一种用于大直径电缆旋切式剥皮设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于大直径电缆旋切式剥皮设备，包括：压线机构，贯穿设置有进线口；旋转刀总成，设置于压线机构远离进线口的一侧，包括底板、设于底板上的旋转电机、安装于底板上的刀架以及安装于刀架上部的旋转刀；扭力发生器，安装于旋转刀总成上方，带动刀架上下往复运动设置；三爪夹，设置于旋转刀总成远离进线口的一侧；平行夹，设置于三爪夹远离进线口的一侧，用于在检测到电缆送入压线座后自动合拢作为定位挡块；平移机构，包括沿进线方向设置的滑移轨道和用于控制滑移轨道运动的驱动装置；控制器。该操作过程不仅省时省力，效率高，且工作人员劳动强度很小，同时操作过程中不易因刀具使用不当或意外造成人员受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大直径电缆旋切式剥皮设备
本技术涉及线路配套器材
，具体涉及一种用于大直径(直径>28毫米)电缆旋切式剥皮设备。
技术介绍
电缆是输变电领域各种线路架设的基础，而在实际架设维护过程中，经常需要对电缆外皮(即绝缘层)进行剥离作业。目前的实际操作过程中，通常是由工作人员使用壁纸刀等刀具人工将电缆外皮切割出若干刀口，之后由多名工作人员协同配合将电缆外皮手动撕开，该操作过程不仅费时费力，效率低下，且工作人员劳动强度很大，同时操作过程中也容易因刀具使用不当或意外造成人员受伤。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中操作过程不仅费时费力，效率低下，且工作人员劳动强度很大，同时操作过程中也容易因刀具使用不当或意外造成人员受伤缺陷。为此，本技术提供了一种用于大直径(直径>28毫米)电缆旋切式剥皮设备，包括：压线机构2，贯穿设置有进线口；旋转刀总成3，设置于所述压线机构2远离所述进线口的一侧，包括底板、设于底板上的旋转电机、安装于底板上的刀架以及安装于所述刀架上部的旋转刀；扭力发生器1，安装于所述旋转刀总成3上方，带动所述刀架上下往复运动设置；三爪夹5，设置于所述旋转刀总成3远离所述进线口的一侧；平行夹4，设置于所述三爪夹5远离所述进线口的一侧，用于在检测到电缆送入压线座后自动合拢作为定位挡块；平移机构，包括沿进线方向设置的滑移轨道和用于控制滑移轨道运动的驱动装置，所述旋转刀总成3、所述三爪夹5和所述平行夹4均安装于所述滑移轨道上；控制器，与所述压线机构2、所述旋转刀总成3、所述扭力发生器1、所述三爪夹5、所述平行夹4和所述平移机构均连接设置。作为优选，电缆通过压线机构2，三爪夹5并且顶住平行夹4后平行夹自动夹紧电缆。按下控制器中的启动按钮；平行夹带动电缆移动到设定长度后停止，压线机构2压紧电缆。三爪夹5移动到设定位置后将电缆加紧，旋转刀总成3自动完成剥皮工作。作为优选，旋转刀切到预先设置好的切割深度时停止，旋转刀总成3、三爪夹5和平行夹4同时在滑移轨道上滑动，并利用旋转刀的立面将电缆外皮剥掉。作为优选，剥皮完成后，压线机构2打开，取出电缆，三爪夹5和平行夹4分别自动回原点。本技术技术方案，具有如下优点：本技术提供的用于大直径(直径>28毫米)电缆旋切式剥皮设备以及剥皮方法，不需要多名工作人员协同配合将电缆外皮手动撕开，仅需要一名工作人员即可完成相关工作，该操作过程不仅省时省力，效率高，且工作人员劳动强度很小，同时操作过程中不易因刀具使用不当或意外造成人员受伤。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施方式中提供的用于大直径(直径>28毫米)电缆旋切式剥皮设备的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1所示，本实施例提供了一种用于大直径(直径>28毫米)电缆旋切式剥皮设备，包括：压线机构2，贯穿设置有进线口；旋转刀总成3，设置于所述压线机构2远离所述进线口的一侧，包括底板、设于底板上的旋转电机、安装于底板上的刀架以及安装于所述刀架上部的旋转刀；扭力发生器1，安装于所述旋转刀总成3上方，带动所述刀架上下往复运动设置；三爪夹5，设置于所述旋转刀总成3远离所述进线口的一侧；平行夹4，设置于所述三爪夹5远离所述进线口的一侧，用于在检测到电缆送入压线座后自动合拢作为定位挡块；平移机构，包括沿进线方向设置的滑移轨道和用于控制滑移轨道运动的驱动装置，所述旋转刀总成3、所述三爪夹5和所述平行夹4均安装于所述滑移轨道上；控制器，与所述压线机构2、所述旋转刀总成3、所述扭力发生器1、所述三爪夹5、所述平行夹4和所述平移机构均连接设置。其中，电缆通过压线机构2，三爪夹5并且顶住平行夹4后平行夹自动夹紧电缆。按下控制器中的启动按钮；平行夹带动电缆移动到设定长度后停止，压线机构2压紧电缆。三爪夹5移动到设定位置后将电缆加紧，旋转刀总成3自动完成剥皮工作。旋转刀切到预先设置好的切割深度时停止，旋转刀总成3、三爪夹5和平行夹4同时在滑移轨道上滑动，并利用旋转刀的立面将电缆外皮剥掉；剥皮完成后，压线机构2打开，取出电缆，三爪夹5和平行夹4分别自动回原点。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大直径电缆旋切式剥皮设备，其特征在于，包括：压线机构(2)，贯穿设置有进线口；旋转刀总成(3)，设置于所述压线机构(2)远离所述进线口的一侧，包括底板、设于底板上的旋转电机、安装于底板上的刀架以及安装于所述刀架上部的旋转刀；扭力发生器(1)，安装于所述旋转刀总成(3)上方，带动所述刀架上下往复运动设置；三爪夹(5)，设置于所述旋转刀总成(3)远离所述进线口的一侧；平行夹(4)，设置于所述三爪夹(5)远离所述进线口的一侧，用于在检测到电缆送入压线座后自动合拢作为定位挡块；平移机构，包括沿进线方向设置的滑移轨道和用于控制滑移轨道运动的驱动装置，所述旋转刀总成(3)、所述三爪夹(5)和所述平行夹(4)均安装于所述滑移轨道上；控制器，与所述压线机构(2)、所述旋转刀总成(3)、所述扭力发生器(1)、所述三爪夹(5)、所述平行夹(4)和所述平移机构均连接设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于大直径电缆旋切式剥皮设备，其特征在于，包括：压线机构(2)，贯穿设置有进线口；旋转刀总成(3)，设置于所述压线机构(2)远离所述进线口的一侧，包括底板、设于底板上的旋转电机、安装于底板上的刀架以及安装于所述刀架上部的旋转刀；扭力发生器(1)，安装于所述旋转刀总成(3)上方，带动所述刀架上下往复运动设置；三爪夹(5)，设置于所述旋转刀总成(3)远离所述进线口的一侧；平行夹(4)，设置于所述三爪夹(5)远离所述进线口的一侧，用于在检测到电缆送入压线座后自动合拢作为定位挡块；平移机构，包括沿进线方向设置的滑移轨道和用于控制滑移轨道运动的驱动装置，所述旋转刀总成(3)、所述三爪夹(5)和所述平行夹(4)均安装于所述滑移轨道上；控制器，与所述压线机构(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志健，贾立影，周玉伟，冀翔，哈恩锁，
申请(专利权)人：赛莱默水处理系统沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21