一种带搅拌功能的加热器及其熔炉制造技术

本发明专利技术公开了一种带搅拌功能的加热器及其熔炉，所述加热器包括线圈、保温层以及发热体，所述发热体为半开放式圆筒形，所述保温层贴合于发热体圆筒内壁形成半开放式的保温层腔体，所述线圈螺旋缠绕成具有若干匝数的线圈组适配置于保温层腔体内，所述线圈组的两端接入交变电源，所述交变电源包括高频交变电源以及低频交变电源，交变电源电性连接有交流接触器，通过交流接触器周期性的切换控制高频交变电源或者低频交变电源接入线圈。通过在现有线圈接入高频交变电源的同时，还增加接入低频交变电源，两交变电源之间连续不断的切换，既达到加热的目的，又达到待熔融物搅拌均匀的目的，提高了熔炉加热的利用率，防止待熔融物的氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种带搅拌功能的加热器及其熔炉
本专利技术涉及加热设备领域，尤其涉及一种带搅拌功能的加热器及其熔炉。
技术介绍
金属的熔融一般都是通过熔炉进行熔化，但是现有工业熔炉在熔化时，在熔池内是没有搅拌功能的，这样会造成细小的金属固体在熔融时，如铁屑，铝屑及压铸中含气体的边料(沙包料)时，由于其平均密度相对较小，表面张力较小，往往会浮在熔融物的表面，不容易熔化；同时高温状态下也会造成这些细小的固体加速氧化，形成无用的氧化物或熔化过程中的熔渣，增加了损耗的同时还浪费了原材料。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的一种带搅拌功能的加热器及其熔炉，通过在现有线圈接入高频交变电源的同时，还增加接入低频交变电源，通过两交变电源之间连续不断的切换，使得高频交变电源的作用对待熔融物加热的目的，又通过低频交变电源使得待熔融物产生涡流和线圈中的电流排斥，带动待熔融物转动，达到待熔融物搅拌均匀的目的。一种带搅拌功能的加热器，所述加热器包括线圈、保温层以及发热体，所述发热体为半开放式圆筒形，所述保温层贴合于发热体圆筒内壁形成半开放式的保温层腔体，所述线圈螺旋缠绕成具有若干匝数的线圈组适配置于保温层腔体内，所述线圈组的两端接入交变电源，所述交变电源包括高频交变电源以及低频交变电源，交变电源电性连接有交流接触器，通过交流接触器周期性的切换控制高频交变电源或者低频交变电源接入线圈。优选地，还包括固定绝缘板，固定绝缘板设置于保温层腔体内，固定绝缘板的侧边上设有若干半圆卡槽，线圈与固定绝缘板的半圆卡槽卡合固定。优选地，还包括控制器，控制器与交流接触器电性连接，控制器控制交流接触器的工作周期，即控制高频交变电源或者低频交变电源接入线圈的周期。优选地，所述一个周期为2-5min，一个周期内高频交变电源工作时间与低频交变电源工作时间比值为2:1。优选地，所述低频交变电源为工频交变电源或者中频交变电源。一种包括前述加热器的熔炉，熔炉还包括炉体，所述加热器设置于炉体形成的熔池中。优选地，所述加热器为至少一个。优选地，所述加热器为4个，均匀分布在炉体的熔池中。本专利技术的有益效果在于：一种带搅拌功能的加热器及其熔炉，通过在现有线圈接入高频交变电源的同时，还增加接入低频交变电源，通过两交变电源之间连续不断的切换，使得高频交变电源的作用对待熔融物加热的目的，又通过低频交变电源使得待熔融物产生涡流和线圈中的电流排斥，带动待熔融物转动，达到待熔融物搅拌均匀的目的，电磁搅拌的效果，提高了熔炉加热的利用率，防止待熔融物的氧化。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为加热器实施例的主视图的剖面图；图2为加热器实施例的俯视图；图3为加热器实施例的固定绝缘板图；图4为加热器实施例的电路示意图；图5为加热器实施例的双重线圈示意图；图6为熔炉实施例的主视图；图7为熔炉实施例的俯视图。附图标记100加热器200炉体11发热体12保温层13线圈14固定绝缘板121绝缘层131第一线圈132第二线圈141卡槽21熔池31低频交变电源32交流接触器33高频交变电源34控制器具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。还应当进一步理解，在本专利技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。请参看图1，图2以及图4，一种带搅拌功能的加热器，加热器100包括线圈13、保温层12以及发热体11，发热体11为导电的耐高温材料制成，发热体11为半开放式圆筒形，保温层12贴合于发热体11圆筒内壁形成半开放式的保温层12腔体，保温层12的上端往垂直水平方向延伸，覆盖住加热体的端面，这样可以最大的防止热量的散失，线圈13螺旋缠绕成具有若干匝数的线圈13组，线圈13适配置于保温层12腔体内，线圈13组的两端接入交变电源，交变电源包括高频交变电源33以及低频交变电源31，交变电源电性连接有交流接触器32，通过交流接触器32周期性的切换控制高频交变电源33或者低频交变电源31接入线圈13。高频感应加热的交变电流为10khz以上，当线圈13接入高频交变电源33时，加热体产生大量的热，具有良好的热效应，但是，此时涡流和感应线圈13中的电流排斥小，不会使得待熔融物产生驼峰现象。当加热一定时间，再通过交流接触器32将低频交变电源31接入线圈13，此时热效应不是很高，但是低频交变电源31的接入，会产生涡流并且感应线圈13中会产生电流排斥，这样会使得待熔融物产生驼峰现象，即就是熔融物四周低，中间高，并绕发热体11旋转，对待熔融物进行搅拌，当搅拌一定时间，温度以及物料均匀后，再通过交流接触器32将高频交变电源33接入线圈13进行加热，如此反复，达到高频交变电源33的作用对待熔融物加热的目的，又通过低频交变电源31使得待熔融物产生涡流和线圈13中的电流排斥，带动待熔融物转动，达到待熔融物搅拌均匀的目的，电磁搅拌的效果，提高了熔炉加热的利用率，防止待熔融物的氧化，而且有利于待熔融物中夹杂的渣物上浮。结合图1以及图3，在加热器100中，还包括固定绝缘板14，固定绝缘板14设置于保温层12腔体内，固定绝缘板14的侧边上设有若干半圆卡槽141，线圈13与固定绝缘板14的半圆卡槽141卡合固定。这样可以将线圈13固定在保温层12的腔体内，防止线圈13自接触，发生短路，同时也可以防止线圈13在腔体内晃动，造成不稳定。结合图4，加热器100还包括控制器34。线圈13与交变电源电性连接，交变电源包括高频交变电源33以及低频交变电源31，其中：低频交变电源31为工频交变电源或者中频交变电源；通过交流接触器32控制高频交变电源33与线圈13电性连接，或者控制低频交变电源31与线圈13电性连接，实现高频交变电源33、低频交变电源31与线圈13连接切换。控制器34与交流接触器32电性连接，控制器34控制交流接触器32的工作周期，即控制高频交变电源33或者低频交变电源31接入线圈13的周期。可以在控制器34中设定，一个周期为1-10min，一个周期内高频交变电源33工作时间与低频交变电源31工作时间比值为2:1。例如：一个周期为3min，一个周期内高频交变电源33工作时间为2min，一个周期内低频交变电源31工作时间1min。一个周期为6min，一个周期内高频交变电源33工作时间为4min，一个周期内低频交变电源31工作时间2min。结合图5，加热器100还可以在保温层12形成的腔体内设置两线圈13，分别为第一线圈131以及第二线圈132，其中，第一线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带搅拌功能的加热器，其特征在于，所述加热器包括线圈、保温层以及发热体，所述发热体为半开放式圆筒形，所述保温层贴合于发热体圆筒内壁形成半开放式的保温层腔体，所述线圈螺旋缠绕成具有若干匝数的线圈组适配置于保温层腔体内，所述线圈组的两端接入交变电源，所述交变电源包括高频交变电源以及低频交变电源，交变电源电性连接有交流接触器，通过交流接触器周期性的切换控制高频交变电源或者低频交变电源接入线圈。

【技术特征摘要】
1.一种带搅拌功能的加热器，其特征在于，所述加热器包括线圈、保温层以及发热体，所述发热体为半开放式圆筒形，所述保温层贴合于发热体圆筒内壁形成半开放式的保温层腔体，所述线圈螺旋缠绕成具有若干匝数的线圈组适配置于保温层腔体内，所述线圈组的两端接入交变电源，所述交变电源包括高频交变电源以及低频交变电源，交变电源电性连接有交流接触器，通过交流接触器周期性的切换控制高频交变电源或者低频交变电源接入线圈。2.如权利要求1所述的加热器，其特征在于：还包括固定绝缘板，固定绝缘板设置于保温层腔体内，固定绝缘板的侧边上设有若干半圆卡槽，线圈与固定绝缘板的半圆卡槽卡合固定。3.如权利要求1所述的加热器，其特征在于：还...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱泽坚，
申请(专利权)人：佛山市高捷工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44