工业设计模型构建涂胶粘合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业设计技术领域。一种工业设计模型构建涂胶粘合装置，包括支撑底座、支撑台板、胶合立板、涂胶组件和压合组件，所述的胶合立板包括上立板和下立板，上立板与下立板的其中一端枢接，上立板和下立板的另一端设置有开合气缸；所述涂胶组件包括设置在下立板上的承载板、导向槽、设置在上立板背部并与导向槽对应的无杆气缸、以及固定在无杆气缸的滑块上的施胶单元；所述压合组件包括设置在上立板上的导向套、设置在导向套内的导向轴、设置在导向轴下端的压合板、以及设置在压合板与上立板之间的施压气缸。本实用新型专利技术大大提高了其自动化性能，和涂胶的均匀性，同时能够实现良好的施压粘合，保障粘合的稳定性，便于实用和推广。

Industrial design model building glue gluing device

The utility model belongs to the technical field of industrial design. An industrial design model of adhesive bonding device comprises a support base, support plate, plywood board, glue component and the pressing component, the glue vertical plate includes an upper vertical plate and vertical plate, which connected with the pivot on the vertical plate and the vertical plate, the other end of the vertical and vertical plate the board is a retractable cylinder; the gluing device comprises vertical plate on the bearing plate, a guide groove, set back and the corresponding vertical plate in the rodless cylinder and the guide groove, and sizing unit fixed on the slider on the rodless cylinder; the pressing component is arranged in the upper on the vertical plate is arranged in the guide sleeve, the guide sleeve of the guide shaft, the guide shaft is arranged in the lower pressure plate, and is arranged in the press plate and vertical plate between the pressure cylinder. The utility model greatly improves the automatic performance and the uniformity of the coating, and simultaneously realizes good pressure bonding and ensures the stability of adhesion, and is convenient for practical use and popularization.

【技术实现步骤摘要】
工业设计模型构建涂胶粘合装置
本技术属于工业设计
，具体涉及一种工业设计模型构建涂胶粘合装置。
技术介绍
在进行工业设计中，往往需要进行模型制作，而在模型制作过程中需要进行涂胶和粘接，现有的粘接和涂胶方式均采用手动，且粘接按压力度不够，从而导致整个粘合效果差，在后期的修正过程中，很容易发生松散，导致报废。而如果采用大型设备，则不适用于学校的实验室工作，并且成本过高。
技术实现思路
针对上述存在的问题和不足，本技术提供一种结构设计合理，投入成本低，且粘合效果好的工业设计模型构建涂胶粘合装置。为解决上述问题，所采取的技术方案是：一种工业设计模型构建涂胶粘合装置，包括支撑底座、设置在支撑底座上的支撑台板、竖向设置在支撑台板上的胶合立板、设置在胶合立板上的涂胶组件和压合组件，所述的胶合立板包括上立板和下立板，上立板与下立板的其中一端枢接，上立板和下立板的另一端设置有开合气缸；所述涂胶组件包括设置在下立板上的承载板、开设在上立板上的导向槽、设置在上立板背部并与导向槽对应的无杆气缸、以及固定在无杆气缸的滑块上的施胶单元；所述压合组件包括设置在上立板上的导向套、设置在导向套内的导向轴、设置在导向轴下端的压合板、以及设置在压合板与上立板之间的施压气缸。与承载板对应的下立板上设置有调节槽，所述承载板上设置有与调节槽对应的固定支脚。所述承载板呈中空结构，所述承载板上表面设置有多个负压吸孔。所述施胶单元包括设置在无杆气缸的滑块上的储胶箱、设置在滑块上并与导向槽对应的施胶轴、和设置在施胶轴端部的多孔施胶套，所述储胶箱和施胶轴连通，与多孔施胶套对应的施胶轴上开设有出胶孔。所述储胶箱包括壳体、滑动密封设置在壳体内的密封块和开设在壳体两端的端头接口；其中一端头接口连接有恒压气源，并恒压驱动密封块供胶，另一头接口添加胶液。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术结构设计合理、紧凑，其能够实现自动供胶、涂胶和施压，大大提高了其自动化性能，和涂胶的均匀性，同时能够实现良好的施压粘合，保障粘合的稳定性，本技术针对不同的厚度的模型材料能够进行调整，同时在涂胶过程中，能够通过负压定位，保障涂胶区域的稳定性，保障涂胶质量，本申请成本低，便于实用和推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为施胶单元的结构示意图。图中序号：1为支撑底座、2为支撑台板、3为下立板、4为上立板、5为开合气缸、6为承载板、7为导向槽、8为无杆气缸、9为滑块、10为导向套、11为导向轴、12为压合板、13为施压气缸、14为调节槽、15为固定支脚、16为负压吸孔、17为储胶箱、18为施胶轴、19为多孔施胶套、20为出胶孔、21为壳体、22为密封块、23为端头接口。具体实施方式下面结合具体实施例及附图对本技术进一步详细说明，但本技术不限于这些实施例。参见图1和图2，一种工业设计模型构建涂胶粘合装置，包括支撑底座1、设置在支撑底座上的支撑台板2、竖向设置在支撑台板2上的胶合立板、设置在胶合立板上的涂胶组件和压合组件，所述的胶合立板包括上立板4和下立板3，上立板4与下立板3的其中一端枢接，上立板和下立板的另一端设置有开合气缸5；所述涂胶组件包括设置在下立板上的承载板6、开设在上立板上的导向槽7、设置在上立板背部并与导向槽对应的无杆气缸8、以及固定在无杆气缸的滑块9上的施胶单元；所述压合组件包括设置在上立板上的导向套10、设置在导向套内的导向轴11、设置在导向轴下端的压合板12、以及设置在压合板与上立板之间的施压气缸13。与承载板对应的下立板上设置有调节槽14，所述承载板上设置有与调节槽对应的固定支脚15。所述承载板呈中空结构，所述承载板上表面设置有多个负压吸孔16。所述施胶单元包括设置在无杆气缸的滑块上的储胶箱17、设置在滑块上并与导向槽对应的施胶轴18、和设置在施胶轴端部的多孔施胶套19，所述储胶箱17和施胶轴18连通，与多孔施胶套对应的施胶轴上开设有出胶孔20。所述储胶箱包括壳体21、滑动密封设置在壳体内的密封块22和开设在壳体两端的端头接口23；其中一端头接口连接有恒压气源，并恒压驱动密封块供胶，另一头接口添加胶液。本技术结构设计合理、紧凑，其能够实现自动供胶、涂胶和施压，大大提高了其自动化性能，和涂胶的均匀性，同时能够实现良好的施压粘合，保障粘合的稳定性，本技术针对不同的厚度的模型材料能够进行调整，同时在涂胶过程中，能够通过负压定位，保障涂胶区域的稳定性，保障涂胶质量，本申请成本低，便于实用和推广。本技术并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或者类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业设计模型构建涂胶粘合装置，其特征在于：包括支撑底座、设置在支撑底座上的支撑台板、竖向设置在支撑台板上的胶合立板、设置在胶合立板上的涂胶组件和压合组件，所述的胶合立板包括上立板和下立板，上立板与下立板的其中一端枢接，上立板和下立板的另一端设置有开合气缸；所述涂胶组件包括设置在下立板上的承载板、开设在上立板上的导向槽、设置在上立板背部并与导向槽对应的无杆气缸、以及固定在无杆气缸的滑块上的施胶单元；所述压合组件包括设置在上立板上的导向套、设置在导向套内的导向轴、设置在导向轴下端的压合板、以及设置在压合板与上立板之间的施压气缸。

【技术特征摘要】
1.一种工业设计模型构建涂胶粘合装置，其特征在于：包括支撑底座、设置在支撑底座上的支撑台板、竖向设置在支撑台板上的胶合立板、设置在胶合立板上的涂胶组件和压合组件，所述的胶合立板包括上立板和下立板，上立板与下立板的其中一端枢接，上立板和下立板的另一端设置有开合气缸；所述涂胶组件包括设置在下立板上的承载板、开设在上立板上的导向槽、设置在上立板背部并与导向槽对应的无杆气缸、以及固定在无杆气缸的滑块上的施胶单元；所述压合组件包括设置在上立板上的导向套、设置在导向套内的导向轴、设置在导向轴下端的压合板、以及设置在压合板与上立板之间的施压气缸。2.根据权利要求1所述的工业设计模型构建涂胶粘合装置，其特征在于：与承载板对应的下立板上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何湉，陈文博，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33