橡胶状聚合物的制备方法和制备装置制造方法及图纸

技术编号:1615634 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种橡胶状聚合物的制备方法,通过在聚合物胶乳中加入凝固剂,使橡胶状聚合物成分凝固以制备橡胶状聚合物,其中具有使用带粉碎功能的泵使橡胶状聚合物成分凝固制得屑粒浆的工序,并且作为带粉碎功能的泵,使用具有10m以上的扬程的泵。根据本发明专利技术,通过在聚合物胶乳中加入凝固剂,使橡胶状聚合物成分凝固以制备橡胶状聚合物的方法,可以提高操作性、并削减制备工艺和制备装置,可以谋求降低设备费和制备成本。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种通过在聚合物胶乳中加入凝固剂,使橡胶状聚合物成分凝固以制备橡胶状聚合物的方法,和在该制备方法中所使用的制备装置。
技术介绍
在由乳液聚合所得的聚合物胶乳制备橡胶状聚合物的工序中,例如如图4所示,通过由大型的凝固槽2,4和洗涤槽6所构成的凝固·洗涤装置1使橡胶状聚合物成分析出,进行洗涤,接着,通过压榨机8进行脱水,然后,通过带式干燥机、气流干燥机或挤出干燥机等干燥装置,得到干燥状态的橡胶状聚合物。另外,在干燥装置的下游一侧,通常连接有压捆机,干燥后的橡胶状聚合物多数最终被加工成包状以形成产品。然而,在制备图4所示的橡胶状聚合物的工序中,由于需要由大型的凝固槽和洗涤槽所组成的凝固·洗涤装置,因此操作复杂、操作性不好、并且需要大的设置空间,使得设备成本和制备成本增加。为了解决该问题,例如,在专利文献1中,尝试了将聚合物胶乳和凝固剂直接供应到螺杆挤出机的内部,在该挤出机的内部进行凝固·脱水·干燥的方法。然而,在该文献记载的方法中,由于在螺杆沟中进行凝固,通过凝固所得的聚合物的形状变小、从脱水狭缝中和水同时流出,因此存在聚合物的回收率显著降低的缺点。为了弥补该缺点,在专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶状聚合物的制备方法,具有通过将聚合物胶乳和含有凝固剂的凝固液提供给带粉碎功能的泵,使所述聚合物胶乳和所述凝固剂接触,使橡胶状聚合物成分凝固,得到含有屑粒状的橡胶状聚合物的屑粒浆的工序,其中,所述的带粉碎功能的泵具有10m以上的扬程。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:引田和浩久田见博隆小林直行DR厄尔比
申请(专利权)人:日本瑞翁株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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