一种基于混凝土浇筑造型墙的地下室挡墙施工方法技术

本发明专利技术公开了一种基于混凝土浇筑造型墙的地下室挡墙施工方法，先在地下室基坑坑壁上设置造型墙，再在造型墙外侧表面进行防水卷材施工得到挡墙防水层，依靠造型墙和挡墙防水层形成地下室挡墙外侧支撑完成地下室挡墙浇筑。其特征在于，依靠基坑坑壁外侧的支护桩置入焊接丝杆实现对造型墙模板的支撑浇筑得到造型墙。本发明专利技术具有施工简单，工期短，费用低，防水效果好等优点，特别适合基坑较深的高层建筑的建筑基础施工中实施应用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于混凝土浇筑造型墙的地下室挡墙施工方法
本专利技术属于建筑基础工程施工领域，具体涉及一种基于混凝土浇筑造型墙的地下室挡墙施工方法。
技术介绍
随着经济的发展和人口的持续增长，土地资源越来越显得紧迫。促进了大学从教育化用地向半教育化用地半商业化用地过渡，与之伴随的是大量的综合性商业大厦如雨后春笋般地冒了出来。但是商业大厦不仅仅要满足学校的教学用地要求，而且也要满足商业盈利的效益要求，故而商业大厦选址一般都会选择在靠近市道一侧，从而很大程度上增加了施工的难度，而工程基坑施工更是倾向于无肥槽开挖。建筑基坑无肥槽开挖施工方法是指建筑地下室外墙靠外的基坑内壁不挖成斜坡，而呈竖直状态，使得地下室外墙和基坑坑壁的操作空间比较狭小的建筑基坑施工方法。传统的地下室挡墙防水施工，先实现地下室挡墙（即地下室外墙）支模浇筑，等挡墙养护成型之后，在挡墙外侧粘贴沥青防水卷材，然后再设置一层保护层，建筑基础施工完毕后再回填，完成整个施工。但是由此无肥槽开挖导致的地下室挡墙与基坑支护体系距离过近，挡墙外侧模板支设较难，卷材防水施工无作业面难以施工，所以便需要一种新的施工工艺来解决此类问题。为了解决上述问题，申请人考虑设计了一种先在地下室基坑坑壁上设置造型墙，然后再依托造型墙先设置防水层后再浇筑挡墙的方式完成挡墙防水施工，提高防水施工的便捷性和可靠性。但其中该施工工艺具体怎样设置，在方便造型墙的施工，更好地提高防水施工的便捷性和可靠性，成为有待进一步考虑解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：怎样提供一种施工简单，工期短，费用低，防水效果好的基于混凝土浇筑造型墙的地下室挡墙施工方法，特别适合基坑较深的高层建筑的建筑基础施工中实施应用。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：一种基于混凝土浇筑造型墙的地下室挡墙施工方法，其特征在于，先在地下室基坑坑壁上设置造型墙，造型墙外侧表面和地下室挡墙外侧表面设计形状对应一致且留有供设置挡墙防水层的间隔，再在造型墙外侧表面进行防水卷材施工得到挡墙防水层，依靠造型墙和挡墙防水层形成地下室挡墙外侧支撑，进行地下室挡墙钢筋绑扎和挡墙内侧单侧支模，完成地下室挡墙浇筑。这样，采用设置造型墙后先在造型墙外侧表面实现防水卷材施工得到挡墙防水层，挡墙防水层一般由防水卷材层和砂浆找平层得到，然后再依托造型墙和挡墙防水层，直接单侧支模实现地下室挡墙浇筑，这样就极大地提高了防水层施工的便捷性和可靠性，具有施工简单，工期短，费用低，防水效果好的特点。其中，地下室基坑坑壁上设置造型墙采用支模浇筑造型混凝土的方法，具体包括以下步骤：a、预先在基坑坑壁外侧竖向埋设支护桩；b、测量放线，确定模板安装位置以及植筋的焊接丝杆设置位置；c、植筋，将支护桩面对基坑一侧的土层刨开，在支护桩露出的侧表面上钻孔，将焊接丝杆内端垂直植入孔内并焊接固定，使其外端水平正对支护桩向外延伸固定；d、模板安装，将模板竖向安装于模板安装位置，模板上对应焊接丝杆穿孔，使得焊接丝杆外端穿过模板，模板外侧水平间隔排布设置有多排竖向的木方背楞，木方背楞外侧竖向间隔设置有多组水平的钢背楞（钢背楞可以是槽钢背楞或钢管背楞），每组钢背楞包括两个上下并列的钢背楞且将焊接丝杆外端夹设于其内并依靠钢背楞固定结构相互固定；实现对模板外侧的支撑定位；再在模板内侧面和基坑壁之间水平设置内侧支撑件，实现对模板内侧的支撑定位，完成模板安装；e、在模板和基坑坑壁之间完成造型墙混凝土浇筑；f、造型墙混凝土浇筑后养护成形，拆除模板，切除焊接丝杆露出于造型墙混凝土外表面的部分，在焊接丝杆切除的位置涂抹水泥砂浆遮掩平整，即可进行防水卷材施工。作为优化，d步骤中，采用的钢背楞固定结构包括一个钢背楞挂接件，所述钢背楞挂接件中部具有一个供焊接丝杆穿过的通孔，钢背楞挂接件上下两端各自具有一个向外延伸的挂接臂，挂接臂内侧面为弧形的用于包围钢背楞实现挂接的定位面，钢背楞挂接件外侧的焊接丝杆上旋接有和焊接丝杆外端的外螺纹配合的锁紧螺母。进一步地，所述锁紧螺母为并列的两个，可以相互旋接抵紧实现锁死。进一步地，钢背楞10#槽钢，可以更好地保证支护强度和可靠性。进一步地，焊接丝杆采用Φ16丝杆得到，可以更好地保证支护强度和可靠性。进一步地，焊接丝杆高度方向沿间距400mm排布，可以更好地保证支护强度和可靠性。作为优化，d步骤中，所述内侧支撑件为采用造型墙混凝土预先浇筑得到的混凝土柱。作为优化，e步骤中，造型墙混凝土强度等级采用C20；浇筑时，按照分层分段浇筑，即长度方向分段，高度方向分层，每层每段浇筑1m～1.5m高度时，暂停浇筑并振捣后让其初凝，1h后继续浇筑；在该层该段初凝过程中完成相邻段的浇筑和振捣，依次重复，直至浇筑至所需高度。分段的长度可以按照建筑长度以及浇筑混凝土供给能力对应进行调整。这样，可以更好地保护模具稳定性和可靠性，提高浇筑质量且节省浇筑时间。进一步地还包括浇筑前对基坑内壁进行洒水润湿的步骤，这样使得浇筑的混凝土能够更好地和基坑内壁结合，拆模后不易坍塌，提高浇筑质量和得到的造型墙的可靠性。作为优化，e步骤中，采用混凝土浇筑布料系统实现混凝土浇筑，混凝土浇筑布料系统包括位于基坑外侧地面的砼罐车和车载泵，以及设置于基坑内的布料机，砼罐车出料口和车载泵相连，车载泵出料管道通过砼输送管道和布料机上的布料管道相连；布料机包括竖向安装在基坑内的钢支架和可水平转动地设置在钢支架上端的钢横架，钢横架的一端为设置布料管道的出料端，布料管道前端连接有向下延伸的泵送橡胶放料管，布料管道后端沿钢支架向下布置并和砼输送管道相连。这样，采用砼罐车和车载泵以及布料机组合得到的混凝土浇筑布料系统，具有结构简单，组装方便，成本低廉易于设置的优点，极大地提高了浇筑效率和浇筑操作便捷性。进一步地，钢横架背离出料端的另一端为设置有配重块的配重端，其出料端距离钢支架的长度大于配重端距离钢支架长度。这样，更加方便保持钢支架平衡，提高操作平稳性。进一步地，钢支架下端具有水平向外延伸设置的底部支撑架，底部支撑架周边设置有竖直向下的支腿，支腿下端具有水平设置在基坑内的垫块，底部支撑架中部下方和基坑之间设置有第一橡胶轮胎。这样，可以更好地保证安装和减震，保证支撑稳定性，并避免布料机对基坑底部基层的破坏。再进一步地，底部支撑架四角具有水平向外设置的四根水平伸缩腿，所述支腿设置在水平伸缩腿前端下方。这样，可以根据需要调整四各支腿的位置，使其安装平稳，同时安装时可以根据需要尽量向外拉长伸缩腿，更好地保证支撑稳定性。进一步地，砼输送管道进入基坑转角处的下方还垫设有第二橡胶轮胎。这样，第二橡胶轮胎可以更好地砼输送管道下落段内部输送混凝土时的冲击进行缓冲，更好地保护管道以及对应的基坑底部基层结构。进一步地，钢横架前后两端各自向下垂落设置有调整用拉绳。这样，可以方便工人从下方拉动前后拉绳，进行对钢横架左右旋转的调整，结构简单且调节方便快捷，调节稳定性好。进一步地，e步骤中混凝土配置时可以采用防水材料配置为防水混凝土进行浇筑，使其和防水卷材施工得到的挡墙防水层一起构成双重防水，极大地提高防水效果；配置防水混凝土采用以下的防水混凝土配置装置实现，包括砼罐车，还包括一个搅拌桶，搅拌桶内设置有一个塑料水袋，塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于混凝土浇筑造型墙的地下室挡墙施工方法，先在地下室基坑坑壁上设置造型墙，造型墙外侧表面和地下室挡墙外侧表面设计形状对应一致，再在造型墙外侧表面进行防水卷材施工得到挡墙防水层，依靠造型墙和挡墙防水层形成地下室挡墙外侧支撑，进行地下室挡墙钢筋绑扎和挡墙内侧单侧支模，完成地下室挡墙浇筑；其特征在于，地下室基坑坑壁上设置造型墙采用支模浇筑造型混凝土的方法，具体包括以下步骤：a、预先在基坑坑壁外侧竖向埋设支护桩；b、测量放线，确定模板安装位置以及植筋的焊接丝杆设置位置；c、植筋，将支护桩面对基坑一侧的土层刨开，在支护桩露出的侧表面上钻孔，将焊接丝杆内端垂直植入孔内并焊接固定，使其外端水平正对支护桩向外延伸固定；d、模板安装，将模板竖向安装于模板安装位置，模板上对应焊接丝杆穿孔，使得焊接丝杆外端穿过模板，模板外侧水平间隔排布设置有多排竖向的木方背楞，木方背楞外侧竖向间隔设置有多组水平的钢背楞，每组钢背楞包括两个上下并列的钢背楞且将焊接丝杆外端夹设于其内并依靠钢背楞固定结构相互固定，实现对模板外侧的支撑定位；再在模板内侧面和基坑壁之间水平设置内侧支撑件，实现对模板内侧的支撑定位，完成模板安装；e、在模板和基坑坑壁之间完成造型墙混凝土浇筑；f、造型墙混凝土浇筑后养护成形，拆除模板，切除焊接丝杆露出于造型墙混凝土外表面的部分，在焊接丝杆切除的位置涂抹水泥砂浆遮掩平整，即可进行防水卷材施工。...

【技术特征摘要】
1.一种基于混凝土浇筑造型墙的地下室挡墙施工方法，先在地下室基坑坑壁上设置造型墙，造型墙外侧表面和地下室挡墙外侧表面设计形状对应一致，再在造型墙外侧表面进行防水卷材施工得到挡墙防水层，依靠造型墙和挡墙防水层形成地下室挡墙外侧支撑，进行地下室挡墙钢筋绑扎和挡墙内侧单侧支模，完成地下室挡墙浇筑；其特征在于，地下室基坑坑壁上设置造型墙采用支模浇筑造型混凝土的方法，具体包括以下步骤：a、预先在基坑坑壁外侧竖向埋设支护桩；b、测量放线，确定模板安装位置以及植筋的焊接丝杆设置位置；c、植筋，将支护桩面对基坑一侧的土层刨开，在支护桩露出的侧表面上钻孔，将焊接丝杆内端垂直植入孔内并焊接固定，使其外端水平正对支护桩向外延伸固定；d、模板安装，将模板竖向安装于模板安装位置，模板上对应焊接丝杆穿孔，使得焊接丝杆外端穿过模板，模板外侧水平间隔排布设置有多排竖向的木方背楞，木方背楞外侧竖向间隔设置有多组水平的钢背楞，每组钢背楞包括两个上下并列的钢背楞且将焊接丝杆外端夹设于其内并依靠钢背楞固定结构相互固定，实现对模板外侧的支撑定位；再在模板内侧面和基坑壁之间水平设置内侧支撑件，实现对模板内侧的支撑定位，完成模板安装；e、在模板和基坑坑壁之间完成造型墙混凝土浇筑；f、造型墙混凝土浇筑后养护成形，拆除模板，切除焊接丝杆露出于造型墙混凝土外表面的部分，在焊接丝杆切除的位置涂抹水泥砂浆遮掩平整，即可进行防水卷材施工。2.如权利要求1所述的基于混凝土浇筑造型墙的地下室挡墙施工方法，其特征在于，d步骤中，采用的钢背楞固定结构包括一个钢背楞挂接件，所述钢背楞挂接件中部具有一个供焊接丝杆穿过的通孔，钢背楞挂接件上下两端各自具有一个向外延伸的挂接臂，挂接臂内侧面为弧形的用于包围钢背楞实现挂接的定位面，钢背楞挂接件外侧的焊接丝杆上旋接有和焊接丝杆外端的外螺纹配合的锁紧螺母。3.如权利要求2所述的基于混凝土浇筑造型墙的地下室挡墙施工方法，其特征在于，所述锁紧螺母为并列的两个。4.如权利要求2所述的基于混凝土浇筑造型墙的地下室挡墙施工方法，其特征在于，d步骤中，所述内侧支撑件为采用造型墙混凝土预先浇筑得到的混凝土柱。5.如权利要求2所述的基于混凝土浇筑造型墙的地下室挡墙施工方法，其特征在于，e步骤中，造型墙混凝土强度等级采用C20；浇筑时，按照分层分段浇筑，即长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建东，刘义权，刘博，邹彦彬，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50