高效散热机箱结构及ATR机箱制造技术

技术编号:16152137 阅读:476 留言:0更新日期:2017-09-06 17:55
本实用新型专利技术涉及一种高效散热机箱结构及ATR机箱,包括机箱主体及围设于机箱主体外侧的散热组件,机箱主体顶部具有供电子器件插入的开口,散热组件包括底盖板、顶盖板、侧盖板及导流组件,底盖板连接于机箱主体底部,顶盖板连接于机箱主体顶部,以封闭开口,侧盖板连接于机箱主体纵长方向的相对两侧,导流组件设置于机箱主体纵长方向的一端,顶盖板、底盖板、侧盖板及导流组件与机箱主体围设形成散热通道,导流组件提供将热量沿散热通道从导流组件引出的引导力。利用散热组件与机箱主体形成散热通道,且满足机箱主体密闭的需求,相比传统的机箱,散热效果好且密闭性良好,保证了电子设备可在恶劣环境下长期稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
高效散热机箱结构及ATR机箱
本技术涉及电子设备散热
,特别是涉及一种高效散热机箱结构及ATR机箱。
技术介绍
ATR(AustinTrumpbellRadio)机箱,是一种全密闭、可适应强烈的振动冲击,以及在较为恶劣的环境中使用的电子设备箱体,如今被广泛应用于各种车载、机载、舰载等设备上。目前,ATR机箱为全密闭性,主要通过传导、辐射及风扇将热量搅匀的方式散热,但主板、电池模块等器件无法得到良好的散热,容易造成过热而出现系统死机或自动关机的现象,影响电子设备的稳定性。随着振动、高温等恶劣环境对计算机、服务器等电子产品要求的提高,市场上出现了采用通风散热方式对主板、硬盘、电池模块等各个器件进行强迫风冷,但这种方式在较为恶劣的环境下,例如高湿、沙尘、霉菌等环境中无法长期正常工作。
技术实现思路
基于此,有必要针对传统的ATR机箱无法保证在恶劣环境下具有良好散热且长期稳定工作的问题,提供一种结构简单、散热效果好且保证电子设备可在恶劣环境下长期稳定工作的高效散热机箱结构及ATR机箱。一种高效散热机箱结构,包括机箱主体及围设于所述机箱主体外侧的散热组件,所述机箱主体顶部具有供电子器件插入的开口,所述散热组件包括底盖板、顶盖板、侧盖板及导流组件,所述底盖板连接于所述机箱主体底部,所述顶盖板连接于所述机箱主体顶部,以封闭所述开口,所述侧盖板连接于所述机箱主体纵长方向的相对两侧,所述导流组件设置于所述机箱主体纵长方向的一端,所述顶盖板、底盖板、侧盖板及所述导流组件与所述机箱主体围设形成散热通道,所述导流组件提供将热量沿所述散热通道从所述导流组件引出的引导力。在其中一实施例中,所述机箱主体包括底板、连接于所述底板两侧的侧板,以及连接于所述底板与所述侧板的端板,所述底板、侧板及所述端板围设形成顶部具有所述开口的空腔,所述侧盖板与相应的所述侧板之间,以及所述导流组件与靠近所述导流组件的所述端板之间形成所述散热通道。在其中一实施例中,所述侧盖板还开设有与所述散热通道连通的进风口。在其中一实施例中,所述侧板朝向相应的所述侧盖板的一侧设有散热肋片。在其中一实施例中,所述机箱主体还包括隔板,所述隔板连接于所述侧板及所述底板,且位于两所述端板之间,以将所述空腔分隔成散热腔体及用于容置所述电子器件的容置腔体。在其中一实施例中,所述底板、侧板、隔板及靠近所述导流组件的所述端板之间围设形成所述容置腔体,所述底板、侧板、隔板及另一所述端板之间围设形成所述散热腔体。在其中一实施例中,所述隔板远离所述导流组件的一侧设有散热肋片。在其中一实施例中,所述进风口在所述机箱主体的纵长方向上与所述散热腔体至少部分重叠。在其中一实施例中,所述导流组件包括导流罩及装设于所述导流罩的风扇,所述导流罩装设于所述机箱主体的一端。一种ATR机箱,包括第一主板模块、第二主板模块、电源模块及如上述的高效散热机箱结构,所述第一主板模块及所述第二主板模块配接于所述机箱主体内,且贴靠于所述机箱主体的侧壁,所述电源模块配接于所述机箱主体内,且位于所述第一主板模块及所述第二主板模块之间。上述的高效散热机箱结构及ATR机箱,利用散热组件与机箱主体形成散热通道,且满足机箱主体密闭的需求,在导流组件的作用下,气流将机箱主体传导的热量自散热通道沿机箱主体纵长方向向导流组件流动,并最终由导流组件引出。相比传统的机箱,散热效果好且密闭性良好,保证了电子设备可在恶劣环境下长期稳定工作。附图说明图1为本技术一实施方式中的ATR机箱的结构示意图;图2为图1所示的ATR机箱的另一视角的结构示意图;图3为图2所示的ATR机箱的A-A向的剖视图;图4为图2所示的ATR机箱的B-B向的剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图2所示,本技术一实施方式中的高效散热机箱结构包括机箱主体12及围设于机箱主体12外侧的散热组件14。该机箱主体12为一顶部具有开口的半封闭式箱体,主板、电池等电子器件从开口处插设于该机箱主体12的内部空间内。该散热组件14包括底盖板142、顶盖板144、侧盖板146及导流组件148,该底盖板142连接于机箱主体12底部,该顶盖板144连接于机箱主体12顶部,以封闭该开口,该侧盖板146连接于该机箱主体12纵长方向的相对两侧,且位于该顶盖板144与底盖板142之间。该导流组件148设置于该机箱主体12纵长方向的一端,该顶盖板144、底盖板142及侧盖板146与该机箱主体12围设形成散热通道16(见图4),该导流组件148提供将热量沿散热通道16从导流组件148引出的引导力。也就是说,该顶盖板144与机箱主体12连接,以封闭该开口,使机箱主体12形成一密闭机箱,该顶盖板144、底盖板142、侧盖板146及导流组件148与机箱主体12围设形成一散热通道16。本实施例中,该机箱主体12包括底板、连接于底板两侧的侧板,以及连接于底板与侧板的端板。该机箱主体12呈长方体状,底板、侧板及端板围设形成顶部具有前述开口的空腔,该侧盖板146与相应的侧板之间,以及该导流组件148与靠近该导流组件148的一端板之间形成散热通道16。具体地,该机箱主体12还包括支撑框架122,该支撑框架122形成一长方体状的框架结构,该底板、两侧板及两端板分别装设于该支撑框架122,并形成顶部开口的密闭箱体。其中,该开口呈长方形,该顶盖板144固定于该开口处,该侧盖板146装设于该支撑框架122的纵长方向的两侧,并位于顶盖板144与底盖板142之间,且与机箱主体12的侧板间隔设置,该导流组件148固定于机箱主体12的端部,该侧盖板146远离导流组件148的位置还开设有进风口1462。如此,在导流组件148的作用下,气流从进风口1462进入,将机箱主体12传导的热量经散热通道16沿机箱主体12纵长方向向导流组件148流动,并最终由导流组件148引出。相比传统的机箱,散热效果好且密闭性良好,保证了电子设备可在恶劣环境下长期稳定工作。进一步地,请参阅图3及图4,该机箱主体12还包括隔板128,该隔板128连接于侧板及底板,且位于两端板之间,以将空腔分隔成散热腔体123及用于容置前述的电子器件的容置腔体(图未示)。本实施例中,该底板、侧板、隔板128及靠近该导流组件148的一个端板之间围设形成所述容置腔体,该底板、本文档来自技高网
...
高效散热机箱结构及ATR机箱

【技术保护点】
一种高效散热机箱结构,其特征在于,包括机箱主体及围设于所述机箱主体外侧的散热组件,所述机箱主体顶部具有供电子器件插入的开口,所述散热组件包括底盖板、顶盖板、侧盖板及导流组件,所述底盖板连接于所述机箱主体底部,所述顶盖板连接于所述机箱主体顶部,以封闭所述开口,所述侧盖板连接于所述机箱主体纵长方向的相对两侧,所述导流组件设置于所述机箱主体纵长方向的一端,所述顶盖板、底盖板、侧盖板及所述导流组件与所述机箱主体围设形成散热通道,所述导流组件提供将热量沿所述散热通道从所述导流组件引出的引导力。

【技术特征摘要】
1.一种高效散热机箱结构,其特征在于,包括机箱主体及围设于所述机箱主体外侧的散热组件,所述机箱主体顶部具有供电子器件插入的开口,所述散热组件包括底盖板、顶盖板、侧盖板及导流组件,所述底盖板连接于所述机箱主体底部,所述顶盖板连接于所述机箱主体顶部,以封闭所述开口,所述侧盖板连接于所述机箱主体纵长方向的相对两侧,所述导流组件设置于所述机箱主体纵长方向的一端,所述顶盖板、底盖板、侧盖板及所述导流组件与所述机箱主体围设形成散热通道,所述导流组件提供将热量沿所述散热通道从所述导流组件引出的引导力。2.根据权利要求1所述的高效散热机箱结构,其特征在于,所述机箱主体包括底板、连接于所述底板两侧的侧板,以及连接于所述底板与所述侧板的端板,所述底板、侧板及所述端板围设形成顶部具有所述开口的空腔,所述侧盖板与相应的所述侧板之间,以及所述导流组件与靠近所述导流组件的所述端板之间形成所述散热通道。3.根据权利要求2所述的高效散热机箱结构,其特征在于,所述侧盖板还开设有与所述散热通道连通的进风口。4.根据权利要求3所述的高效散热机箱结构,其特征在于,所述侧板朝向相应的所述侧盖板的一侧设有散热肋片。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚学峰
申请(专利权)人:湖南翰博薇微电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1