一种便于拆卸的模芯卡紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的模芯卡紧结构，包括有模套，所述模套的两个相对的边角侧切削形成切削平面，所述模套位于切削平面处开设空腔，空腔顺着模套的边角侧开设成直角空腔，所述空腔的直角弯折处固定设置安装块，所述安装块开设槽口，槽口的上方和下方对称设置菱形活动架，两个所述菱形活动架的连接部位置相对应且连接部共用活动轴，两根靠近所述安装块的活动轴外侧固定连接第一连杆，所述第一连杆的一端活动连接第二连杆的一端。本实用新型专利技术通过改进模套结构，对其进行边侧的切削和结构改进，进而在外部通过旋转螺杆紧固模芯，不仅方便快捷，易于操作，而且大大减少了零部件的使用量，减少了使用成本，提高了模芯的拆装效率。

Mould core clamping structure convenient for disassembly

The utility model discloses a detachable mold clamping structure comprises a die sleeve, the die sleeve two opposite edge cutting forming cutting plane, the die sets in the cutting plane is arranged at the cavity, the cavity along the die sleeve edge arranged at right angles to bend the cavity. The cavity folded fixed block, wherein the mounting blocks are opened with notches, notches above and below the symmetrically arranged diamond movable frame, connection position two of the diamond movable frame corresponding to the connecting part and common movable shaft, two mounting block close to the lateral movable shaft fixedly connected with a first connecting rod, one end one end of the first connecting rod is movably connected with second connecting rod. The utility model improves the die structure, and improve the cutting structure on the side, and then through the rotation of the screw is fixed in the outer core, not only convenient, easy to operate, but also greatly reduce the amount of spare parts, reduce the cost, improve the efficiency of the core assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的模芯卡紧结构
本技术涉及模具
，具体为一种便于拆卸的模芯卡紧结构。
技术介绍
现有的模具卡装，主要是将模芯放入模套内，然后借助卡板和螺丝进行固定，为了保持固定的作用力方向一致，进而使得模芯能够被卡紧，需要用到大量的螺丝，这些螺丝或者螺钉在安装和拆卸时，不仅需要耗费大量的时间，影响效率，而且还容易遗失，非常的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸的模芯卡紧结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的模芯卡紧结构，包括有模套，所述模套的两个相对的边角侧切削形成切削平面，所述模套位于切削平面处开设空腔，空腔顺着模套的边角侧开设成直角空腔，所述空腔的直角弯折处固定设置安装块，所述安装块开设槽口，槽口的上方和下方对称设置菱形活动架，两个所述菱形活动架的连接部位置相对应且连接部共用活动轴，两根靠近所述安装块的活动轴外侧固定连接第一连杆，所述第一连杆的一端活动连接第二连杆的一端，所述第二连杆的杆体套设在固定轴上，固定轴的两端与空腔的侧壁固定连接，所述第二连杆的另一端活动连接限位块，所述模套边角侧的内侧壁对称开设连通空腔的通口，限位块的端部位于通口处，所述安装块的槽口处的活动轴连接导向杆，导向杆穿过远离安装块的活动轴通孔伸出，所述导向杆位于菱形活动架内侧的杆体上套设第一弹簧，所述切削平面的中部贯穿开设连通空腔的螺纹通孔，螺纹通孔内旋入螺杆，螺杆套设在导向杆伸出活动轴通孔外的杆体上。优选的，所述空腔位于切削平面处的侧壁开设滑槽，滑槽位于螺纹通孔的两侧。优选的，所述第一连杆的另一端设有滑块，滑块与空腔的滑槽滑动连接。优选的，所述第一连杆的杆体固定连接第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定连接空腔的侧壁。优选的，所述限位块设为矩形块，模套内的模芯侧壁开设矩形槽，限位块插入矩形槽内。优选的，所述螺杆的杆体开设长槽孔，长槽孔的端部设有环形挡片，所述导向杆插入螺杆内长槽孔的一端设有圆片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，通过改进模套结构，对其进行边侧的切削和结构改进，进而在外部通过旋转螺杆紧固模芯，不仅方便快捷，易于操作，而且大大减少了零部件的使用量，减少了使用成本，提高了模芯的拆装效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A的放大结构示意图。图中：1-模套；2-切削平面；3-空腔；4-安装块；5-菱形活动架；6-第一连杆；7-第二连杆；8-限位块；9-导向杆；10-第一弹簧；11-螺杆；12-滑块；13-第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种便于拆卸的模芯卡紧结构：包括有模套1，模套1的两个相对的边角侧切削形成切削平面2，模套1位于切削平面2处开设空腔3，空腔3顺着模套1的边角侧开设成直角空腔，空腔3的直角弯折处固定设置安装块4，安装块4开设槽口，槽口的上方和下方对称设置菱形活动架5，两个菱形活动架5的连接部位置相对应且连接部共用活动轴，两根靠近安装块4的活动轴外侧固定连接第一连杆6，空腔3位于切削平面2处的侧壁开设滑槽，滑槽位于螺纹通孔的两侧，便于第一连杆6移动，第一连杆6的另一端设有滑块12，滑块12与空腔3的滑槽滑动连接，便于滑动，第一连杆6的杆体固定连接第二弹簧13的一端，第二弹簧13的另一端固定连接空腔3的侧壁，便于恢复原位，第一连杆6的一端活动连接第二连杆7的一端，第二连杆7的杆体套设在固定轴上，固定轴的两端与空腔3的侧壁固定连接，第二连杆7的另一端活动连接限位块8，限位块8设为矩形块，模套1内的模芯侧壁开设矩形槽，限位块8插入矩形槽内，便于卡紧固定，模套1边角侧的内侧壁对称开设连通空腔3的通口，限位块8的端部位于通口处，安装块4的槽口处的活动轴连接导向杆9，导向杆9穿过远离安装块4的活动轴通孔伸出，导向杆9位于菱形活动架5内侧的杆体上套设第一弹簧10，切削平面2的中部贯穿开设连通空腔3的螺纹通孔，螺纹通孔内旋入螺杆11，螺杆11的杆体开设长槽孔，长槽孔的端部设有环形挡片，导向杆9插入螺杆11内长槽孔的一端设有圆片，防止导向杆9脱开，螺杆11套设在导向杆9伸出活动轴通孔外的杆体上。需要说明的是，本技术一种便于拆卸的模芯卡紧结构，对模芯侧壁开设矩形槽，将模芯放入模套1内，旋转螺杆11，推动菱形活动架5的两端在导向杆9上收缩，菱形活动架5的另外两端外扩，外扩的菱形活动架5端部推动第一连杆6，第一连杆6带动第二连杆7的一端移动，第二连杆7的另一端将限位块8推出，限位块8插入模芯的矩形槽内，将模芯固定住，反向旋转螺杆11，借助第一弹簧10和第二弹簧13的弹力，菱形活动架5恢复圆柱，限位块8缩回，模芯可以取出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于拆卸的模芯卡紧结构，包括有模套（1），其特征在于：所述模套（1）的两个相对的边角侧切削形成切削平面（2），所述模套（1）位于切削平面（2）处开设空腔（3），空腔（3）顺着模套（1）的边角侧开设成直角空腔，所述空腔（3）的直角弯折处固定设置安装块（4），所述安装块（4）开设槽口，槽口的上方和下方对称设置菱形活动架（5），两个所述菱形活动架（5）的连接部位置相对应且连接部共用活动轴，两根靠近所述安装块（4）的活动轴外侧固定连接第一连杆（6），所述第一连杆（6）的一端活动连接第二连杆（7）的一端，所述第二连杆（7）的杆体套设在固定轴上，固定轴的两端与空腔（3）的侧壁固定连接，所述第二连杆（7）的另一端活动连接限位块（8），所述模套（1）边角侧的内侧壁对称开设连通空腔（3）的通口，限位块（8）的端部位于通口处，所述安装块（4）的槽口处的活动轴连接导向杆（9），导向杆（9）穿过远离安装块（4）的活动轴通孔伸出，所述导向杆（9）位于菱形活动架（5）内侧的杆体上套设第一弹簧（10），所述切削平面（2）的中部贯穿开设连通空腔（3）的螺纹通孔，螺纹通孔内旋入螺杆（11），螺杆（11）套设在导向杆（9）伸出活动轴通孔外的杆体上。...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的模芯卡紧结构，包括有模套（1），其特征在于：所述模套（1）的两个相对的边角侧切削形成切削平面（2），所述模套（1）位于切削平面（2）处开设空腔（3），空腔（3）顺着模套（1）的边角侧开设成直角空腔，所述空腔（3）的直角弯折处固定设置安装块（4），所述安装块（4）开设槽口，槽口的上方和下方对称设置菱形活动架（5），两个所述菱形活动架（5）的连接部位置相对应且连接部共用活动轴，两根靠近所述安装块（4）的活动轴外侧固定连接第一连杆（6），所述第一连杆（6）的一端活动连接第二连杆（7）的一端，所述第二连杆（7）的杆体套设在固定轴上，固定轴的两端与空腔（3）的侧壁固定连接，所述第二连杆（7）的另一端活动连接限位块（8），所述模套（1）边角侧的内侧壁对称开设连通空腔（3）的通口，限位块（8）的端部位于通口处，所述安装块（4）的槽口处的活动轴连接导向杆（9），导向杆（9）穿过远离安装块（4）的活动轴通孔伸出，所述导向杆（9）位于菱形活动架（5）内侧的杆体上套设第一弹簧（10），所述切削平面（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国应，
申请(专利权)人：东莞市永舜精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44