聚亚芳基醚组合物和模塑方法技术

一种低光泽度热塑性组合物，其包含聚亚芳基醚、橡胶改性的聚烯基芳族化合物树脂和包含丙烯腈的聚合物凝胶。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请的交叉引用本申请要求2003年10月10日提出的临时申请60/510,249的优先权，其在此引入作为参考。
技术介绍
本公开涉及聚亚芳基醚组合物。具体地，本专利技术涉及聚亚芳基醚/聚苯乙烯组合物。现在比以往更需要具有独特的颜色和外观的塑料。例如，现在通常可以得到具有可交换的塑料盖的移动电话。这些盖带来了各种颜色和/或特殊效果，使消费者能够选择其电话的美学式样。实际应用中的许多其他注射模塑塑料产品，例如电脑、膝上型电脑、立体声、商业设备、汽车内部件等等，也将得益于具有独特的颜色和外观。颜色和各种美学效果，例如闪光、闪烁、刷涂的金属、金属状外观、真金属外观及其他角度位变异构的效果，是通过使用视觉效应添加剂而在热塑塑料组合物中产生的。视觉效应添加剂的引入可能对许多美学和物理性能具有重要的影响。包合视觉效应添加剂常常可能降低材料的冲击强度。此外，视觉效应添加剂的引入可能在成品中导致可见的流线、流痕或者熔合线。这样的流线、流痕或者熔合线可能在产品中产生不美的线纹。流线、流痕和/或熔合线在具有高光泽罩面的制品中是更显著的。类似地，指纹及其他与接触有关的瑕疵(源于处理)在具有高光泽罩面的制品上是更明显的。过去，经常通过使用涂层、纹饰或者类似的表面定向技术来获得希望的美学效果，例如低的光泽度。令人遗憾地，涂层可能出现刮痕、片落或者脱层，对制品的美观性具有不利影响。此外，涂层和纹饰能够降低视觉效应添加剂的视觉冲击，并且通常要求附加的加工步骤，使得生产成本相应提高，并且有时可能对环境产生不利影响。因此，本领域中需要低光泽度塑料组合物，特别是包含视觉效应添加剂并且具有优异的抗冲击强度的低光泽度塑料组合物。
技术实现思路
上述需要通过一种低光泽度热塑性组合物得到满足，该组合物包含聚亚芳基醚、橡胶改性的聚烯基芳族化合物树脂和包含丙烯腈的聚合物凝胶。在另一个实施方案中，制造低光泽度热塑性制品的方法包括在低于或等于大约315℃的熔融温度下模塑包含聚亚芳基醚、橡胶改性的聚烯基芳族化合物树脂和任选的含丙烯腈的聚合物凝胶的热塑性组合物，其中在模塑之后，在没有纹饰的情况下所述制品的60°光泽度值为低于或等于大约60％。详细说明低光泽度热塑性组合物包含聚亚芳基醚、橡胶改性的聚烯基芳族化合物树脂和含丙烯腈的聚合物凝胶。低光泽度组合物可以任选地包含聚硅氧烷微球体。聚合物凝胶可以以母料的形式加入所述组合物。在某些实施方案中，所述低光泽度组合物还包含至少一种视觉效应添加剂，并且根据视觉效应添加剂的选择，所述组合物可以获得刷涂的金属外观。在模塑之后，所述组合物的60°光泽度值低于或等于大约60％，优选低于或等于大约50％，并且更优选低于或等于大约30％。低光泽度值降低了模塑制品(project)中的流线、流痕和熔合线的可见性，并且减少了暂时的表面瑕疵例如指纹的出现。此外，包含视觉效应添加剂的组合物具有可与不包含视觉效应添加剂的类似的组合物相比的抗冲击强度。术语聚亚芳基醚包括聚苯醚(PPE)和聚亚芳基醚共聚物；接枝共聚物；聚亚芳基醚醚离聚物；和烯基芳族化合物、乙烯基芳族化合物和聚亚芳基醚等等的嵌段共聚物；和包含上述的至少一种的混合物；等等。聚亚芳基醚本身是已知的聚合物，其包含多个通式(I)的结构单元 其中，对于每个结构单元，每个Q1独立地是氢、卤素、伯或者仲低级烷基(例如包含最多7个碳原子的烷基)、苯基、卤代烷基、氨基烷基、烃氧基、卤代烃氧基，其中至少两个碳原子将所述卤素和氧原子分离，等等；并且，每个Q2独立地是氢、卤素、伯或者仲低级烷基、苯基、卤代烷基、烃氧基、卤代烃氧基，其中至少两个碳原子将所述卤素和氧原子分离，等等。优选，每个Q1是烷基或者苯基，特别地C1-4烷基，并且每个Q2是氢。包括均聚物和共聚物聚亚芳基醚两者。优选的均聚物是包含2，6-二甲基亚苯基醚单元的那些。适合的共聚物包括无规共聚物，其包含例如这样的单元以及2，3，6-三甲基-1，4-亚苯基醚单元，或者衍生自2，6-二甲基苯酚与2，3，6-三甲基苯酚的共聚的共聚物。还包括这样的聚亚芳基醚，其包含通过接枝乙烯基单体或者聚合物例如聚苯乙烯制备的部分，以及偶联的聚亚芳基醚，其中偶联剂例如低分子量聚碳酸酯、醌、杂环和缩甲醛以已知的方式与两个聚亚芳基醚链的羟基基团反应，产生较高分子量的聚合物。聚亚芳基醚还包括包含上述的至少一种的混合物。聚亚芳基醚通常具有大约3,000-40,000原子质量单位(amu)的数均分子量，和大约20,000-80,000amu的重均分子量，如通过凝胶渗透色谱法测定的。聚亚芳基醚可以具有大约0.10到大约0.60分升/克(dl/g)、优选大约0.29到大约0.48dl/g的特性粘度，如在氯仿中在25℃下测量的。还可以混合使用高特性粘度聚亚芳基醚和低特性粘度聚亚芳基醚。当使用两种特性粘度时，精确比率的确定在某种程度上取决于使用的聚亚芳基醚的精确的特性粘度和所希望的最终的物理性能。聚亚芳基醚通常通过至少一种单羟基芳族化合物例如2，6-二甲苯酚或者2，3，6-三甲基苯酚的氧化偶联进行制备。通常将催化剂体系用于这类偶联；它们通常包含至少一种重金属化合物，例如铜、锰或者钴化合物，通常与各种其他的材料结合使用。对于许多目的，特别有用的聚亚芳基醚是包含具有至少一个含氨基烷基的末端基团的分子的那些。氨基烷基基团通常位于羟基基团的邻位。包含这类末端基团的产品可以通过作为氧化偶联反应混合物的组分之一引入适当的伯或者仲一元胺例如二丁胺或者二甲胺来制备。同样经常存在的是4-羟基联苯末端基团，其通常从其中存在副产品二苯酚合苯醌的反应混合物中获得，特别是在铜-卤化物-仲或者叔胺体系中。相当比例的聚合物分子，通常占聚合物重量的多至大约90％，可以包含所述含氨基烷基的末端基团和4-羟基联苯末端基团的至少一种。基于以上描述，对于本领域技术人员而言显而易见的是，所考虑的聚亚芳基醚树脂可以包括许多目前已知的那些聚亚芳基醚树脂，尽管在结构单元或者辅助的化学特性方面存在变化。所述组合物包含基于组合物总重量为大约5到大约95重量百分数的聚亚芳基醚。在该范围内，所述组合物可以包含低于或等于大约85，优选低于或等于大约80，并且更优选低于或等于大约75重量百分数的聚亚芳基醚。此外，在该范围内，所述组合物可以包含大于或等于大约20，优选大于或等于大约25，并且更优选大于或等于大约30重量百分数的聚亚芳基醚。所述组合物包含橡胶改性的聚烯基芳族化合物树脂。橡胶改性的聚烯基芳族化合物树脂包含衍生自至少一种烯基芳族单体的聚合物，其中所述烯基芳族单体具有以下通式 其中，R1是氢、低级烷基或者卤素；Z1是乙烯基、卤素或者低级烷基；并且p为0到5。优选的烯基芳族单体包括苯乙烯、氯代苯乙烯和乙烯基甲苯。橡胶改性的聚烯基芳族化合物树脂还包含共混物和/或接枝物形式的橡胶改性剂。橡胶改性剂可以是至少一种C4-C10非芳族二烯烃单体，例如丁二烯或者异戊二烯的聚合产品。橡胶改性的聚烯基芳族化合物树脂包含大约70到大约95重量百分数的聚烯基芳族化合物树脂和大约5到大约30重量百分数的橡胶改性剂，优选大约75到大约90重量百分数的聚烯基芳族化合物树脂和大约10到大约25重量百分数的橡胶改性剂。高度优选的橡胶改性的聚烯基芳族化合物树脂包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低光泽度热塑性组合物，其包含聚亚芳基醚、橡胶改性的聚烯基芳族化合物树脂和包含丙烯腈的聚合物凝胶，其中所述组合物在模塑之后具有的６０°光泽度值低于或等于大约６０。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：C格鲁斯，SR克莱，G赖丁，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]