a frame and a cloth cloth cloth pressing device, wherein the cloth folding device is arranged on both sides of the fuselage and symmetry, the cloth folding device comprises a pressing mechanism in the middle and a folding mechanism on both sides of the flatting machine; the cloth cutting device comprises a cloth cutting mechanism and the cutting mechanism used for cutting cloth, cloth on the length of the cloth cutting mechanism, the cutting mechanism used for cutting cloth on cloth modeling. The bed cloth automatic production equipment provided by the invention has changed the operation process of manual folding sewing, integration and automation, greatly improving the production efficiency and the precision of the product, the invention achieves the production efficiency is five times of artificial, and product qualification rate reached 99%, the qualified rate is far greater than the manual operation the.

【技术实现步骤摘要】
一种床布自动化生产设备
本专利技术属于床布生产领域，具体涉及到一种床布自动化生产设备。
技术介绍
折叠床，或者叫做折叠躺椅、折叠椅、午休椅、午睡椅、午休床、午睡床行军床等，它是一种利用关节原理设计，为了方便和节省体积空间，通过各种折叠方式可以折叠收放的简易床，主要包括支架与支架上的床布，其中支架现在已经可以实现自动化的组装与生产，且精度较高，但是床布需要进行折边缝纫以及切割，现有的机械难以实现该密度与厚度的床布的生产，通常采用人工进行折边与缝纫的方式，然后再到剪裁器械中进行热切，这样子的生产方式不仅产品的质量难以保证，容易出现误差，同时生产效率太低，难以适应现有的市场需求。其中，在申请号为CN201010247358.6的专利技术专利中，公开了一种集装袋裁剪折边机折边装置，包括碾压滚轮（1）、台面（2）、电热棒（3）、连接导线（4），碾压滚轮（1）设置于电热棒（3）上方，其特征在于电热棒（3）通过连接导线（4）与超声波发射器（5）连接，该专利技术装置对折边的布料进行热定型后有效地起到了防止反弹的效果；进行折边后，缝制工在缝纫时，不需再进行手工折边，减轻了工人的劳动强度，提高了缝纫速度，增加了生产产量；本专利技术还能增强袋体尺寸的准确性，提高产品的质量。在CN201320441049.1中，也提供了一种集装袋自动切断机，主要由控制箱、入口支撑板、辊轴、支架、切槽、切刀和切刀固定架组成，所述控制器设置在支架的侧面，所述入口支撑板设置在支架的左侧，通过固定装置固定在支架上，所述入口支撑板右侧上方的支架上安装辊轴，所述支架上方安装切刀固定架，所述切刀设置在切刀固定架上，所述支架上还设置切槽。通过该自动切断机对集装袋进行切割，使集装袋的长度一定，并对切口进行处理，保证了集装袋切割的质量。根据以上两个对比文件，对集装袋的折边以及切断都提供了相应的技术，但是，首先集装袋与床布的材料不同，两者的厚度与密度均不相同，同时若将两者的技术进行简单的叠加，在两者连接处容易出现偏移的情况，精度无法保证，折边之后需要人工缝纫在进行切断，严重影响了生产效率。
技术实现思路
在上述背景的基础下，本专利技术提供了一种全自动生产，产品质量搞的床布自动化生产设备。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种床布自动化生产设备，包括机身以及依次相连接的上布装置、布料折边装置、边布缝纫装置、以及布料切割装置，其中，所述上布装置包括上布架与压布装置，所述上布架包括设置在一侧的架体、设置在架体左侧的盛布架，所述盛布架与架体底部之间为铰接，所述盛布架与架体顶部之间通过气缸相连接，所述盛布架可以转动，所述盛布架与架体之间还设置有压布机构，所述压布机构包括压布条与承重块，所述压布条一端与架体相连接，另一端悬挂在盛布架的左侧且底部设置有承重块，所述压布装置包括驱动辊、压布辊组以及辅助辊，所述驱动辊与电机相连接，所述压布辊组设置在驱动辊上方，所述辅助辊设置在压布辊组的右侧，所述辅助辊设置在驱动辊上方，所述压布辊组包括主轴、设置在主轴上的辊套以及设置在主轴两侧的调位装置，所述辊套与驱动辊相配合，所述调位装置包括气缸、设置在气缸下方的限位轨道以及设置在限位轨道内的夹持件，所述夹持件与气缸以及主轴相配合；所述布料折边装置设置在机身的两侧且相互对称，所述布料折边装置包括中间的压平机构以及设置在压平机构两侧的折边机构，所述压平机构包括两个底板以及设置在底板上方的层板，所述层板与所述底板相贴合，所述底板以及层板均通过吊环与支撑杆相连接，所述支撑杆设置在机身上方；所述布边缝纫机构包括两台对称设置在机身两侧的缝纫机，两台所述缝纫机的走针方向一致；所述布料切割装置包括布料切断机构与布料切割机构，所述布料切断机构用于对布料的长度进行裁剪，所述布料切割机构用于在布料上进行切割造型，所述布料切断机构与布料切割机构均采用热切刀，所述布料切断机构设置在机身的尾端，所述布料切割机构设置在布料折边装置后方，所述布料切割机构包括设置在机身上方的纵向滑杆、套设在纵向滑杆上的纵向滑座、设置在纵向滑座下方的横向滑杆、套设在横向滑杆上的横向滑座、设置在横向滑座下方的支撑座、设置在支撑座底部的热切刀组以及设置在支撑座顶部的气缸，所述气缸与所述热切刀组相连接。优选地，所述折边机构包括呈L状的挡板一与挡板二、设置在挡板一与挡板二之间的压舌、设置在挡板一一侧的折边件，所述挡板一与挡板二均呈“山”字状，所述折边件包括呈L形的折板以及设置在折板尾部的立柱，所述折板设置在挡板一的内侧，所述立柱设置在挡板一的外侧，所述挡板一与挡板二之间设置有限位板，所述限位板设置在所述折边件的后方，所述限位板下方贴合设置有固定板，所述固定板用于将布料的折边进行固定。优选地，所述纵向滑杆与横向滑杆上均设置有限位环，所述限位环设置在纵向滑座以及横向滑座的两侧且与其相配合。优选地，所述夹持件呈U形，所述夹持件两侧设置有轨道，所述夹持件在气缸的带动在可在轨道内上下运动。优选地，所述支撑杆共有两根，所述支撑杆两侧设置有气缸，所述气缸可带动支撑杆上下运动。本专利技术的有益效果是：结合具体的生产情况，经过多年的研发以及不断的试验过程，终于研制出了一种床布的自动化生产设备，主要包括上布装置、布料折边装置、边布缝纫装置、以及布料切割装置，集布料的上料、折边、缝纫、切断与造型与于一体。在生产过程中发现，上布的过程十分重要，上布的准确与否，直接影响到后续的折边与缝纫的操作，利用本专利技术的上料装置，可以实现在上料过程中的定位，同时可以承受大批量的布料，减少更换布辊，利用多个压布辊与辅助辊等，可以保持上料过程中布面的平整，利用调位装置可以实现压布辊的上下运动，方便布辊的更换，同时保证精度；折边装置也是其中重要的一环，将压平且定位好之后的布料的两边进行折边，折边的多少可以通过调整折边机构来进行调节，同时压平机构也可以根据布幅的多少来进行调整，灵活多变，不止于只满足一种规格的布料，极大的提高了设备的利用率，提高了生产效率同时降低了生产成本；折边之后即是缝纫操作，两个缝纫机的走针方向一致，以此来实现两边同时进行缝纫，保证缝纫的精度，避免走针错误；缝纫完成之后就进入布料切割装置，主要包括切断部分与切割部分，利用切断部分实现定量的床布长度的切割，利用切割部分在布料表面切割除不同的形状，来满足不同的床架，切割部分的刀具可以自由调节，可以为半圆形等不同的形状，同时刀具也可以调整位置，一切可以根据具体的需求来进行相应的调节，十分灵活，可以满足市面上的所有需求，同时还可以生产较为稀少的产品，形成自己相应的产业链。本专利技术自动化程度高，利用此装置，生产效率可以达到人工的五倍，同时产品的合格率可达99%，远远大于人工的90%，在倡导以机器换人的环境之下，本专利技术极具前景。附图说明图1是本专利技术的整体示意图；图2是本专利技术中上布架处的示意图；图3是本专利技术中压布装置的结构示意图；图4是本专利技术中调位装置处的示意图；图5是本专利技术中布料折边装置处的示意图；图6是本专利技术中布料切割机构处的示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行说明：如图1-4所示，本专利技术提供的一种床布自动化生产设备，包括以及依次相连接的上布装置、布料折边装置4、布边缝纫装置4a、以及布料切割机构5b，其中，所述上布装置包括上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种床布自动化生产设备，其特征在于，包括机身以及依次相连接的上布装置、布料折边装置、边布缝纫装置、以及布料切割装置，其中，所述上布装置包括上布架与压布装置，所述上布架包括设置在一侧的架体、设置在架体左侧的盛布架，所述盛布架与架体底部之间为铰接，所述盛布架与架体顶部之间通过气缸相连接，所述盛布架可以转动，所述盛布架与架体之间还设置有压布机构，所述压布机构包括压布条与承重块，所述压布条一端与架体相连接，另一端悬挂在盛布架的左侧且底部设置有承重块，所述压布装置包括驱动辊、压布辊组以及辅助辊，所述驱动辊与电机相连接，所述压布辊组设置在驱动辊上方，所述辅助辊设置在压布辊组的右侧，所述辅助辊设置在驱动辊上方，所述压布辊组包括主轴、设置在主轴上的辊套以及设置在主轴两侧的调位装置，所述辊套与驱动辊相配合，所述调位装置包括气缸、设置在气缸下方的限位轨道以及设置在限位轨道内的夹持件，所述夹持件与气缸以及主轴相配合；所述布料折边装置设置在机身的两侧且相互对称，所述布料折边装置包括中间的压平机构以及设置在压平机构两侧的折边机构，所述压平机构包括两个底板以及设置在底板上方的层板，所述层板与所述底板相贴合，所述底板以及层板均通过吊环与支撑杆相连接，所述支撑杆设置在机身上方；所述布边缝纫机构包括两台对称设置在机身两侧的缝纫机，两台所述缝纫机的走针方向一致；所述布料切割装置包括布料切断机构与布料切割机构，所述布料切断机构用于对布料的长度进行裁剪，所述布料切割机构用于在布料上进行切割造型，所述布料切断机构与布料切割机构均采用热切刀，所述布料切断机构设置在机身的尾端，所述布料切割机构设置在布料折边装置后方，所述布料切割机构包括设置在机身上方的纵向滑杆、套设在纵向滑杆上的纵向滑座、设置在纵向滑座下方的横向滑杆、套设在横向滑杆上的横向滑座、设置在横向滑座下方的支撑座、设置在支撑座底部的热切刀组以及设置在支撑座顶部的气缸，所述气缸与所述热切刀组相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种床布自动化生产设备，其特征在于，包括机身以及依次相连接的上布装置、布料折边装置、边布缝纫装置、以及布料切割装置，其中，所述上布装置包括上布架与压布装置，所述上布架包括设置在一侧的架体、设置在架体左侧的盛布架，所述盛布架与架体底部之间为铰接，所述盛布架与架体顶部之间通过气缸相连接，所述盛布架可以转动，所述盛布架与架体之间还设置有压布机构，所述压布机构包括压布条与承重块，所述压布条一端与架体相连接，另一端悬挂在盛布架的左侧且底部设置有承重块，所述压布装置包括驱动辊、压布辊组以及辅助辊，所述驱动辊与电机相连接，所述压布辊组设置在驱动辊上方，所述辅助辊设置在压布辊组的右侧，所述辅助辊设置在驱动辊上方，所述压布辊组包括主轴、设置在主轴上的辊套以及设置在主轴两侧的调位装置，所述辊套与驱动辊相配合，所述调位装置包括气缸、设置在气缸下方的限位轨道以及设置在限位轨道内的夹持件，所述夹持件与气缸以及主轴相配合；所述布料折边装置设置在机身的两侧且相互对称，所述布料折边装置包括中间的压平机构以及设置在压平机构两侧的折边机构，所述压平机构包括两个底板以及设置在底板上方的层板，所述层板与所述底板相贴合，所述底板以及层板均通过吊环与支撑杆相连接，所述支撑杆设置在机身上方；所述布边缝纫机构包括两台对称设置在机身两侧的缝纫机，两台所述缝纫机的走针方向一致；所述布料切割装置包括布料切断机构与布料切割机构，所述布料切断机构用于对布料的长度进行裁剪，所述布料切割机构用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪官，
申请(专利权)人：嘉兴市领地家具用品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33