本发明专利技术公开了皮带中部自动取样烘干装置，包括机架、清扫取样头、驱动装置、圆弧托辊组、输送皮带、溜道、控制阀和加热炉。圆弧托辊组包括托辊架和托辊排，托辊排包括多个沿圆弧线间隔布置且垂直输送方向的辊子，输送皮带支撑在辊子上且横截面呈类弧形；清扫取样头能摆动悬挂在机架且包括取样斗和毛刷清扫器；取样斗包括两侧板和固接在两侧板之间的刮板，刮板底端与输送皮带留有间隙；毛刷清扫器包括有位于刮板后的毛刷，毛刷与输送皮带挤压接触；驱动装置带动清扫取样头摆动，以带动刮板和毛刷摆动实现物料的前后两级清扫取样；通过溜道将清扫取样的物料送至加热炉内加热。它具有如下优点：取样截面完整，清扫彻底，不留余料。
【技术实现步骤摘要】
皮带中部自动取样烘干装置
本专利技术涉及工程机械
的自动取样烘干装置，尤其涉及一种介于皮带头尾之间且配合皮带，以取出皮带上的物料样本并烘干的装置。
技术介绍
皮带中部取样烘干装置是安装在皮带头尾之间，用于取出运行输送皮带上的物料的装置。清扫取样头安装在输送机中部，按照设定的时间周期旋转一周，从运行的皮带上取得一个完整截面的物料样品，用于抽样检验物料的品质。皮带输送机按宽度1200mm，输送量为300t/h计算。运货卡车每车50t，每天生产时长10h，每车都要抽检，则每天至少抽检取样60次。每次按停机2分钟计算，那么每天实际生产时长为8小时。取样工作量繁重，人工工作环境差。现有的立式皮带中部取样头为机架式卧式结构，安装在皮带头尾之间，工作空间小，皮带宽度可≥1400mm，但是取样头刮板在刮砂子或较小石子(≤20mm)效果并不理想，尤其在刮板底部磨损后，余料更不易清除彻底。随着取样量工作量增加，取样斗的开口宽度随取样粒度的增大而增大，传动功率增加，传动机构体积大，不能满足较大型的皮带输送机取样的要求。在下雨天，原料含水率过大，无法进行级配分析试验。一般皮带机的支撑托辊为35°槽形托辊，为3托辊支撑形式，皮带成形与取样头的运动轨迹有明显错开现象，造成取样过程存在余料，不能取得完整的物料样品，造成漏料。抽检时每个样本都要人工设定干燥时间。烘干设定时间过长，成本增加；过短，样本不能干透。
技术实现思路
本专利技术提供了皮带中部自动取样烘干装置，其克服了
技术介绍
中立式皮带中部取样头所存在的不足。本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：皮带中部自动取样烘干装置，包括机架(2)、清扫取样头(3)、驱动装置(4)、圆弧托辊组(6)、输送皮带(7)、溜道(8)、控制阀(9)和加热炉(10)；所述输送皮带(7)支撑在圆弧托辊组(6)上，所述圆弧托辊组(6)包括托辊架(62)和多排沿输送皮带(7)输送方向布置的托辊排，所述托辊排包括多个沿圆弧线间隔布置且垂直输送方向的辊子(61)，所述输送皮带(7)支撑在辊子(61)上且受托辊排之多个辊子(61)圆弧线间隔布置的作用横截面呈类弧形；所述清扫取样头(3)能摆动悬挂在机架(2)且包括取样斗(31)和毛刷清扫器(32)；所述取样斗(31)包括两沿摆动轴线间隔布置的侧板(313)和固接在两侧板(313)之间的刮板(313)，所述刮板(313)底端与输送皮带(7)留有间隙；所述毛刷清扫器(32)包括有位于刮板(313)后的毛刷(322)，所述毛刷(322)与输送皮带(7)挤压接触；所述驱动装置(4)安装在机架(2)且传动连接清扫取样头(3)以带动清扫取样头(3)摆动，以带动刮板(313)和毛刷(322)摆动实现物料(5)的前后两级清扫取样；所述溜道(8)连接圆弧托辊组(6)和加热炉(10)以将清扫取样的物料(5)送至加热炉(10)内加热，所述控制阀(9)设在溜道(8)。一实施例之中：所述毛刷清扫器(32)包括两前后间隔布置的刷架(321)，之前的刷架(321)位于两侧板(313)前侧之后，之后的刷架(321)位于两侧板(313)后侧之后；所述刮板(313)固接在之前的刷架(321)的前端面，所述毛刷(322)固接在两刷架(321)之间；所述溜道(8)连接圆弧托辊组(6)前侧和加热炉(10)。一实施例之中：所述刮板(313)之前还固接有陶瓷片(312)。一实施例之中：所述侧板(313)末端面呈圆弧，且所述侧板(313)末端面与输送皮带(7)留有间隙。一实施例之中：所述机架(2)采用四点支撑结构。一实施例之中：还包括称重传感器组(11)和称重传感器组支架(12)，所述加热炉(10)通过称重传感器组(11)设在称重传感器组支架(12)之上。一实施例之中：所述加热炉(10)包括炉体(103)，所述炉体(103)中设置有中空的炉膛(104)，所述炉膛(104)中设置有加热管(101)，所述炉体(103)下部设置开门机构(106)，所述炉体(103)上还设有观察孔(105)。一实施例之中：所述炉膛(104)中设置有风机(102)，所述风机(102)设置在炉膛(104)的侧边。一实施例之中：所述炉体(103)内侧设置有保温材料。一实施例之中：还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统信号连接称重传感器组(11)以获得清扫取样的物料(5)的重量数据；所述加热炉(10)包括炉体(103)，所述炉体(103)中设置有中空的炉膛(104)，所述炉膛(104)中设置有加热管(101)，所述炉体(103)下部设置开门机构(106)；所述PLC控制系统信号连接控制阀(9)、开门机构(106)和加热管(101)。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：驱动装置带动清扫取样头摆动过程中：取样斗绕轴旋转，取得一个完整截面的物料并推入溜道，实现一级清扫；毛刷清扫器绕轴旋转，将余料清扫干净，一并倒入溜道，实现二级清扫，先取样斗推物料后毛刷清扫物料相结合实现二级清扫取样，清扫彻底，不留余料。输送皮带工作截面呈圆弧状，清扫取样头运动轨迹为摆动，能符合输送皮带的输送截面，取样截面完整，清扫彻底，不留余料。增加加热炉，可得干燥的物料以便后续筛分试验得出级配曲线数据。设置称重传感器，将数字信号传输到控制系统后划分重量值区间，自动给出相应的干燥时间，以上方法合理的控制了加热时间，操作简单、使用方便且节约了能源。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术的装置的正面示意图；图2为本专利技术的装置的左面示意图；图3为本专利技术的清扫取样头的中部剖视图；图4为本专利技术的清扫取样头和驱动轴的侧面示意图；图5为本专利技术的圆弧托辊组的示意图；图6为本专利技术的加热炉示意图；图7为本专利技术的自动取样烘干装置控制原理简图。图中：1-上壳体；2-机架；3-清扫取样头；4-驱动装置；5-物料；6-圆弧托辊组；7-输送皮带；8-溜道；9-控制阀；10-加热炉；11-称重传感器组；12-称重传感器组支架；31-取样斗；311-侧板；312-陶瓷片；313-刮板；314-销轴；315-开口销；32-毛刷清扫器；321-刷架；322-毛刷；41-轴承座；42-传动轴；43-轴用弹性挡圈；44-减速装置；61-辊子；62-托辊架；101-加热管；102-风机；103-炉体；104-炉膛；105-观察孔；106-开门机构。具体实施方式请查阅图1至图7，皮带中部自动取样烘干装置，包括上壳体1、机架2、清扫取样头3、驱动装置4、圆弧托辊组6、输送皮带7、溜道8、控制阀9、加热炉10、称重传感器组11和称重传感器组支架12。本实施例之中，所述机架2为下壳体支架；所述控制阀9可为气动蝶阀。所述上壳体1、机架2独立安装在地面且都采用四点支撑结构，整体刚性好，安装位置灵活，在皮带输送机工作中段均可安装，有独立性，不受皮带机支架的影响，能适应于大宽度皮带或小宽度皮带。所述输送皮带7支撑在圆弧托辊组6上，所述圆弧托辊组6包括一构成支撑结构的托辊架62和多排沿输送皮带7输送方向布置的托辊排，所述托辊排包括多个沿圆弧线间隔布置且垂直输送方向的辊子61，所述输送皮带7支撑在辊子61上且受托辊排之多个辊子61圆弧线间隔布置的作用横截面呈类弧形，即，输送皮带7之上的输送截面呈类弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
皮带中部自动取样烘干装置，其特征在于：包括机架(2)、清扫取样头(3)、驱动装置(4)、圆弧托辊组(6)、输送皮带(7)、溜道(8)、控制阀(9)和加热炉(10)；所述输送皮带(7)支撑在圆弧托辊组(6)上，所述圆弧托辊组(6)包括托辊架(62)和多排沿输送皮带(7)输送方向布置的托辊排，所述托辊排包括多个沿圆弧线间隔布置且垂直输送方向的辊子(61)，所述输送皮带(7)支撑在辊子(61)上且受托辊排之多个辊子(61)圆弧线间隔布置的作用横截面呈类弧形；所述清扫取样头(3)能摆动悬挂在机架(2)且包括取样斗(31)和毛刷清扫器(32)；所述取样斗(31)包括两沿摆动轴线间隔布置的侧板(313)和固接在两侧板(313)之间的刮板(313)，所述刮板(313)底端与输送皮带(7)留有间隙；所述毛刷清扫器(32)包括有位于刮板(313)后的毛刷(322)，所述毛刷(322)与输送皮带(7)挤压接触；所述驱动装置(4)安装在机架(2)且传动连接清扫取样头(3)以带动清扫取样头(3)摆动，以带动刮板(313)和毛刷(322)摆动实现物料(5)的前后两级清扫取样；所述溜道(8)连接圆弧托辊组(6)和加热炉(10)以将清扫取样的物料(5)送至加热炉(10)内加热，所述控制阀(9)设在溜道(8)。...
【技术特征摘要】
1.皮带中部自动取样烘干装置，其特征在于：包括机架(2)、清扫取样头(3)、驱动装置(4)、圆弧托辊组(6)、输送皮带(7)、溜道(8)、控制阀(9)和加热炉(10)；所述输送皮带(7)支撑在圆弧托辊组(6)上，所述圆弧托辊组(6)包括托辊架(62)和多排沿输送皮带(7)输送方向布置的托辊排，所述托辊排包括多个沿圆弧线间隔布置且垂直输送方向的辊子(61)，所述输送皮带(7)支撑在辊子(61)上且受托辊排之多个辊子(61)圆弧线间隔布置的作用横截面呈类弧形；所述清扫取样头(3)能摆动悬挂在机架(2)且包括取样斗(31)和毛刷清扫器(32)；所述取样斗(31)包括两沿摆动轴线间隔布置的侧板(313)和固接在两侧板(313)之间的刮板(313)，所述刮板(313)底端与输送皮带(7)留有间隙；所述毛刷清扫器(32)包括有位于刮板(313)后的毛刷(322)，所述毛刷(322)与输送皮带(7)挤压接触；所述驱动装置(4)安装在机架(2)且传动连接清扫取样头(3)以带动清扫取样头(3)摆动，以带动刮板(313)和毛刷(322)摆动实现物料(5)的前后两级清扫取样；所述溜道(8)连接圆弧托辊组(6)和加热炉(10)以将清扫取样的物料(5)送至加热炉(10)内加热，所述控制阀(9)设在溜道(8)。2.根据权利要求1所述的皮带中部自动取样烘干装置，其特征在于：所述毛刷清扫器(32)包括两前后间隔布置的刷架(321)，之前的刷架(321)位于两侧板(313)前侧之后，之后的刷架(321)位于两侧板(313)后侧之后；所述刮板(313)固接在之前的刷架(321)的前端面，所述毛刷(322)固接在两刷架(321)之间；所述溜道(8)连接圆弧托辊组(6)前侧和加热炉(10)。3.根据权利要求2所述的皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑皎，黄文景，张宝裕，郭志东，陈海生，梁静波，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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