一种无纺布烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布烘干箱，包括有箱体，所述箱体内设置有五条上下交错布置的导向辊并且下方布置有二条，所述箱体的右侧连接有送风机，所述送风机的送风管上安装有电加热箱，所述送风管设置有一条主散热管以及二条次散热管，所述主散热管伸入箱体内并且延伸至中间的导向辊下方3‑6厘米，二条次散热管伸入箱体内并且靠近箱体的左、右内侧壁，所述主散热管上沿轴向设置有多个环形挡帽以及多排出气孔，每个环形挡帽遮盖一排或者二排出气孔，所述箱体的左、右内侧壁各设置有一斜挡板，所述斜挡板遮盖次散热管上端的出气口，所述斜挡板上设置有呈同心环布置的若干个散风孔。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布烘干箱
本技术涉及无纺布红设备领域，具体是一种无纺布烘干箱。
技术介绍
无纺布是由一定长度的纤维随机定向构成的，是新一代的环保材料，应用广泛。一般情况下，无纺布具有易分解、价格低廉和无毒可再生等优点。现有技术中，制造无纺布的原料包括棉纤维和化学纤维，通过物理方式制成网织形成无纺布。由于无纺布在制造过程中具有水刺定型的工序，因此将会造成无纺布的潮湿。为了加快无纺布的干燥速度，现有技术中通常采用滚筒式烘干机对潮湿的无纺布进行烘干，无纺布贴附于烘干机的烘干筒上，通过烘干筒对无纺布的加热，去除水汽。然而，无纺布是具有一定厚度的蓬松编织物，其导热率较低，因此，在使用上述的滚筒式烘干机对无纺布进行烘干时，烘干效率较低，而且容易导致无纺布局部变形，影响厚度均匀性。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种无纺布烘干箱，烘干效率高，避免无纺布局部变形，提高产品质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布烘干箱，包括有箱体，所述箱体内设置有五条上下交错布置的导向辊并且下方布置有二条，所述箱体的右侧连接有送风机，所述送风机的送风管上安装有电加热箱，所述送风管设置有一条主散热管以及二条次散热管，所述主散热管伸入箱体内并且延伸至中间的导向辊下方3-6厘米，二条次散热管伸入箱体内并且靠近箱体的左、右内侧壁，所述主散热管上沿轴向设置有多个环形挡帽以及多排出气孔，每个环形挡帽遮盖一排或者二排出气孔，所述箱体的左、右内侧壁各设置有一斜挡板，所述斜挡板遮盖次散热管上端的出气口，所述斜挡板上设置有呈同心环布置的若干个散风孔。作为上述技术方案的改进，所述箱体上端面设置有回风管，所述回风管设置有至少六个连通于箱体内部的吸风口，所述回风管外壁上连接有吸气箱，回风管在吸气箱内设置为“弓”字形，所述吸气箱与送风机的吸风管连接，吸气箱上设置有多个吸气孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述吸气箱的外壁连接有覆盖吸气孔的滤网。进一步改进，所述箱体的右侧连接有平整压辊以及支撑胶辊，所述平整压辊布置在支撑胶辊的正上方，平整压辊连接有驱动其上下移动的气缸。进一步改进，所述箱体的侧面设置有竖向的滑轨，所述平整压辊的辊座滑动的连接于该滑轨。进一步改进，所述箱体的外壁设置有保温层。本技术的有益效果是：箱体内部采用热风加热，避免与无纺布直接接触，减少无纺布的局部变形，而且热风对箱体整个内部空间加热，加快无纺布的烘干速度；另外主散热管通过环形挡帽遮挡出气孔，斜挡板遮盖次散热管上端的出气口，避免热风直吹无纺布，避免无纺布局部变形，提高产品质量。本技术结构简单实用，烘干速度快，有利于提高产品质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中主散热的半剖视图。具体实施方式参照图1~图2，一种无纺布烘干箱，包括有箱体1，所述箱体1内设置有五条上下交错布置的导向辊2并且下方布置有二条，所述箱体1的右侧连接有送风机31，所述送风机31的送风管32上安装有电加热箱33，所述送风管32设置有一条主散热管321以及二条次散热管322，所述主散热管321伸入箱体1内并且延伸至中间的导向辊2下方5厘米，二条次散热管322伸入箱体1内并且靠近箱体1的左、右内侧壁，所述主散热管321上沿轴向设置有多个环形挡帽323以及多排出气孔324，每个环形挡帽323遮盖一排或者二排出气孔324，所述箱体1的左、右内侧壁各设置有一斜挡板11，所述斜挡板11遮盖次散热管322上端的出气口，所述斜挡板11上设置有呈同心环布置的若干个散风孔。采用上述结构，送风机31输出的风被电加热箱33加热然后输入箱体1的内部，热风对箱体整个内部空间加热，加快无纺布的烘干速度，避免与无纺布直接接触，减少无纺布的局部变形，而且主散热管321通过环形挡帽323遮挡排出气孔324，次散热管322通过斜挡板11遮盖上端的出气口，避免热风直吹无纺布，避免无纺布局部变形，提高产品质量。为了节约能源，在本实施例中，优选的，所述箱体1上端面设置有回风管34，所述回风管34设置有至少六个连通于箱体1内部的吸风口，所述回风管34外壁上连接有吸气箱4，回风管34在吸气箱4内设置为“弓”字形，所述吸气箱4与送风机31的吸风管35连接，吸气箱4上设置有多个吸气孔。优选的，所述吸气箱4的外壁连接有覆盖吸气孔的滤网。利用回风管34的余热加热送风机31的进风，减少电加热箱33的耗能，更环保节能。在本实施例中，优选的，所述箱体1的右侧连接有平整压辊51以及支撑胶辊52，所述平整压辊51布置在支撑胶辊52的正上方，平整压辊51连接有驱动其上下移动的气缸53。优选的，所述箱体1的侧面设置有竖向的滑轨，所述平整压辊51的辊座滑动的连接于该滑轨。采用上述结构，无纺布经烘干后经由平整压辊51以及支撑胶辊52进行平整处理，提高表面质量。在本实施例中，优选的，所述箱体1的外壁设置有保温层12。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布烘干箱，包括有箱体（1），所述箱体（1）内设置有五条上下交错布置的导向辊（2）并且下方布置有二条，其特征在于：所述箱体（1）的右侧连接有送风机（31），所述送风机（31）的送风管（32）上安装有电加热箱（33），所述送风管（32）设置有一条主散热管（321）以及二条次散热管（322），所述主散热管（321）伸入箱体（1）内并且延伸至中间的导向辊（2）下方3‑6厘米，二条次散热管（322）伸入箱体（1）内并且靠近箱体（1）的左、右内侧壁，所述主散热管（321）上沿轴向设置有多个环形挡帽（323）以及多排出气孔（324），每个环形挡帽（323）遮盖一排或者二排出气孔（324），所述箱体（1）的左、右内侧壁各设置有一斜挡板（11），所述斜挡板（11）遮盖次散热管（322）上端的出气口，所述斜挡板（11）上设置有呈同心环布置的若干个散风孔。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布烘干箱，包括有箱体（1），所述箱体（1）内设置有五条上下交错布置的导向辊（2）并且下方布置有二条，其特征在于：所述箱体（1）的右侧连接有送风机（31），所述送风机（31）的送风管（32）上安装有电加热箱（33），所述送风管（32）设置有一条主散热管（321）以及二条次散热管（322），所述主散热管（321）伸入箱体（1）内并且延伸至中间的导向辊（2）下方3-6厘米，二条次散热管（322）伸入箱体（1）内并且靠近箱体（1）的左、右内侧壁，所述主散热管（321）上沿轴向设置有多个环形挡帽（323）以及多排出气孔（324），每个环形挡帽（323）遮盖一排或者二排出气孔（324），所述箱体（1）的左、右内侧壁各设置有一斜挡板（11），所述斜挡板（11）遮盖次散热管（322）上端的出气口，所述斜挡板（11）上设置有呈同心环布置的若干个散风孔。2.根据权利要求1所述的一种无纺布烘干箱，其特征在于：所述箱体（1）上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中伟，
申请(专利权)人：广东恒通无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44