碎纸机纸屑扫平机构制造技术

技术编号:16183999 阅读:107 留言:0更新日期:2017-09-12 09:37
一种碎纸机纸屑扫平机构,它包括电机(1)及碎纸机机架(2)和机头(3),所述电机(1)位于机架(2)或机头(3)上,所述机头(3)下方设有抹杆(4)和转杆(5),所述转杆(5)的下端与抹杆(4)连接,转杆(5)与抹杆(4)相互垂直,且转杆(5)与电机(1)的输出轴传动连接;与现有技术相比,本实用新型专利技术采用电机、抹杆和转杆,则在使用时,当满纸感应器感应满纸后,电机启动,使得转杆带动抹杆转动,抹杆将会将顶部的纸屑扫到周围,从而可减缓废屑筒内纸屑的堆高现象,提高废屑筒的利用效率;且零部件较少,结构简单,占用空间也相对较小,制备成本也就较低,同时不需要对废屑筒进行加强,普通常用的废屑筒即可,也便于对现有碎纸机的改造,改造成本较低。

Paper shredder rotating mechanism

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【技术实现步骤摘要】
碎纸机纸屑扫平机构
本技术涉及一种碎纸机,特别是一种碎纸机纸屑扫平机构。
技术介绍
碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入,被分割成很多的细小纸片,以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式,现有的碎纸方式有:碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。目前,碎纸机包括机头、机架和废屑筒,废屑筒位于机头的下方;在实际使用过程中废屑筒内的纸屑会像山峰一样堆积,而峰顶一旦被满纸感应器感应后,机头即停止工作,而此时废屑筒内仍有较大的空间容置碎屑,这就需要对废屑筒内的纸屑进行抹平;现有技术的碎纸机中有一部分采用了左右滑动的推板,但是需要将电机轴的转动转换为横向的移动,整个转换机构结构较复杂,且占用的空间较大,制备生产也较高;还有部分采用的是压板机构,但是压板机构需要竖向移动,同样需要转换机构,并且还需要废屑筒保持一定的强度,否则在压纸屑的过程中容易导致废屑筒筒壁开裂,同样也存结构复杂,在占用空间大及制备成本较高的问题。
技术实现思路
本技术针对以上问题提供一种结构简单、占用空间较小及制备成本较低的碎纸机纸屑扫平机构。本技术解决以上问题所用的技术方案是:提供一种具有以下结构的碎纸机纸屑扫平机构,它包括电机及碎纸机机架和机头,所述电机位于机架或机头上,所述机头下方设有抹杆和转杆,所述转杆的下端与抹杆连接,转杆与抹杆相互垂直,且转杆与电机的输出轴传动连接。采用以上结构后,与现有技术相比,本技术由于采用电机、抹杆和转杆,则在使用时,当满纸感应器感应满纸后,电机启动,使得转杆带动抹杆转动,抹杆将会将顶部的纸屑扫到周围,从而可减缓废屑筒内纸屑的堆高现象,提高废屑筒的利用效率;且零部件较少,结构简单,占用空间也相对较小,制备成本也就较低,同时不需要对废屑筒进行加强,普通常用的废屑筒即可,也便于对现有碎纸机的改造,改造成本较低。因此本技术具有结构简单、占用空间较小及制备成本较低的特点。作为改进,所述电机位于机架上,所述转杆与机头转动连接;则这样设置后,机头的重量相对较轻,便于使用时将机头提起。作为进一步改进,所述转杆与电机的输出轴为齿轮传动连接;则这样设置后,齿轮传动的稳定性较好,且噪声也较小。作为再进一步改进,所述齿轮传动连接包括第一扇形齿和第二扇形齿,所述第一扇形齿与电机的输出轴连接,所述第二扇形齿与转杆连接,且第一扇形齿与第二扇形齿啮合,所述转杆与机头转动连接;则这样设置后,在保证可靠性的同时,可大幅减少齿轮的数量,并缩小所占用的空间,从而降低生产成本。作为再进一步改进,所述电机位于机头内,所述转杆的上端也位于机头内,且转杆的下端位于机头下方,所述第二扇形齿固定在转杆的上端,所述转杆的中部近上端的位置处设有转杆的下限位的限位机构;则这样设置后,容易控制整体的重心及外形的协调性,提高使用稳定性和观赏性。作为再进一步改进,所述转杆的上端与机头转动连接,且转杆的上端设有对转杆下限位的限位机构;所述第二扇形齿位于转杆上近上端的位置处,且第二扇形齿的齿朝下;则这样设置后,转杆转动的稳定性较好,且在机头提起时,第一扇形齿妨碍对第二扇形齿,便于后期的维护和保养。作为再进一步改进,所述限位机构包括卡簧,所述转杆的中部近上端的位置处设有环形的凹槽,所述卡簧卡接在凹槽内,且卡簧的外径大于转杆的外径;则结构简单,零部件较少,也便于加工,生产效率较高,在保证使用稳定性前提下,降低生产成本。作为另一优选,所述转杆的上端与电机的输出轴为链条传动连接,所述转杆的上端设有第一链轮,所述电机的输出轴上设有第二链轮,所述第一链轮通过链条与第二链轮连接;则这样设置后,电机的位置可以根据实际空间位置调整,便于对现有设备的改造。作为更进一步改进,所述抹杆为“Y”字型,所述转杆的下端与抹杆的中部连接,且抹杆的中心在转杆轴线的延长线上;则这样设置后,抹杆工作的效率较高,平衡性也相对较好。附图说明图1为本技术碎纸机纸屑扫平机构实施例一的结构示意图。图2为本技术碎纸机纸屑扫平机构实施例二的结构示意图。图3为本技术碎纸机纸屑扫平机构实施例三的结构示意图。如图所示:1、电机,2、机架,3、机头,4、抹杆,5、转杆,6、第一扇形齿轮,7、第二扇形齿轮。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式,对本技术做进一步描述。实施例一如图1所示,一种碎纸机纸屑扫平机构,它包括电机1及碎纸机机架2和机头3,所述电机1位于机架2或机头3上,所述机头3下方设有抹杆4和转杆5,所述转杆5的下端与抹杆4连接,当然抹杆4位于满纸感应器的下方,一般抹杆4到满纸感应器之间的垂直距离为2~15cm(本例为6cm,也可为2cm、4cm、5cm、8cm、11cm、13cm或15cm等等),转杆5与抹杆4相互垂直,且转杆5与电机1的输出轴传动连接。所述转杆5与电机1的输出轴为齿轮传动连接。所述齿轮传动连接包括第一扇形齿6和第二扇形齿7,所述第一扇形齿6与电机1的输出轴连接,所述第二扇形齿7与转杆5连接,且第一扇形齿6与第二扇形齿7啮合,所述转杆5与机头3转动连接。所述电机1位于机头3内,机头3的底部设有供转杆5穿过的通孔,所述转杆5的上端也位于机头3内,且转杆5的下端位于机头3下方,所述第二扇形齿7固定在转杆5的上端,所述转杆5的中部近上端的位置处设有转杆5下限位的限位机构。所述抹杆4为“Y”字型(当然也可为“十”字型),所述转杆5的下端与抹杆4的中部连接,且抹杆4的中心在转杆5轴线的延长线上。所述限位机构包括卡簧,所述转杆5的中部近上端的位置处设有环形的凹槽,所述卡簧卡接在凹槽内,且卡簧的外径大于转杆5的外径。实施例二如图2所示,所述抹杆4为“一”字型,所述转杆5的下端与抹杆4的中部连接,且抹杆4的中心在转杆5轴线的延长线上。其余与实施例一结构相同。实施例三如如3所示,所述电机1位于机架2上,所述转杆5与机头3转动连接。所述转杆5的上端与机头3转动连接,且转杆5的上端设有对转杆5下限位的限位机构;所述第二扇形齿7位于转杆5上近上端的位置处,且第二扇形齿7的齿朝下。所述限位机构包括卡簧,所述转杆5的中部近上端的位置处设有环形的凹槽,所述卡簧卡接在凹槽内,且卡簧的外径大于转杆5的外径。其余与实施例一结构相同。实施例四所述转杆5的上端与电机1的输出轴为链条传动连接,所述转杆5的上端设有第一链轮,所述电机1的输出轴上设有第二链轮,所述第一链轮通过链条与第二链轮连接。其余与实施例一结构相同。以上实施例仅为本技术的较佳实施例,本技术不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化,凡在本技术独立权要求范围内变化的,均属本技术保护范围。本文档来自技高网...
碎纸机纸屑扫平机构

【技术保护点】
一种碎纸机纸屑扫平机构,它包括电机(1)及碎纸机机架(2)和机头(3),其特征在于:所述电机(1)位于机架(2)或机头(3)上,所述机头(3)下方设有抹杆(4)和转杆(5),所述转杆(5)的下端与抹杆(4)连接,转杆(5)与抹杆(4)相互垂直,且转杆(5)与电机(1)的输出轴传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种碎纸机纸屑扫平机构,它包括电机(1)及碎纸机机架(2)和机头(3),其特征在于:所述电机(1)位于机架(2)或机头(3)上,所述机头(3)下方设有抹杆(4)和转杆(5),所述转杆(5)的下端与抹杆(4)连接,转杆(5)与抹杆(4)相互垂直,且转杆(5)与电机(1)的输出轴传动连接。2.根据权利要求1所述的碎纸机纸屑扫平机构,其特征在于:所述电机(1)位于机架(2)上,所述转杆(5)与机头(3)转动连接。3.根据权利要求1或2所述的碎纸机纸屑扫平机构,其特征在于:所述转杆(5)与电机(1)的输出轴为齿轮传动连接。4.根据权利要求3所述的碎纸机纸屑扫平机构,其特征在于:所述齿轮传动连接包括第一扇形齿(6)和第二扇形齿(7),所述第一扇形齿(6)与电机(1)的输出轴连接,所述第二扇形齿(7)与转杆(5)连接,且第一扇形齿(6)与第二扇形齿(7)啮合,所述转杆(5)与机头(3)转动连接。5.根据权利要求4所述的碎纸机纸屑扫平机构,其特征在于:所述电机(1)位于机头(3)内,所述转杆(5)的上端也位于机头(3)内,且转杆(5)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:符超杰陈军剑程扬方
申请(专利权)人:得力集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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