一种保温板固化架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温板固化架，包括机架，设置于机架内的置板腔，两个对称设置于机架左右两侧的可升降保温板层叠装置，以及设置于机架上并驱动所述保温板层叠装置升降的第一电机，所述层叠装置包括分别设置于机架上的上、下两个传动辊，两个设置于所述传动辊的两端的链轮，环绕设置于上、下两个传动辊外的输送带，设置于所述输送带的两端，并与相对应的链轮啮合的链条，以及若干设置于所述输送带上的用于架设保温板的板架，设置于机架两侧的相同高度上的两个板架共同构成架设保温板的支撑。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板固化架
本技术涉及一种架子，具体的涉及一种保温板固化架。
技术介绍
建筑装修用保温板在生产完成后通常会在保温板外涂上各种功能涂层形成具备不同功能的饰面使其具备美观、耐腐蚀、抗污染等功能，而这些涂层在喷涂或滚涂后往往需要将保温板置于固化架上，并在合适的温度下进行固化，而目前所用的固化架，通常的一层一层的板架，需要几个人一起将保温板抬至板架上，费时费力，尤其是高层的板架，抬板时难度更高，因此需要一种能够自动抬板的固化架，以节省劳力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保温板固化架，该固化架操作简单，使用方便，省时省力。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种保温板固化架，包括机架，设置于机架内的置板腔，两个对称设置于机架左右两侧的可升降的保温板层叠装置，以及设置于机架上并驱动所述保温板层叠装置升降的第一电机，所述层叠装置包括设置于机架上的上、下两个传动辊，两个分别设置于所述传动辊两端的链轮，环绕设置于上、下两个传动辊外的输送带，设置于所述输送带的两端、并与相对应的链轮啮合的链条，以及若干设置于所述输送带上的用于架设保温板的板架，设置于机架两侧的相同高度上的两个板架共同构成架设保温板的支撑。进一步的，所述板架上设置有若干滚轮。进一步的，所述置板腔的底部还设置有保温板输送装置，所述保温板输送装置包括固定于机架底板上的底架，转动设置于底架左、右侧板上的若干输送辊，以及驱动所述输送辊转动的第二电机。更进一步的，所述底架上设置有定位板。进一步的，所述层叠装置还包括设置于机架上且位于所述输送带中间的固定箱，开设于所述固定箱上的滑孔，以及设置于所述板架上的输送带防颤杆，所述防颤杆包括连接杆，所述连接杆的一端固定设置于所述板架上，另一端穿过所述滑孔后设置定位挡杆。更进一步的，所述定位挡杆为圆柱形，与所述连接杆转动连接。更进一步的，所述机架的左、右两侧均设置有至少一个横杆，所述固定箱通过若干固定杆固定设置于相对应的横杆上。更进一步的，所述传动辊包括联轴杆，所述联轴杆的两端穿出相对应的固定箱后设置传动轴，所述链轮设置于所述传动轴上。本技术的有益效果是：本使用新型将架设保温板的板架设置于输送带上，依靠输送带带动板架的升降，从而实现了板架的自动升降，解决了往高层板架上抬板难度高的问题；本技术在置板腔底部设置板材输送装置，可以将板材自动运送至置板腔内，避免了人工往置板腔内推板，节省人力；本技术设置了固定箱和防颤杆，通过防颤杆使输定带贴近固定箱运行，避免了输送带传送过程中左右晃动导致保温板从板架上脱落。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术一个优选实施例的立体图；图3为本技术固定箱的立体图；图4为本技术层叠装置的立体图；图5为本技术层叠装置的结构示意图。图中，1、机架，2、置板腔，3、层叠装置，4、第一电机，5、传动辊，6、输送带，7、板架，8、保温板输送装置，9、底架，10、侧板，11、输送辊，12、第二电机，13、定位板，14、固定箱，15、滑孔，16、防颤杆，17、连接杆，18、定位挡杆，19、横杆，20、固定杆，21、联轴杆，22、传动轴，23、链轮，24、链条；25、定位棍，26、底板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，通过具体实施方式对本技术进行进一步说明。如附图1所示，一种保温板固化架，包括机架1，设置于机架1内的置板腔2，两个对称设置于机架1左右两侧的可升降的保温板层叠装置3，以及设置于机架1上并驱动所述保温板层叠装置3升降的第一电机4，所述层叠装置3包括设置于机架1上的上、下两个传动辊5，两个分别设置于所述传动辊5的两端的链轮23，环绕设置于上、下两个传动辊5外的输送带6，设置于所述输送带6的两端、并与相对应的链轮23啮合的链条24，以及若干设置于所述输送带6上的用于架设保温板的板架7，位于机架1两侧相同高度上的两个板架7共同构成架设保温板的支撑。所述保温板一端架设于机架1左侧层叠装置3的板架7上，另一端架设于机架1右侧层叠装置3的板架7上，本技术使用时，先将板材插入低层的板架7上，然后启动第一电机4，机架1两侧的输送带6则带动低层的保温板上升至高层后，低层板架7留出空位，然后继续向低层的板架7上插入保温板即可，卸板时，先卸载低层的板材，然后将高层板材通过传送带降至低层后，再卸载高层板材；本使用新型将架设保温板的板架7设置于输送带6上，依靠输送带6带动板架7的升降，从而实现了板架7的自动升降，解决了往高层板架7上抬板以及从高层板架7卸板难度高的问题。进一步的，所述板架7上设置有若干滚轮(图中未标出)，减小了往板架7上推板时的摩擦力，操作更省力。作为本技术一种保温板固化架的一个优选实施例，所述置板腔2的底部还设置有保温板输送装置8，所述保温板输送装置8包括固定于机架1底板26上的底架9，转动设置于底架9左、右侧板10上的若干输送辊11，以及驱动所述输送辊11转动的第二电机12。本技术使用时，先通过保温板输送装置8将保温板运送至置板腔2内相邻板架7之间，然后启动电机，抬升板架7，输送装置上的保温板与板架7接触后，被抬升一节，然后，继续讲下一个保温板输送至置板腔2内，如此节节操作即可，卸板时，同理，先下降一节板架7，将最下层的保温板置于输送装置上，输送至置板腔2外，然后再下降下一节输送带6，如此节节操作即可，本技术在置板腔2底部设置板材输送装置，可以将板材自动运送至置板腔2内，避免了人工往置板腔2内推板和从置板腔2拽板，节省人力。进一步的，所述底架9上设置有定位板13，避免了输送带6将板材一直向内传送而从后端运出置板腔2。作为本技术一种保温板固化架的一个优选实施例，如图2-5所示，所述层叠装置3还包括设置于机架1上，且位于所述输送带6中间的固定箱14，沿所述输送带6的运行轨迹开设于所述固定箱14上的滑孔15，以及设置于所述板架7上的输送带防颤杆16，所述防颤杆16包括连接杆17，所述连接杆17的一端固定设置于所述板架7上，另一端穿过所述滑孔15后设置定位挡杆18。输送带6在传送过程中容易左右晃动，从而导致保温板从板架7上脱落，从而损坏刚刚喷涂好的饰面；本技术设置了固定箱14和防颤杆16，防颤杆16的定位挡杆18输送带6限制在了固定箱14的外一定距离内，通过防颤杆16使输定带贴近固定箱14运行，避免了输送带6传送过程中左右晃动导致保温板从板架7上脱落。进一步的，所述定位挡杆18为圆柱形，与所述连接杆17转动连接，减少了定位挡杆18与固定箱14内壁之间的摩擦力，输送带6传送更顺畅。进一步的，所述机架1的左右两侧均设置有至少一个横杆19，所述固定箱14通过若干固定杆20固定设置于相对应的横杆19上。更进一步的，所述传动辊5包括联轴杆21，所述联轴杆21的两端穿出相对应的固定箱14后设置传动轴22，所述链轮23设置于所述传动轴22上；所述传动轴22的外径大于所述联轴杆21的外径，从而使联轴杆21与固定箱14内壁之间存在一定间隙，供定位挡杆18穿过。进一步的，所述机架的前部还设置有至少两个定位棍25，用于限定保温板进入置板腔时的位置，使保温板能够准确的置于架板上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温板固化架，其特征在于，包括机架(1)，设置于机架(1)内的置板腔(2)，两个对称设置于机架(1)左右两侧的可升降的保温板层叠装置(3)，以及设置于机架(1)上并驱动所述保温板层叠装置(3)升降的第一电机(4)，所述层叠装置(3)包括设置于机架(1)上的上、下两个传动辊(5)，两个分别设置于所述传动辊(5)两端的链轮(23)，环绕设置于上、下两个传动辊(5)外的输送带(6)，设置于所述输送带(6)的两端、并与相对应的链轮(23)啮合的链条(24)，以及若干设置于所述输送带(6)上的用于架设保温板的板架(7)，设置于机架(1)两侧的相同高度上的两个板架(7)共同构成架设保温板的支撑。

【技术特征摘要】
1.一种保温板固化架，其特征在于，包括机架(1)，设置于机架(1)内的置板腔(2)，两个对称设置于机架(1)左右两侧的可升降的保温板层叠装置(3)，以及设置于机架(1)上并驱动所述保温板层叠装置(3)升降的第一电机(4)，所述层叠装置(3)包括设置于机架(1)上的上、下两个传动辊(5)，两个分别设置于所述传动辊(5)两端的链轮(23)，环绕设置于上、下两个传动辊(5)外的输送带(6)，设置于所述输送带(6)的两端、并与相对应的链轮(23)啮合的链条(24)，以及若干设置于所述输送带(6)上的用于架设保温板的板架(7)，设置于机架(1)两侧的相同高度上的两个板架(7)共同构成架设保温板的支撑。2.根据权利要求1所述的一种保温板固化架，其特征在于，所述板架(7)上设置有若干滚轮。3.根据权利要求1所述的一种保温板固化架，其特征在于，所述置板腔(2)的底部还设置有保温板输送装置(8)，所述保温板输送装置(8)包括固定于机架(1)底板(26)上的底架(9)，转动设置于底架(9)左、右侧板(10)上的若干输送辊(11)，以及驱动所述输送辊(11)转动的第二电机(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：于刚，李永祥，申玲，
申请(专利权)人：定州美华利建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13