磨刃机制造技术

本发明专利技术提供自动定位关键的削磨位并在定位过程中起到缓冲作用的磨刃机。本发明专利技术的磨刃机，包括刀刃、砂轮组件、刀夹组件以及传动组件，前期需要先调整并定位作用于整个削磨作业的刀刃削磨直线，在刀刃定位于刀夹组件之后，即告完成前期人工准备，刀夹组件和砂轮组件会自动抵靠，进而宣告完成削磨位的确定。刀刃感应器在定位削磨位时，起到缓冲和保护刀刃的作用，具体来说是因为刀刃需经过刀刃感应器浮动位的行程，在此过程中可方便通过限位件对定位过程进行控制。进一步说正是定位和削磨作业的精确度高，进而带来只需单次进给即可完成削磨，提高作业效率的优势。

Sharpening machine

The invention provides a sharpening machine which automatically positions the key grinding point and plays a buffering role in the positioning process. Edge grinding machine of the invention, including assembly and a driving assembly, blade wheel assembly, tool holder, pre need to adjust and position in the whole grinding operation of the blade grinding line, after the cutting edge positioning clamp assembly on the knife, is completed early artificial preparation, toolholder assembly and wheel component automatically against then, the completion of grinding position fixing. The blade sharpening positioning sensors in position, buffer and play the role of protecting the blade, specifically because the blade by blade floating position sensor stroke in this process can be facilitated by limiting the positioning process control. Furthermore, it is precisely the accuracy of positioning and grinding operations, which leads to the sharpening of single feed and the improvement of operation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
磨刃机本申请是对中国专利技术专利申请号：201510719115.0，申请日：2015年10月29日，名称：磨刃机的分案申请。
本专利技术涉及削磨刀刃的装置，称为磨刀机，或称磨刃机。
技术介绍
刀刃在使用过程中，会出现磨损或缺口，需要对其削磨使其恢复锋利，削磨作业需要的是将刀刃如何精确定位，并使其精确地经过砂轮的削磨部位，以便高质量地完成削磨作业。
技术实现思路
出于上述目的，本专利技术提供自动定位关键的削磨位并在定位过程中起到缓冲作用的磨刃机。本专利技术提供的技术方案是：磨刃机，包括刀刃、砂轮组件、刀夹组件以及传动组件，刀刃包括刀刃削磨厚度量和刀刃削磨直线，刀刃削磨厚度量和刀刃削磨直线预先设定，砂轮组件的整体静止，砂轮组件包括砂轮、刀刃感应器，砂轮具有砂轮削磨位，砂轮削磨位作用于削磨刀刃，刀刃感应器包括限位件、摆动件以及刀刃感应器摆动路径，刀刃感应器摆动路径呈弧线，刀刃感应器摆动路径的两端包括刀刃感应器浮动位和刀刃感应器削磨位，限位件位于刀刃感应器摆动路径上，刀刃感应器削磨位受限于限位件，刀刃感应器浮动位和刀刃感应器削磨位之间包括刀刃感应器浮动量，刀刃感应器浮动量等于刀刃削磨厚度量，刀夹组件具有刀夹组件进给路径，刀夹组件进给路径呈直线，刀夹组件沿着刀夹组件进给路径进给和复位，刀夹组件可调节相对于砂轮组件的前后间距并定位，刀夹组件可调节相对于砂轮组件的上下间距并定位，刀夹组件包括始终将其靠向砂轮组件的刀夹组件推动件，刀夹组件沿着刀夹组件进给路径进给时：刀刃和刀夹组件定位装配；刀刃和刀刃感应器削磨位定位装配；刀夹组件和砂轮组件相互抵靠装配；刀刃削磨直线、刀刃感应器削磨位和砂轮削磨位处于同一直线。本专利技术的磨刃机，前期需要先调整并定位作用于整个削磨作业的刀刃削磨直线，在刀刃定位于刀夹组件之后，即告完成前期人工准备，刀夹组件和砂轮组件会自动抵靠，进而宣告完成削磨位的确定。刀刃感应器在定位削磨位时，起到缓冲和保护刀刃的作用，具体来说是因为刀刃需经过刀刃感应器浮动位的行程，在此过程中可方便通过限位件对定位过程进行控制。进一步说正是定位和削磨作业的精确度高，进而带来只需单次进给即可完成削磨，提高作业效率的优势。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。附图说明图1是本专利技术的磨刃机整体的结构图；图2是本专利技术的砂轮组件100的局部结构图之一；图3是本专利技术的砂轮组件100的局部结构图之二；图4是本专利技术的刀刃感应器102的局部结构图；图5是本专利技术的刀夹组件200的局部结构图之一；图6是本专利技术的刀夹组件200的局部结构图之二；图7是本专利技术的传动组件300的局部结构图之一；图8是本专利技术的传动组件300的局部结构图之二；图9是本专利技术的磨刃机的运行原理示意图之一；图10是本专利技术的磨刃机的运行原理示意图之二；图11是本专利技术的刀刃感应器102的运行原理示意图；图12是本专利技术的砂轮指示器111的运行原理示意图；图13是本专利技术的刀刃调平块215的运行原理示意图；附图标示分别是：100、砂轮组件，101、砂轮，102、刀刃感应器，103、调节块，104、刀刃感应拉簧，105、限位件，106、摆动件，107、引导件，108、摆动支点，109、引导直线，110、摆动直线，111、砂轮指示器，112、指示件，113、抵触件，117、砂轮前后轨道，118、砂轮前后调节块，127、砂轮上下轨道，128、砂轮上下调节块，140、支点端，150、摆动端，180、第一基准块，181、第二基准块，190、砂轮架，191、砂轮电机；200、刀夹组件，201、刀夹基座，202、快速夹，203、下刀夹，204、上刀夹，205、连接块，206、球头，207、球套，208、球套环，209、限位环，210、摆动间隙，211、下圆环面，212、下凹槽，213、上圆环面，214、上凹槽，215、刀刃调平块，216、调平平面，217、第一磁体，218、第二磁体，219、纵杆，220、横杆，221、刀夹摆动件，222、摆动联杆，223、摆动横销，224、摆动片，225、摆动拉簧，226、摆动点，227、摆动空隙，260、磨头，261、滑块，262、滑槽，263、第一限位块，264、第二限位块，265、滑块空间，270、套筒拉簧，280、刀夹组件推动件；300、传动组件，301、伺服电机，302、螺杆，303、套筒，304、套筒开口；400、刀刃；900、机架，910、限位横杆；a、刀刃削磨直线，b、砂轮削磨位，c、刀刃感应器削磨位，d、刀刃感应器浮动位，f、刀夹组件进给路径，j、指示位，k、分离位，l、调平位，m、复原位，q、刀刃感应器摆动路径。具体实施方式图1至图13表示的磨刃机，包括刀刃400、砂轮组件100、刀夹组件200以及传动组件300，当然还有用于安装它们的机架900，刀刃400包括刀刃削磨厚度量和刀刃削磨直线a，刀刃削磨厚度量和刀刃削磨直线a预先设定，刀刃削磨直线a是指削磨好后的刀刃400所形成的刃口直线，不同刀具由于其造型不同，定位于刀夹组件的角度和位置都不尽相同，所以刀刃削磨直线a都需要预先确定好。而刀刃削磨厚度量与后述的刀刃感应器102运行原理有直接联系，也是需要预先调整好的。砂轮组件100包括作为基础安装物的砂轮架190和砂轮电机191。砂轮组件100的整体静止，其静止的含义是其砂轮101和刀刃感应器102都是可以调节位置的，但是在调节完毕后是会固定定位在砂轮架190，因此其整体而言相对于砂轮架190静止，砂轮组件100的整体在削磨刀刃时是相对刀夹组件200不能活动的。砂轮组件100包括砂轮101、刀刃感应器102，砂轮101具有砂轮削磨位b，砂轮削磨位b是砂轮101直接接触刀刃400的部位，可以将其视为砂轮101整体外圈上的某个点，砂轮削磨位b作用于削磨刀刃400。砂轮101可以通过砂轮前后轨道117和砂轮前后调节块118配合来完成相对于砂轮架190的前后调节并定位，砂轮101可以通过砂轮上下轨道127和砂轮上下调节块128配合来完成相对于砂轮架190的上下调节并定位。上述砂轮101和砂轮电机191的整体会一起被调整，由砂轮电机191带动砂轮101运转。刀刃感应器102包括限位件105、摆动件106以及刀刃感应器摆动路径q，刀刃感应器摆动路径q呈弧线，刀刃感应器摆动路径q的两端包括刀刃感应器浮动位d和刀刃感应器削磨位c，限位件105位于刀刃感应器摆动路径q上，刀刃感应器削磨位c受限于限位件105，刀刃感应器浮动位d和刀刃感应器削磨位c之间包括刀刃感应器浮动量，刀刃感应器浮动量等于刀刃削磨厚度量。削磨时刀刃400只有经过刀刃感应器浮动位d才能到达刀刃感应器削磨位c，削磨后刀刃感应器削磨位c以及砂轮削磨位b会同时抵靠突出于刀夹组件200的刀刃400。刀夹组件200具有刀夹组件进给路径f，刀夹组件进给路径f呈直线，刀夹组件200沿着刀夹组件进给路径f进给和复位，随着刀夹组件200的进给，刀刃400也沿着刀刃削磨直线a进给而在砂轮削磨位b削磨。刀夹组件200可调节相对于砂轮组件100的前后间距并定位，刀夹组件200可调节相对于砂轮组件100的上下间距并定位，刀夹组件200包括始终将其靠向砂轮组件100的刀夹组件推动件280，刀夹组件200的上下前后间距调节类似于前本文档来自技高网...

【技术保护点】
磨刃机，包括刀刃(400)、砂轮组件(100)、刀夹组件(200)以及传动组件(300)，其特征在于：刀刃(400)包括刀刃削磨厚度量和刀刃削磨直线(a)，刀刃削磨厚度量和刀刃削磨直线(a)预先设定，砂轮组件(100)的整体静止，砂轮组件(100)包括砂轮(101)、刀刃感应器(102)，砂轮(101)具有砂轮削磨位(b)，砂轮削磨位(b)作用于削磨刀刃(400)，刀刃感应器(102)包括限位件(105)、摆动件(106)以及刀刃感应器摆动路径(q)，刀刃感应器摆动路径(q)呈弧线，刀刃感应器摆动路径(q)的两端包括刀刃感应器浮动位(d)和刀刃感应器削磨位(c)，限位件(105)位于刀刃感应器摆动路径(q)上，刀刃感应器削磨位(c)受限于限位件(105)，刀刃感应器浮动位(d)和刀刃感应器削磨位(c)之间包括刀刃感应器浮动量，刀刃感应器浮动量等于刀刃削磨厚度量，刀夹组件(200)具有刀夹组件进给路径(f)，刀夹组件进给路径(f)呈直线，刀夹组件(200)沿着刀夹组件进给路径(f)进给和复位，刀夹组件(200)可调节相对于砂轮组件(100)的前后间距并定位，刀夹组件(200)可调节相对于砂轮组件(100)的上下间距并定位，刀夹组件200包括始终将其靠向砂轮组件(100)的刀夹组件推动件(280)，刀夹组件(200)沿着刀夹组件进给路径(f)进给时：刀刃(400)和刀夹组件(200)定位装配；刀刃(400)和刀刃感应器削磨位(c)定位装配；刀夹组件(200)和砂轮组件(100)相互抵靠装配；刀刃削磨直线(a)、刀刃感应器削磨位(c)和砂轮削磨位(b)处于同一直线，刀刃感应器(102)包括调节块(103)、刀刃感应拉簧(104)，限位件(105)固定安装在调节块(103)上，摆动件(106)依次设有支点端(140)、摆动支点(108)、引导件(107)以及摆动端(150)，摆动支点(108)可转动地安装在调节块(103)之中，刀刃感应拉簧(104)始终作用于支点端(130)和调节块(103)，引导件(107)固定安装在摆动件(106)上，引导件(107)位于摆动支点(108)和摆动端(131)之间，刀刃感应器削磨位(c)位于引导件(107)和摆动件(106)的交界处，砂轮组件(100)包括砂轮指示器(111)，砂轮指示器(111)可调节相对于砂轮(101)的间距并定位，砂轮指示器(111)包括指示件(112)和抵触件(113)，指示件(112)位于砂轮指示器(111)的边缘，砂轮指示器(111)包括指示位(j)和分离位(k)，砂轮指示器(111)处于指示位(j)时指示件(112)接触砂轮削磨位(b)，砂轮指示器(111)处于分离位(k)时指示件(112)离开砂轮削磨位(b)，刀夹组件(200)沿着刀夹组件进给路径(f)进给时：砂轮指示器(111)处于分离位(k)，抵触件(113)抵接在摆动件(106)上，抵触件(113)对摆动件(106)的作用力方向和刀夹组件(200)的进给方向相反。...

【技术特征摘要】
1.磨刃机，包括刀刃(400)、砂轮组件(100)、刀夹组件(200)以及传动组件(300)，其特征在于：刀刃(400)包括刀刃削磨厚度量和刀刃削磨直线(a)，刀刃削磨厚度量和刀刃削磨直线(a)预先设定，砂轮组件(100)的整体静止，砂轮组件(100)包括砂轮(101)、刀刃感应器(102)，砂轮(101)具有砂轮削磨位(b)，砂轮削磨位(b)作用于削磨刀刃(400)，刀刃感应器(102)包括限位件(105)、摆动件(106)以及刀刃感应器摆动路径(q)，刀刃感应器摆动路径(q)呈弧线，刀刃感应器摆动路径(q)的两端包括刀刃感应器浮动位(d)和刀刃感应器削磨位(c)，限位件(105)位于刀刃感应器摆动路径(q)上，刀刃感应器削磨位(c)受限于限位件(105)，刀刃感应器浮动位(d)和刀刃感应器削磨位(c)之间包括刀刃感应器浮动量，刀刃感应器浮动量等于刀刃削磨厚度量，刀夹组件(200)具有刀夹组件进给路径(f)，刀夹组件进给路径(f)呈直线，刀夹组件(200)沿着刀夹组件进给路径(f)进给和复位，刀夹组件(200)可调节相对于砂轮组件(100)的前后间距并定位，刀夹组件(200)可调节相对于砂轮组件(100)的上下间距并定位，刀夹组件200包括始终将其靠向砂轮组件(100)的刀夹组件推动件(280)，刀夹组件(200)沿着刀夹组件进给路径(f)进给时：刀刃(400)和刀夹组件(200)定位装配；刀刃(400)和刀刃感应器削磨位(c)定位装配；刀夹组件(200)和砂轮组件(100)相互抵靠装配；刀刃削磨直线(a)、刀刃感应器削磨位(c)和砂轮削磨位(b)处于同一直线，刀刃感应器(102)包括调节块(103)、刀刃感应拉簧(104)，限位件(105)固定安装在调节块(103)上，摆动件(106)依次设有支点端(140)、摆动支点(108)、引导件(107)以及摆动端(150)，摆动支点(108)可转动地安装在调节块(103)之中，刀刃感应拉簧(104)始终作用于支点端(130)和调节块(103)，引导件(107)固定安装在摆动件(106)上，引导件(107)位于摆动支点(108)和摆动端(131)之间，刀刃感应器削磨位(c)位于引导件(107)和摆动件(106)的交界处，砂轮组件(100)包括砂轮指示器(111)，砂轮指示器(111)可调节相对于砂轮(101)的间距并定位，砂轮指示器(111)包括指示件(112)和抵触件(113)，指示件(112)位于砂轮指示器(111)的边缘，砂轮指示器(111)包括指示位(j)和分离位(k)，砂轮指示器(111)处于指示位(j)时指示件(112)接触砂轮削磨位(b)，砂轮指示器(111)处于分离位(k)时指示件(112)离开砂轮削磨位(b)，刀夹组件(200)沿着刀夹组件进给路径(f)进给时：砂轮指示器(111)处于分离位(k)，抵触件(113)抵接在摆动件(106)上，抵触件(113)对摆动件(106)的作用力方向和刀夹组件(200)的进给方向相反。2.根据权利要求1所述磨刃机，其特征在于：刀夹组件(200)包括刀夹基座(201)、快速夹(202)、下刀夹(203)、上刀夹(204)、连接块(205)以及球头(206)，快速夹(202)固定安装在刀夹基座(201)，下刀夹(203)固定安装在刀夹基...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰如林，
申请(专利权)人：兰如林，
类型：发明
国别省市：浙江,33