一种低成本铁素体不锈钢的冶炼方法技术

本发明专利技术涉及铁素体不锈钢冶炼领域。一种低成本铁素体不锈钢的冶炼方法，将未经过脱磷的温度为1250‑1350℃的第一铁水倒入预溶包；将未经过脱磷的温度为1630‑1650℃的铬铁液倒入预溶包中；将经过脱磷的温度为1600‑1630℃的第二铁水倒入预溶包中；将预溶包中的所有熔液倒入AOD中进行吹炼，加入铬铁、硅铁、电解锰、石灰、萤石进行熔炼，直至达到钢种成分要求后出钢，出钢温度1610‑1650℃。本发明专利技术的有益效果是：提供一种低成本冶炼铁素体的方法，降低生产成本。

Smelting method of low cost ferritic stainless steel

The invention relates to the field of ferritic stainless steel smelting. A low cost method for smelting ferritic stainless steel, will not pass dephosphorization temperature of 1250 DEG C 1350 first molten iron is poured into the pre solution package; not after dephosphorization of liquid temperature is 1630 - 1650 DEG C into predissolving package; after the dephosphorization temperature is 1600 DEG C molten iron second 1630 into the pre solution package; pre dissolved all molten package into blowing AOD, adding ferrochrome, ferrosilicon, manganese, lime and fluorite are melting, until it reaches the steel composition requirements after tapping, tapping temperature of 1610 DEG C 1650. The invention has the beneficial effects of providing a method for smelting ferrite at low cost and reducing production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种低成本铁素体不锈钢的冶炼方法
本专利技术涉及铁素体不锈钢冶炼领域。
技术介绍
目前冶炼铁素体不锈钢主要工艺是高炉铁水脱磷（铁水脱磷站脱磷或转炉脱磷）后，兑入AOD（GOR、KOBMS等）进行吹炼、合金化，如申请号201110184897.4公布的“一种含锡铁素体不锈钢及其冶炼方法”，其步骤就是铁水脱磷后兑入KOBMS进行冶炼。其缺点是铁水脱磷处理时间长，铁水脱磷成本较高，铁水中P含量越低，成本越高，有的铁水脱磷后P含量≤0.008%。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：如何降低铁素体不锈钢冶炼过程中的脱磷成本。本专利技术所采用的技术方案是：一种低成本铁素体不锈钢的冶炼方法，按照如下的步骤进行步骤一、将未经过脱磷的温度为1250-1350℃的第一铁水倒入预溶包；步骤二、将未经过脱磷的温度为1630-1650℃的铬铁液倒入预溶包中；步骤三、将经过脱磷的温度为1600-1630℃的第二铁水倒入预溶包中；步骤四、将预溶包中的所有熔液倒入AOD中进行吹炼，加入铬铁、硅铁、电解锰、石灰、萤石进行熔炼，直至达到钢种成分要求后出钢，出钢温度1610-1650℃。作为一种优选方式：第一铁水中按照质量百分比含量：C为3.5-4.3%、Si为0.03-0.55%、Mn为0.01-0.15%、P为0.005-0.065%、S为0.02-0.05%，其余为铁与不可避免的杂质。作为一种优选方式：铬铁液是高碳铬铁熔液、铬废熔液中的一种或者两种混合；其中高碳铬铁熔液中按照质量百分比含量：C为6-8%、Cr为48-68%、Si为3-5%、P为0.015-0.30%，其余为铁与不可避免的杂质，铬废熔液中按照质量百分比含量：C为0.005-0.18%、Cr为10.5-21%、Si为0.15-0.50%、P为0.018-0.30%，其余为铁和不可避免的元素。作为一种优选方式：第二铁水中按照质量百分比含量：C为0.02-0.20%、Si为0.03-0.20%、P≤0.015%、S≤0.025%，其余为铁及不可避免的元素。作为一种优选方式：铬铁液质量小于等于第二铁水质量的1/2，第一铁水质量小于等于第二铁水质量的1/3，具体质量通过计算获得。本专利技术的有益效果是：提供一种低成本冶炼铁素体的方法，降低生产成本。一部分高炉铁水兑入转炉脱磷达到要求，而一部分高炉铁水不进行脱磷，将两者与中频炉预溶液混合后兑入AOD进行吹炼，这样AOD入炉条件改善，P含量也能满足钢种要求，未脱磷的铁水省了脱磷工艺产生的成本。具体实施方式实施例一钢种430将鱼雷罐中的高炉铁水（第一铁水）倒入预溶包中将30t第一铁水折入到预熔包中，包号为UE12，铁水中主要元素的质量百分比为：C=4.18%，Si=0.50%，S=0.038%，P=0.063%，其余为铁和不可避免的元素，温度1261℃。中频炉熔化高铬（铬废）成预溶液，折入到带第一铁水的UE12包中，中频炉配加高碳铬铁48t进行熔化，高碳铬铁中各主要元素的质量百分比为：C=7.32%，Cr=50.49%，Si=4.07%，P=0.020%，其余为铁和不可避免的元素，熔液化清后测温1636℃，出钢折入到UE12包中。转炉将第二铁水脱磷后，出钢至UE12包中，将110t铁水兑入转炉中进行脱磷，脱磷后钢中各元素的质量百分比为：C=0.18%，Si=0.07%，P=0.0132%、S=0.021%，其余为铁及不可避免的元素。脱磷后将第二铁水兑入到UE12包中，转炉采用挡渣标挡渣，出钢温度1621℃，出钢后渣厚为30mm。将混合后的UE12包的预溶液兑入AOD中进行吹炼，过程加入铬铁、硅铁、电解锰、石灰、萤石等进行熔炼，直至达到钢种成分要求后出钢。将UE12包中的预溶液兑入到AOD进行吹炼，加入高碳铬铁14.1t（铬铁中Cr含量60%），硅铁5.03t，电解锰615kg进行合金化，加入石灰21.3t，萤石1.5t，出钢钢中各元素的质量百分比为：C=0.033%、Si=0.28%、Mn=0.34%、P=0.0211%、S=0.0035%、Cr=16.23%、N=0.0511%、其余为铁及不可避免的元素，出钢温度1611℃。此工艺30t铁水可以不进行转炉脱磷，可节约成本3300元。实施例二钢种0Cr13R将鱼雷罐中的高炉铁水倒入预溶包中将28t第一铁水折入到预熔包中，包号为UE8，第一铁水中主要元素的质量百分比为：C=4.03%，Si=0.38%，S=0.042%，P=0.061%，其余为铁和不可避免的元素，铁水温度1257℃。中频炉熔化高铬（铬废）成预溶液，折入到带铁水的预熔包中中频炉配加高碳铬铁30t和15t铬废进行熔化，高碳铬铁中各主要元素的质量百分比为：C=7.47%，Cr=50.42%，Si=3.98%，P=0.022%，其余为铁和不可避免的元素。铬废中各主要元素的质量百分比为：C=0.030%，Cr=12.83%，Si=0.31%，P=0.023%，其余为铁和不可避免的元素。熔液化清后测温1641℃，出钢折入到UE8包中。转炉将铁水脱磷后，出钢至UE8包中将113t铁水兑入转炉中进行脱磷，脱磷后钢中各元素的质量百分比为：C=0.17%、Si=0.06%、P=0.0124%、S=0.028%，其余为铁及不可避免的元素。脱磷后将铁水兑入到UE8包中。转炉采用挡渣标挡渣，出钢温度1613℃，出钢后渣厚为40mm。将混合后的UE8包中的预溶液兑入AOD中进行吹炼，过程加入铬铁、硅铁、电解锰、石灰、萤石等进行熔炼，直至达到钢种成分要求后出钢将UE8包中的预溶液兑入到AOD进行吹炼，过程加入铬铁13.4t、硅铁4.43t、电解锰635kg，石灰16.7t，萤石1.53t，出钢钢中各元素的质量百分比为：C=0.021%、Si=0.32%、Mn=0.18%、P=0.0212%、S=0.0031%、Cr=12.23%、N=0.0113%，其余为铁及不可避免的元素。出钢温度1623℃，此工艺28t铁水可以不进行转炉脱磷，可节约成本3080元。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低成本铁素体不锈钢的冶炼方法，其特征在于：按照如下的步骤进行步骤一、将未经过脱磷的温度为1250‑1350℃的第一铁水倒入预溶包；步骤二、将未经过脱磷的温度为1630‑1650℃的铬铁液倒入预溶包中；步骤三、将经过脱磷的温度为1600‑1630℃的第二铁水倒入预溶包中；步骤四、将预溶包中的所有熔液倒入AOD中进行吹炼，加入铬铁、硅铁、电解锰、石灰、萤石进行熔炼，直至达到钢种成分要求后出钢，出钢温度1610‑1650℃。

【技术特征摘要】
1.一种低成本铁素体不锈钢的冶炼方法，其特征在于：按照如下的步骤进行步骤一、将未经过脱磷的温度为1250-1350℃的第一铁水倒入预溶包；步骤二、将未经过脱磷的温度为1630-1650℃的铬铁液倒入预溶包中；步骤三、将经过脱磷的温度为1600-1630℃的第二铁水倒入预溶包中；步骤四、将预溶包中的所有熔液倒入AOD中进行吹炼，加入铬铁、硅铁、电解锰、石灰、萤石进行熔炼，直至达到钢种成分要求后出钢，出钢温度1610-1650℃。2.根据权利要求1所述的一种低成本铁素体不锈钢的冶炼方法，其特征在于：第一铁水中按照质量百分比含量：C为3.5-4.3%、Si为0.03-0.55%、P为0.005-0.065%、S为0.02-0.05%，其余为铁与不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的一种低成本铁素体不锈钢的冶炼方法，其特征在于：铬铁液是...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志伟，赵恕昆，陈景锋，王鹏，谭俊，马骏鹏，张增武，杜晓建，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14