一种可调节平面变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节平面变压器，包括磁芯组件和绕组组件；磁芯组件是一对具有相互对应贴合构成一个完整磁芯组件的磁芯；绕组组件由PCB绕组板、夹层板和导引板堆叠成一整体，绕组组件的中间部分开设有通孔，磁芯贯穿通孔相互贴合，且与绕组组件构成完整平面变压器。本实用新型专利技术提出的可调节平面变压器，在传统的PCB绕组板上覆盖一层导引板，该导引板设有铜箔凸点，铜箔凸点与PCB绕组板上的铜制电路贴合接触，利用铜箔凸点形成的绕组环数来改变平面变压器的匝数比，从而改变平面变压器的变比，同时，生产该种可调节变比的平面变压器，仅在原平面变压器生产过程中加入一导引板，且该导引板在PCB印刷板基础上改进即可。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节平面变压器
本技术属于变压器
，尤其涉及一种可调节平面变压器及其制造方法。
技术介绍
为了适应节能和环保的要求，微电子电路正在使用越来越低的工作电压，以要求电路中损耗的能量越来越少。目前的这种朝更低的供电电压和更小型的转变正在迅速地改变着电源的供应和包装技术。另一方面，由于直流开关电源正在朝轻薄短小发展，随着功率半导体和信号半导体器件变得越来越小，如何减小由于电源供应系统中扮演关键角色的功率磁性器件外形尺寸变得至关重要。因为功率变压器和电感器的小型化是最大的难点，一直以来都受到国内外专家们的普遍关注。平面变压器是一种新铁氧体电感元件，由于平面变压器适合于平面贴装，是电子产品实现轻薄小型化的主要产品。与常规的变压器相比，平面变压器不但有结构上的优势，而且还具有功率密度高、效率高、漏电低、散热性好以及成本低等优点。随着电子技术的不断发展，平面变压器的应用已经从单一的通讯领域迅速扩展到笔记本电脑、汽车电子、医疗电子、安全系统、工业控制、数码像机、数字化电视、变频器、逆变器、各种AC/DC、DC/DC变换器以及军用雷达等多种领域。与传统的变压器采用铜导线作为绕组线圈相比，由于平面变压器的绕组线圈采用的是双层印刷电路板或预制成平面的铜板构成，同时也由于平面磁芯的开发获得了成功，从而平面化的变压器设计得以实现。在功率密度得到大大提高的同时，体积却大大的缩小，只相当于常规变压器的20％，所以平面变压器的厚度远低于传统的变压器，只相当于其20％至40％的高度。由于平面变压器的各种明显优势，采用平面变压器代替传统骨架式变压器是当前开关电源的发展趋势之一。现有的平面变压器(尤其是大电流、高功率场合)，大多以铜皮作为原/副边绕组，将多个这种绕组堆叠在一起，然后与磁芯一起组成变压器。由于目前的平面变压器结构设计较为复杂，并且平面变压器在结构上形成固定，因此，现有的平面变比均固定，而许多应用场合均需要利用变压器的变比进行灵活使用，仅仅采用目前的固定变比平面变压器，更换使用成本高，每次更换均需要付出人力和物力，在这种应用环境下，平面变压器的通用性差，应用范围较窄，不能广泛的进行普及使用，制约了平面变压器的推广应用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种可调节平面变压器，包括磁芯组件和绕组组件；磁芯组件是一对具有相互对应贴合构成一个完整磁芯组件的磁芯；绕组组件由PCB绕组板、夹层板和导引板堆叠成一整体，绕组组件的中间部分开设有通孔，磁芯贯穿通孔相互贴合，且与绕组组件构成完整平面变压器。本技术提出的可调节平面变压器，在传统的PCB绕组板上覆盖一层导引板，该导引板设有铜箔凸点，铜箔凸点与PCB绕组板上的铜制电路贴合接触，利用铜箔凸点形成的绕组环数来改变平面变压器的匝数比，从而改变平面变压器的变比，同时，生产该种可调节变比的平面变压器，仅在原平面变压器生产过程中加入一导引板，且该导引板在PCB印刷板基础上改进即可。本技术解决技术问题，所采用的技术方案是：一种可调节平面变压器，包括磁芯组件和绕组组件，所述磁芯组件由一对能够相互对应贴合的磁芯构成，所述磁芯包括底板、设置在底板中部的芯柱和设置在底板两侧的横梁；绕组组件由PCB绕组板、夹层板和导引板堆叠成为一个整体，在PCB绕组板上布设有呈环绕状的圈绕铜箔电路，在绕组组件的中间部分开设有通孔，两块磁芯的芯柱从两端分别贯穿绕组组件中间的通孔后相互贴合；所述PCB绕组板包括初级绕组板和次级绕组板，所述夹层板共有多块，分别设置在初级绕组板和次级绕组板之间，以及磁芯组件与绕组组件之间；所述导引板共有多块，分别贴装在初级绕组板和次级绕组板的外侧，在导引板上设有多个铜箔凸点，所述铜箔凸点与PCB绕组板上布设的圈绕铜箔电路电连接。进一步地，所述绕组组件依次由夹层板、导引板、初级绕组板、夹层板、次级绕组板、导引板和夹层板堆叠构成。优选的，所述圈绕铜箔电路嵌入布设在初级绕组板和次级绕组板上，在初级绕组板和次级绕组板的中间部分均开设有一通孔，在夹层板和导引板上均开设有与该通孔相对应的通孔，该通孔与磁芯的芯柱的形状及尺寸相匹配，芯柱能完全贯穿夹层板、导引板、初级绕组板和次级绕组板中部开设的通孔。进一步地，在初级绕组板和次级绕组板上设置的圈绕铜箔电路的首尾端均设置有接触点，所述接触点通过导线或导体引出PCB绕组板，该接触点的引出端作为平面变压器的接线端。上述可调节平面变压器，所述夹层板为用于隔断初级绕组板与次级绕组板，以及磁芯组件和绕组组件的绝缘板。上述可调节平面变压器，导引板上的多个铜箔凸点，对应设置在圈绕铜箔电路每一环的弯曲处，铜箔凸点与圈绕铜箔电路的弯曲处紧密接触。优选的，所述导引板上设有接线端，每个铜箔凸点都对应连接一个接线端，铜箔凸点与其对应的接线端电连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术提出的一种可调节平面变压器，在传统的PCB绕组板上再覆盖一层导引板，该导引板设有大量的铜箔凸点，铜箔凸点与PCB绕组板上的铜箔电路贴合接触，利用铜箔凸点到处的绕组环数，来改变平面变压器的匝数比，达到改变平面变压器的变比，同时，生产该种可调节变比的平面变压器，仅仅在原先平面变压器的生产过程中加入一块导引板，且该导引板在PCB印刷板的基础上改进即可，因此，制造工艺简单，采用最低的成本，生产出高性价比的可调平面变压器，大大提高了生产技术和生产工艺的水平。附图说明图1为示出根据本技术示例性实施例的变压器的示意性分解透视图；图2为示出根据本技术示例性实施例的变压器的示意性侧视图；图3为示出根据本技术示例性实施例的变压器的PCB绕组板结构图；图4为示出根据本技术示例性实施例的变压器的导引板结构图；图5为示出根据本技术示例性实施例的变压器制造方法流程图。图中：1、磁芯组件，2、绕组组件，3、PCB绕组板，4、夹层板，5、导引板，6、通孔，7、初级绕组板，8、次级绕组板，9、铜箔凸点，10、横梁，11、芯柱，12、圈绕铜箔电路，13、接线端。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：请参阅图1至图4，本专利技术提供一种可调节平面变压器，包括磁芯组件1和绕组组件2，磁芯组件1由一对能够相互对应贴合的磁芯构成，所述磁芯包括底板、设置在底板中部的芯柱11和设置在底板两侧的横梁10；绕组组件2由PCB绕组板3、夹层板4和导引板5堆叠成为一个整体，在PCB绕组板3上布设有呈环绕状的圈绕铜箔电路12，绕组组件2的中间部分开设有通孔6，两块磁芯的芯柱11从两端分别贯穿绕组组件2中间的通孔6后相互贴合；所述PCB绕组板3包括初级绕组板7和次级绕组板8，所述夹层板4共有多块，夹层板4为绝缘隔断层，分别设置在初级绕组板7和次级绕组板8之间，以及磁芯组件1与绕组组件2之间；所述导引板5共有多块，分别贴装在初级绕组板7和次级绕组板8的外侧，在导引板5上设有多个铜箔凸点9，所述铜箔凸点9与PCB绕组板3上布设的圈绕铜箔电路12电连接。绕组组件2依次由夹层板4、导引板5、初级绕组板7、夹层板4、次级绕组板8、导引板5和夹层板4堆叠构成，各个板体相互叠加，通过粘接剂粘接固定，或通过磁芯组件1固定叠加在一起，绕组板叠加在平面的高频铁芯上构成变压器的磁回路，可满足谐振本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节平面变压器，包括磁芯组件(1)和绕组组件(2)；磁芯组件(1)由一对能够相互对应贴合的磁芯构成，所述磁芯包括底板、设置在底板中部的芯柱(11)和设置在底板两侧的横梁(10)；绕组组件(2)，由PCB绕组板(3)、夹层板(4)和导引板(5)堆叠成为一个整体，在PCB绕组板(3)上布设有呈环绕状的圈绕铜箔电路(12)，绕组组件(2)的中间部分开设有通孔(6)，两块磁芯的芯柱(11)从两端分别贯穿绕组组件(2)中间的通孔(6)后相互贴合；所述PCB绕组板(3)包括初级绕组板(7)和次级绕组板(8)，所述夹层板(4)共有多块，分别设置在初级绕组板(7)和次级绕组板(8)之间，以及磁芯组件(1)与绕组组件(2)之间；其特征在于：所述导引板(5)共有多块，分别贴装在初级绕组板(7)和次级绕组板(8)的外侧，在导引板(5)上设有多个铜箔凸点(9)，所述铜箔凸点(9)与PCB绕组板(3)上布设的圈绕铜箔电路(12)电连接；所述导引板(5)上的多个铜箔凸点(9)，对应设置在圈绕铜箔电路(12)每一环的弯曲处，铜箔凸点(9)与圈绕铜箔电路(12)的弯曲处紧密接触；所述导引板(5)上设有接线端(13)，每个铜箔凸点(9)都对应连接一个接线端(13)，铜箔凸点(9)与其对应的接线端(13)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节平面变压器，包括磁芯组件(1)和绕组组件(2)；磁芯组件(1)由一对能够相互对应贴合的磁芯构成，所述磁芯包括底板、设置在底板中部的芯柱(11)和设置在底板两侧的横梁(10)；绕组组件(2)，由PCB绕组板(3)、夹层板(4)和导引板(5)堆叠成为一个整体，在PCB绕组板(3)上布设有呈环绕状的圈绕铜箔电路(12)，绕组组件(2)的中间部分开设有通孔(6)，两块磁芯的芯柱(11)从两端分别贯穿绕组组件(2)中间的通孔(6)后相互贴合；所述PCB绕组板(3)包括初级绕组板(7)和次级绕组板(8)，所述夹层板(4)共有多块，分别设置在初级绕组板(7)和次级绕组板(8)之间，以及磁芯组件(1)与绕组组件(2)之间；其特征在于：所述导引板(5)共有多块，分别贴装在初级绕组板(7)和次级绕组板(8)的外侧，在导引板(5)上设有多个铜箔凸点(9)，所述铜箔凸点(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋朋，
申请(专利权)人：刘朋朋，
类型：新型
国别省市：山东,37