自走式带分段组合式切割捡拾粉碎装置总成的秸秆打捆机制造方法及图纸

一种自走式带分段组合式切割捡拾粉碎装置总成的秸秆打捆机，其主要构造包括：由悬挂式动力机架总成、万向传动轴总成、变速箱总成、双侧传动机构、分段组合式切割捡拾粉碎装置总成、喂入压缩打捆机构总成、减振连接机构、地面仿形机构、风机总成及前悬挂并驱动打捆机的自走式自卸草捆集装主车组合而成；主要解决打捆机与动力主车的挂接和动力传动、避免对未收割的秸秆和牧草产生碾压、对站立和倒伏秸秆和牧草及垄沟内秸秆进行切割捡拾粉碎、喂入压缩打捆和草捆收集及减振连接的技术问题；在主车的前悬挂和动力驱动下一次性完成对田间站立和散落及垄沟内的农作物秸秆和牧草进行切割、捡拾、喂入、压缩、打捆和草捆收集装车联合作业，该打捆机主要用于收获农作物秸秆和牧草，结构合理，收获效率高。

Self propelled straw bundling machine with sectional combined cutting and picking and grinding device assembly

A self-propelled sublevel combined cutting pick up crushing device assembly of straw bundling machine, the main structure comprises a suspended dynamic frame assembly, universal drive shaft assembly, transmission assembly, transmission mechanism, bilateral section combined cutting pick up self-propelled dump bale container main vehicle combination a crushing device assembly, feeding bale compressing mechanism assembly, damping connection mechanism, ground profiling mechanism, a blower assembly and front suspension and drive the bundling machine; mainly solves the hanging and power transmission, to avoid crushing, rolling, cutting pick up feeding technology into the problem of bale compressing and bale collect and connect the vibration stand and lodging straw and forage and straw in the furrow not harvested straw and forage baler and the power of the main car; in the main car front suspension and power to complete field stand And scattered and furrows of crop straw and grass cutting, picking, feeding, compression, bundling and bale collection loading combined operation, the bundling machine is mainly used for harvesting the crop straw and forage, reasonable structure, high harvesting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
自走式带分段组合式切割捡拾粉碎装置总成的秸秆打捆机
：本技术属于农业机械的饲草收获机械。
技术介绍
：经过检索查询现有技术的秸秆和牧草打捆机主要可分为3种：1.德国克拉斯公司生产的后由中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院参照设计后国内现在多个厂家生产的带有弹齿式捡拾器的方草捆打捆机，2.日本和韩国等国外公司生产的弹齿式、甩刀式捡拾器大圆捆打捆机，3.哈尔滨首泉农业设备股份有限公司生产的甩刀式捡拾器方草捆打捆机。通过多年推广使用的效果证明目前公知的打捆机分别存在如下缺点：1.上述第1种打捆机的弹齿式捡拾器只能捡拾已被割断并横向倒放在地面的较长秸秆和牧草，对未经割断的和纵向放倒的秸秆和牧草不能捡拾；2.上述2、3种打捆机的整体甩刀式切割捡拾器不能捡拾切割后倒落在不同行距垄沟内的秸秆和牧草，以上所述打捆机的有效捡拾率较低；3.上述各种打捆机的牵引拖拉机对未经捡拾的地面上秸秆和牧草的碾压进一步降低了有效捡拾率，影响作业质量；上述甩刀式打捆机的刀辊总成的机架与主机架采用刚性连接，刀辊高速旋转作业产生的高频振动易对压捆主机造成损坏；4.现在打捆机打出的草捆稀疏散落在田间造成装车时需车辆2次进地即压坏土地又浪费人工和时间影响下茬播种和及时翻耕。由于我国主要粮食和牧草产区的我国北方广大地区气候较干旱，播种时土壤保墒的需要不适于秸秆还田，地面遗留的秸秆严重影响春季播种的出苗率。为保证春季播种的出苗率，广大农村对难以捡拾的田间秸秆采用野外焚烧处理，即浪费了大量可再生的生物质资源，又造成空气污染。因此，我国亟待开发克服上述缺点的新型秸秆和饲草捡拾打捆机。为了提高经济效益和更好地保护环境，有效利用大量秸秆作为可再生的生物质资源和工业用植物纤维原料及促进发展养殖业，市场急需一种可对垄上未收割的秸秆和牧草及倒落在垄沟内的秸秆和牧草进行一次性收割、捡拾、粉碎、压缩、打捆联合作业并且坚固耐用高效率的打捆机。本项技术和产品在国内外本领域仍属空白，经检索查询国内外均未发现带有分段组合式刀辊总成和减震连接机构的侧牵引式或前悬挂自走自载草捆式并可对垄上未收割的秸秆和牧草和倒落在垄沟内的秸秆和牧草进行一次性收割、捡拾、粉碎、压缩、打捆和草捆收集联合作业的打捆技术和装备的报道。本技术将填补国内外该项技术和装备的空白，获得自主知识产权。
技术实现思路
：为克服现有打捆机收净率低、不能同时捡拾未收割的和倒落在垄沟内秸秆和机器易损坏及草捆难以装车的缺点，本技术提供一种自走式带分段组合式切割捡拾粉碎装置总成的秸秆打捆机。其主要构造包括：主要由悬挂式动力机架总成、万向传动轴总成、变速箱总成、双侧传动机构、分段组合式切割捡拾粉碎装置总成、减振连接机构、喂入压缩打捆机构总成、风机总成、地面仿形装置及自走式自卸草捆集装主车组合而成。主要解决打捆机与自卸草捆集装主车的挂接和动力传动、避免对未收割捡拾的秸秆和牧草产生碾压、可调整割茬的高度、对垄上站立的垄沟内倒伏秸秆和牧草及垄沟内秸秆进行一次性切割捡拾粉碎、喂入压缩打捆和草捆收集装车联合作业的技术问题和捡拾总成与机架减振连接的技术问题，在用承载草捆的主车前悬挂及动力驱动下一次性完成对田间站立和散落在垄沟内的农作物秸秆和牧草进行一次性切割、捡拾、粉碎、喂入、压缩、打捆和收集装车联合作业，该打捆机主要用于收获农作物秸秆和牧草、结构合理，收获质量高。本技术的技术方案：本技术提供一种自走式带分段组合式切割捡拾粉碎装置总成的秸秆打捆机。其主要构造包括：悬挂式动力机架总成、万向传动轴总成、变速箱总成、双侧传动机构、分段组合式切割捡拾粉碎装置总成、喂入压缩打捆机构总成、减振连接机构、地面仿形装置、风机总成及前悬挂并驱动打捆机的自走式自卸草捆集装主车组合而成。本技术的悬挂式动力机架总成的主要构造包括：由前机架(7)、上面固定安装变速箱总成、其前上方与支撑安装喂入压缩打捆机构总成的主机架固定连接而下方与行走轮支架固连成一体的悬挂机架(46)、悬挂机架(46)后方左右两侧的其两端分别与悬挂机架(46)和悬挂打捆机的主车机架(51)用水平横向销轴(50)铰连的上下各两个连杆(47)(49)、其一端与悬挂机架(46)后下方左右两侧的水平销轴铰连、其另一端铰连在主车机架(51)下部的两个液压提升油缸(48)组合而成；前机架(7)的前下方铰连安装用以在停机时支撑打捆机的支座焊合(8)，其后端与支撑喂入压缩打捆机构总成(17)的主机架固定连接，其上挂接吊挂弹簧(9)和吊挂液压油缸(10)用以吊挂捡拾机架焊合(13)、并挂接罩板拉簧(15)用以拉起其前边与捡拾机架焊合(13)铰连的罩板焊合(16)的后边实现引导由刀辊总成(11)的甩刀或锤爪抛出的碎秸秆进入搅龙机构(36)。本技术的万向传动轴总成的主要构造包括：固定安装在悬挂机架(46)上的变速箱总成(6)上向后的动力输入轴后端和主车上的动力输出轴前端分别与第一万向传动轴(1)的两端固连，变速箱总成(6)上横向输出轴的左右两端和左右两侧的皮带传动机构的2个主动皮带轮轴分别与第二万向传动轴(24)第三万向传动轴(26)固定连接，变速箱总成(6)向前的动力输出轴前端固定安装主动链轮，通过轴承座转动安装在悬挂机架(46)上的一个从动链轮轴一端固定安装从动链轮并以链条与主动链轮连接成第一链条机构(45)，其从动链轮轴的另一端与第四万向传动轴(44)的一端固定连接，第四万向传动轴(44)的另一端以同样结构方式安装第二链条机构(41)与喂入压缩打捆机构总成前端的动力输入轴连接，组合成为由变速箱总成(6)的纵向动力输入轴通过第一万向传动轴(1)与悬挂打捆机的主车的动力输出轴连接获得动力，变速箱总成(6)的横向动力输出轴的两端分别通过第二万向传动轴(24)和第三万向传动轴(26)连接两侧的皮带机构共同驱动刀辊总成(11)，变速箱总成(6)向前的纵向动力输出轴通过第一套链条机构、第四万向传动轴和第二链条机构(41)连接喂入压缩打捆机构总成的动力输入轴驱动喂入压缩打捆机构总成，第一链条机构(45)的主动链轮固定安装在变速箱总成(6)的纵向动力输出轴端、被动链轮轴的中间轴承座总成(29)安装在悬挂机架上，第二链条机构(41)的主动链轮轴的前中间轴承座总成(42)安装在前机架(7)的侧向机架上、被动链轮固定安装在喂入压缩打捆机构总成的动力输入轴端、通过链条组成第二链条机构(41)，第四万向传动轴(44)的两端分别与第一链条机构(45)的被动链轮轴、第二链条机构(41)的主动链轮轴固定连接，组成全套万向轴传动总成。本技术的双侧传动机构的主要构造包括：由固定安装在捡拾机架焊合(13)左右两侧向后伸支臂(43)端部的2组中间轴承座总成(29)、主动皮带轮、成组三角皮带(30)、固定安装在刀辊总成(11)的刀辊轴端部的被动皮带轮及张紧轮总成(19)组合而成；两侧传动机构的被动皮带轮分别固定安装在刀辊总成(11)的刀辊轴的两端，共同驱动一个刀辊总成(11)，左侧的中间轴承座总成(29)的中间轴的右端与第二万向传动轴(24)的左端固定连接，该中间轴的左端固定安装左侧主动皮带轮、与固定安装在刀辊轴左端的左侧从动皮带轮和皮带组成左侧的传动机构总成(19)，右侧的传动机构的构造和安装与左侧对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自走式带分段组合式切割捡拾粉碎装置总成的秸秆打捆机，其主要构造包括：由前悬挂式动力机架总成、万向传动轴总成、变速箱总成、双侧传动机构、分段组合式切割捡拾粉碎装置总成、减振连接机构、喂入压缩打捆机构总成、地面仿形装置、风机总成及悬挂并驱动打捆机的自走式自卸草捆集装主车组合而成。

【技术特征摘要】
2014.09.03 CN 20142052196311.一种自走式带分段组合式切割捡拾粉碎装置总成的秸秆打捆机，其主要构造包括：由前悬挂式动力机架总成、万向传动轴总成、变速箱总成、双侧传动机构、分段组合式切割捡拾粉碎装置总成、减振连接机构、喂入压缩打捆机构总成、地面仿形装置、风机总成及悬挂并驱动打捆机的自走式自卸草捆集装主车组合而成。2.根据权利要求1所述的打捆机，其特征在于：本打捆机的前悬挂式动力机架总成的主要构造包括：由前机架(7)、上面固定安装变速箱总成并于前上方与支撑安装喂入压缩打捆机构总成的主机架固定连接而下方与行走轮支架固连成一体的悬挂机架(46)、悬挂机架(46)后方左右两侧的其两端分别与悬挂机架(46)和悬挂打捆机的主车机架(51)用水平横向销轴(50)铰连的上下各两个连杆(47、49)、其一端与悬挂机架(46)后下方的水平销轴铰连、其另一端铰连在主车机架(51)下部的液压提升油缸(48)，前机架(7)的前下方铰接安装用以在停机时支撑打捆机的支座焊合(8)，前机架(7)的后端与支撑喂入压缩打捆机构总成(17)的主机架固定连接组合而成。3.根据权利要求1所述的打捆机，其特征在于：本打捆机的万向传动轴总成的主要构造包括：固定安装在悬挂机架(46)上的变速箱总成上向后的动力输入轴后端和主车上的动力输出轴前端分别与第一万向传动轴(1)的两端固连；变速箱总成上横向输出轴的左右两端分别和左右两侧的皮带传动机构的2个中间轴承座总成的主动皮带轮轴分别用第二万向传动轴(24)、第三万向传动轴(26)对应固定连接；变速箱总成向前的动力输出轴前端固定安装一个主动链轮，通过轴承座转动安装在悬挂机架(46)上的一个从动链轮轴一端固定安装从动链轮并以链条与主动链论连接成第一链条机构(45)，其从动链轮轴的另一端与第四万向传动轴(44)的一端固定连接，第四万向传动轴(44)的另一端以同样结构方式安装第二链条机构(41)与喂入压缩打捆机构总成前端的动力输入轴连接，组合成为由变速箱总成的动力输入轴通过第一万向传动轴与悬挂打捆机的自走式自卸草捆集装主车的动力输出轴连接获得动力、变速箱总成上横向输出轴的左右两端与左右两侧的皮带传动机构的2个中间轴承座总成的主动皮带轮轴分别用第二万向传动轴(24)、第三万向传动轴(26)对应固定连接驱动刀辊总成的双侧传动机构、通过第四万向传动轴(44)驱动喂入压缩打捆机构总成的全套万向传动轴总成。4.根据权利要求1所述的打捆机，其特征在于：本打捆机的双侧传动机构的主要构造包括：由固定安装在捡拾机架焊合(13)左右两侧向后支臂(43)端部的2组中间轴承座总成(29)、主动皮带轮、成组三角皮带(30)、固定安装在刀辊总成(11)的刀辊轴端部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宝仁，
申请(专利权)人：白宝仁，
类型：新型
国别省市：吉林,22