具有自检验型安装确认特征部的电端子制造技术

本文公开一种电端子、对应的电气组合件和相关的安装方法。电气组合件的示例性实施例包括导电螺纹安装柱、与所述安装柱配合的螺纹紧固件以及用于电导体的端子。端子具有可变形特征部，所述可变形特征部在安装紧固件时进行压缩以将端子夹紧在安装柱的接触表面与紧固件之间。可变形特征部具有机械性质和特性，使得压缩可变形特征部所需的扭矩在紧固件的安装期间增加。

【技术实现步骤摘要】
具有自检验型安装确认特征部的电端子
本文描述主题的各种实施例大体上涉及电连接器和电端子。更具体来说，主题的各种实施例涉及具有集成特征部的电端子，所述集成特征部有助于自动确认所述电端子的正确安装。
技术介绍
现有技术中存在各种电连接器、导电端子、电线设计和电缆设计。孔眼端子或叉形端子可以物理和电性方式联接到导电线或电缆的一端，其中所述端子被设计成与导电安装柱或类似特征部配合。例如，车辆可具有对应于底盘接地(或对应于任何指定的电压电平)的一个或多个螺纹安装柱。螺纹安装柱被设计形状和大小以接纳导电端子和紧固在所述端子上方的螺纹紧固件。当正确安装时，端子保持被夹紧在安装柱的基座/肩部与螺纹紧固件之间。将紧固件拧紧到端子上以实现紧固的物理和电连接。根据典型的安装过程，在将紧固件拧紧到螺纹安装柱上时测量施加到螺纹紧固件的扭矩的量，且当达到阈值扭矩测量值时停止自动工具。然而，可能存在以下情况：当达到了阈值扭矩测量值时，电端子并未正确安装且紧固到安装柱。例如，如果紧固件或安装柱的螺纹剥落，那么阈值扭矩测量值可能会过早达到。作为另一实例，如果未将端子正确放置到安装柱上或如果未首先安装端子再将紧固件拧紧到安装柱上，那么当紧固件到达安装柱的底部时可达到阈值扭矩测量值。因此，需要具有处理上述情况的电端子设计和相关安装方法。另外，需要具有有助于自动且自检验安装过程的电端子设计。此外，其他期望特征部和特性将从以下结合附图和前面的
及
技术介绍
进行的详细描述和所附权利要求中显而易见。
技术实现思路
本文公开一种用于电导体的端子。端子的示例性实施例包括由导电材料形成的主基座结构以及在所述主基座结构上方延伸的可变形特征部。主基座结构包括用以接纳安装柱的联接特征部。可变形特征部响应于紧固件的安装而可压缩，该紧固件将端子夹紧在安装柱的肩部与紧固件之间。可变形特征部具有机械性质和特性，使得压缩可变形特征部所需的力依据可变形特征部的高度函数而变化。本文还公开了电气组合件。电气组合件的示例性实施例包括具有接触表面的导电螺纹安装柱、与螺纹安装柱配合的螺纹紧固件以及用于电导体的端子。端子具有可变形特征部，所述可变形特征部在安装螺纹紧固件以将端子夹紧在接触表面与螺纹紧固件之间时进行压缩。可变形特征部具有机械性质和特性，使得压缩可变形特征部所需的扭矩在螺纹紧固件的安装期间增加。本文还公开一种检验用于电导体的端子在导电螺纹安装柱上的安装的方法，所述导电螺纹安装柱具有用于端子的接触表面。所述方法的示例性实施例涉及将端子联接到螺纹安装柱，其中端子具有在安装螺纹紧固件以将端子夹紧在接触表面与螺纹紧固件之间时进行压缩的可变形特征部，且其中可变形特征部具有机械性质和特性而使得拧紧螺纹紧固件所需的扭矩随着可变形特征部压缩而增加。所述方法继续进行：将螺纹紧固件安装在螺纹安装柱上且上覆于端子上，以及使用基于计算机的扭矩测量工具来测量与螺纹紧固件在螺纹安装柱上的安装相关联的扭矩，直到达到最终扭矩值为止。最终扭矩值表示紧固件的拧紧状态。所述方法继续进行：使用基于计算机的扭矩测量工具来分析所测量扭矩，从而确认在螺纹紧固件与接触表面之间的端子的存在。提供此
技术实现思路
来以简化形式引入在以下详细描述中将进一步描述的概念选择。此
技术实现思路
的目的不是要识别所要求保护的主题的关键特征部或基本特征部，也不是要用于帮助确定所要求保护的主题的范围。附图说明本主题的较完整理解可通过参照结合附图考虑的详细描述和权利要求来获得，图中同样的附图标记指的是同样的元件。图1是用于电端子的安装柱的透视图；图2是图1中所示的安装柱的侧视图；图3是具有电端子紧固到其的图1中所示的安装柱的侧视图；图4是扭矩相对于与将常规电端子安装到安装柱上相关联的时间的曲线图；图5至8是根据本专利技术的各种实施例配置的电端子的透视图；图9是扭矩相对于与将可变形(可压缩)电端子安装到安装柱上相关联的时间的曲线图；以及图10是示出用于检验可变形(可压缩)电端子的安装的过程的示例性实施例的流程图。具体实施方式以下具体实施方式本质上仅仅是说明性的，并不用来限制主题的实施例或此类实施例的应用和用法。如本文使用，词“示例性”意味着“用作实例、例子或说明”。本文描述为示例性的任何实施方案并不一定要被解释为相比其他实施方案更优选或有利。此外，不存在被前述的
、背景、摘要或者下面的详细描述中提出的任何表述的或暗示的理论约束的意图.本文可在功能和/或逻辑块组件方面来描述技术和技艺，并参照操作的符号表示、处理任务以及可由各种计算组件或装置来执行的功能。此类操作、任务和功能有时被称为计算机执行的、计算机化、软件实施的或计算机实施的。当用软件或固件实施时，本文描述的系统的各种元件基本上是执行各种任务的代码段或指令。在某些实施例中，将程序或代码段存储在有形处理器可读介质中，所述介质可包括可以存储或传送信息的任何介质。非暂时性和处理器可读介质的实例包括电子电路、半导体存储装置、ROM、快闪存储器、可擦除ROM(EROM)、软磁盘、CD-ROM、光盘、硬盘或类似物。图1是用于电端子的安装柱100的透视图，且图2是安装柱100的侧视图。将安装柱100拧紧以与例如螺母的螺纹紧固件配合。图3是具有电端子102紧固到其的安装柱100的侧视图。图3还示出螺纹紧固件104，所述螺纹紧固件104被拧紧到安装柱100上并被拧紧以将电端子102紧固在适当位置。电端子102以物理和电性方式联接到电导体106，所述电导体106可为实心单线、多股电线、电缆组合件、条带、导电迹线或类似物。安装柱100在支撑结构110上方延伸，所述支撑结构110可为导电面板、导电杆、导电总线、导电架或类似物。在某些非限制性实施例中，支撑结构110为具有底盘接地电压电位的车辆的导电部位。将安装柱100的主区段拧紧以与紧固件104配合并接纳所述紧固件。安装柱100的下部区段包括被设计形状、大小且被配置以提供接纳电端子102的良好平台的导电肩部112、基座或接触表面。在某些实施例中，安装柱100由例如钢的导电材料形成。对于图中所示的示例性实施例，电端子102包括具有接纳安装柱100的孔的孔眼结构。在替代实施例中，电端子102可包括叉形结构、插脚结构、U形结构、C形结构或类似者，其中所述结果被设计形状和大小以容纳安装柱100。图4是扭矩相对于将常规电端子安装到安装柱上相关联的时间的曲线图200，其中常规电端子具有相对平坦的主基座结构，所述主基座结构被设计成夹在安装柱的肩部或接触表面与螺纹紧固件(如图3中描绘)之间。垂直轴表示以牛顿米(N·m)为单位的测量扭矩，且水平轴表示以毫秒为单位的时间。扭矩值可通过联接到螺纹紧固件的扭矩测量工具或系统在所述紧固件被安装到安装柱上时而获得。在某些实施例中，扭矩测量工具包括与螺纹紧固件配合的插座，且所述扭矩测量工具被控制来以期望速度驱动所述插座。扭矩测量工具所获得的扭矩数据可被处理和显示或以任何格式来输出，包括图4中所示的曲线图200。曲线图200的略微平坦的初始部分202对应于螺纹紧固件经历任何夹紧阻力之前的时段。换句话说，螺纹紧固件在曲线图200的初始部分202期间几乎没有阻力地自由旋转。曲线图200中的突然尖峰204对应于非常短的时段，在所述时段期间螺纹紧固件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电导体的端子，所述端子包括：由导电材料形成的主基座结构，所述主基座结构包含用以接纳安装柱的联接特征部；以及可变形特征部，其在所述主基座结构上方延伸且响应于紧固件的安装而可压缩，所述紧固件将所述端子夹紧在所述安装柱的肩部与所述紧固件之间，所述可变形特征部具有机械性质和特性，使得压缩所述可变形特征部所需的力依据所述可变形特征部的高度而变化。

【技术特征摘要】
2016.02.25 US 15/0536981.一种用于电导体的端子，所述端子包括：由导电材料形成的主基座结构，所述主基座结构包含用以接纳安装柱的联接特征部；以及可变形特征部，其在所述主基座结构上方延伸且响应于紧固件的安装而可压缩，所述紧固件将所述端子夹紧在所述安装柱的肩部与所述紧固件之间，所述可变形特征部具有机械性质和特性，使得压缩所述可变形特征部所需的力依据所述可变形特征部的高度而变化。2.如权利要求1所述的端子，其中所述可变形特征部包含一体式形成于所述主基座结构中的接片。3.如权利要求1所述的端子，其中所述可变形特征部包含一体式形成于所述主基座结构中的纹理。4.如权利要求1所述的端子，其中所述可变形特征部包含所述主基座结构的可弯曲元件。5.如权利要求1所述的端子，其中所述可变形特征部具有机械性质和特性，使得压缩所述可变形特征部所需的力随着所述可变形特征部的高度减小而增加。6.一种电气...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·B·迪尼赫，J·R·布雷迪，
申请(专利权)人：通用汽车环球科技运作有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US