充气芯模腔拦阻后浇带施工方法技术

技术编号:16171475 阅读:50 留言:0更新日期:2017-09-09 00:08
本发明专利技术属于建筑行业领域,特别涉及一种充气芯模腔拦阻后浇带施工方法,步骤为:1)绑扎钢筋,形成充气芯模腔;2)在充气芯模腔内放置芯模;3)在充气芯模腔外侧设置通长钢筋保护层控制筋;4)向芯模内充气;5)支设模板体系;6)继续向芯模内充气;7)浇筑两侧混凝土;8)在混凝土强度达到设定强度,且拆模不损伤混凝土结构时,将芯模放气,从空腔内抽出;9)在达到后浇带设计浇筑要求时,进行空腔内混凝土浇筑,拆除支撑体系及模板。本发明专利技术施工步骤简单,节约成本,降低劳动强度,缩短施工周期,操作方便,可以提高施工效率。可以提高后浇带部位的施工质量,及避免普通钢丝网封堵方法导致的混凝土浮浆清理。

Construction method of air core mold cavity arresting rear pouring belt

The invention belongs to the field of construction industry, in particular to an inflation core mold cavity block embeddedjoint construction method, which comprises the following steps: 1) steel banding, the formation of inflation core mold cavity; 2) in the inflation core mold core is arranged in the cavity; 3) in the cavity is arranged outside the long core inflation reinforced protective layer control bars; 4 inflatable mandrel); 5) supporting formwork system; 6) continue to air core mould; 7) pouring concrete on both sides; 8) to set the strength of concrete strength, and the removal does not damage the concrete structure, the core gas extracted from the cavity; 9) at the pouring belt design casting requirements, pouring concrete cavity, supporting system and template removal. The invention has simple construction steps, saves cost, reduces labor intensity, shortens construction period, is easy to operate, and can improve construction efficiency. The construction quality of the post pouring belt can be improved, and the concrete floating cleaning caused by the common wire mesh sealing method can be avoided.

【技术实现步骤摘要】
充气芯模腔拦阻后浇带施工方法
本专利技术涉及一种充气芯模腔拦阻后浇带施工方法,属于建筑行业领域。
技术介绍
后浇带将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体的地带。现有后浇带缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法支撑模,钢筋之间的缝隙内填充木方子,高层建筑和裙房沉降、新浇混凝土在硬结过程中温度收缩完成后,需要将木方子契下来,容易契断,处理起来很困难,无形中加大了施工人们的劳动强度,延长了施工周期,操作不方便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种施工方法简便,可以降低劳动强度,节约成本,及缩短施工周期的充气芯模腔拦阻后浇带施工方法。本专利技术所述的充气芯模腔拦阻后浇带施工方法,其特征在于采取以下步骤:1)绑扎钢筋,在后浇带两侧绑扎附加拉结筋,每个纵横钢筋节点处均放置拉结筋,形成充气芯模腔;2)在充气芯模腔内放置芯模,在放置芯模前必须涂刷隔离剂,隔离剂不得污染钢筋;3)在充气芯模腔外侧设置通长钢筋保护层控制筋;4)向芯模内充气,保证芯模能够胀起,能够贴靠钢筋即可,调整芯模位置,使其均匀散布在充气芯模腔内;不要充气过多挤压钢筋变形,调本文档来自技高网...
充气芯模腔拦阻后浇带施工方法

【技术保护点】
一种充气芯模腔拦阻后浇带施工方法,其特征在于采取以下步骤:1)绑扎钢筋,在后浇带两侧绑扎附加拉结筋(4),每个纵横钢筋节点处均放置拉结筋,形成充气芯模腔;2)在充气芯模腔内放置芯模(1),在放置芯模(1)前必须涂刷隔离剂,隔离剂不得污染钢筋;3)在充气芯模腔外侧设置通长钢筋保护层控制筋(2);4)向芯模(1)内充气,保证芯模(1)能够胀起,能够贴靠钢筋即可,调整芯模(1)位置,使其均匀散布在充气芯模腔内;5)支设模板体系,在充气芯模腔两侧各增设置一道附加对拉螺栓(3),其他部位按要求设置对拉螺栓(3)和内撑构造,保证结构截面尺寸正确;6)继续向芯模(1)内充气;7)浇筑两侧混凝土;8)在混凝土...

【技术特征摘要】
1.一种充气芯模腔拦阻后浇带施工方法,其特征在于采取以下步骤:1)绑扎钢筋,在后浇带两侧绑扎附加拉结筋(4),每个纵横钢筋节点处均放置拉结筋,形成充气芯模腔;2)在充气芯模腔内放置芯模(1),在放置芯模(1)前必须涂刷隔离剂,隔离剂不得污染钢筋;3)在充气芯模腔外侧设置通长钢筋保护层控制筋(2);4)向芯模(1)内充气,保证芯模(1)能够胀起,能够贴靠钢筋即可,调整芯模(1)位置,使其均匀散布在充气芯模腔内;5)支设模板体系,在充气芯模腔两侧各增设置一道附加对拉螺栓(3),其他部位按要求设置对拉螺栓(3)和内撑构造,保证结构截面尺寸正确;6)继续向芯模(1)内充气;7)浇筑两侧混凝土;8)在混凝土强度达到设定强度,且拆模不损伤混凝土结构时,将芯模(1)放气,从空腔内抽出;9)在达到后浇带设计浇筑要求时,进行空腔内混凝土浇筑,拆除支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金鑫唐长伟肖华侨张东健孙化明
申请(专利权)人:山东金城建设有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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