一种延时脱料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种延时脱料机构，包括模具基座，所述模具基座的上方设置有到底块，且模具基座的一侧设置有活动卡块，所述到底块的一侧设置有第一氮气装置，所述第一氮气装置和到底块的顶部设置有脱料板，所述脱料板上设置有脱料顶杆，所述活动卡块的底部设置有第二氮气装置，且活动卡块上与脱料板卡位平行位置处设置有活动卡块卡位。本实用新型专利技术当上下模开模分离时，脱料板暂时不能向上运动，当复位钩完全将卡块钩出脱料板时，脱料板才开始向上运动。从而达到延时脱料的效果，省去了高昂的延时氮气费用，能够大大降低汽车零部件的生产成本，同时提高脱模时脱料板的稳定性，整体结构简单，便于规模化生产使用。

Delay stripping mechanism

The utility model relates to a delay stripping mechanism, including mold base, the end is arranged above the base block mold, mold and one side of the base is provided with a movable clamping block, one side of the end block is provided with a first nitrogen device, the first device and the top end of the nitrogen block is provided with a stripper. The stripper plate is arranged on the stripping rod, the bottom of the movable clamping block is provided with second nitrogen device, and the movable clamping block and the stripper position parallel position is provided with a movable clamping block. The utility model when the upper and lower mold mold separation, the stripper is temporarily unable to move up, when the reset hook will completely block hook out plate, stripper began upward movement. In order to delay stripping effect, eliminating the delay of nitrogen is costly, can greatly reduce the cost of production of auto parts, and improve the stability of the stripper demoulding, simple structure, easy to scale production and use.

【技术实现步骤摘要】
一种延时脱料机构
本技术涉及模具
，具体为一种延时脱料机构。
技术介绍
模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。随着汽车工业的迅猛发展，汽车零部件模具工艺结构问题日益突出，需要提高生产效率,简化模具工艺结构，汽车模具都有成型工艺，经常会出现先后脱料问题，需要购买延时氮气，生产成本严重增加，模具稳定性也随之受到影响，为此我们提出一种延时脱料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种延时脱料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的汽车零部件模具工艺结构问题日益突出，需要提高生产效率,简化模具工艺结构，汽车模具都有成型工艺，经常会出现先后脱料问题，需要购买延时氮气，生产成本严重增加，模具稳定性也随之受到影响。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种延时脱料机构，包括模具基座，所述模具基座的上方设置有到底块，且模具基座的一侧设置有活动卡块，所述到底块的一侧设置有第一氮气装置，所述第一氮气装置和到底块的顶部设置有脱料板，所述脱料板上设置有脱料顶杆，且脱料板上设置有脱料板卡位，所述活动卡块的底部设置有第二氮气装置，且活动卡块上与脱料板卡位平行位置处设置有活动卡块卡位，所述脱料顶杆的一侧设置有复位钩，所述复位钩上设置有轴承安装位。优选的，所述到底块与脱料板之间设置有定位座。优选的，所述活动卡块与模具基座通过定心轴转动连接。优选的，所述复位钩上设置有钩位，所述活动卡块上设置有与钩位对应的凹陷部。优选的，所述脱料顶杆与脱料板通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计科学合理，使用方便，本技术设计了一种替代高价格的延时氮气，降低生产成本，稳定性能高的延时脱料机构，本技术当上下模开模分离时，脱料板暂时不能向上运动，当复位钩完全将卡块钩出脱料板时，脱料板才开始向上运动。从而达到延时脱料的效果，省去了高昂的延时氮气费用，能够大大降低汽车零部件的生产成本，同时提高脱模时脱料板的稳定性，整体结构简单，便于规模化生产使用。附图说明图1为本技术的闭模结构示意图；图2为本技术的开模结构示意图。图中：1、脱料顶杆；2、脱料板；3、定位座；4、到底块；5、模具基座；6、第一氮气装置；7、定心轴；8、活动卡块；9、第二氮气装置；10、脱料板卡位；11、活动卡块卡位；12、复位钩；13、轴承安装位。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种延时脱料机构，包括模具基座5，模具基座5的上方设置有到底块4，且模具基座5的一侧设置有活动卡块8，到底块4的一侧设置有第一氮气装置6，第一氮气装置6和到底块4的顶部设置有脱料板2，脱料板2上设置有脱料顶杆1，且脱料板2上设置有脱料板卡位10，活动卡块8的底部设置有第二氮气装置9，且活动卡块8上与脱料板卡位10平行位置处设置有活动卡块卡位11，脱料顶杆1的一侧设置有复位钩12，在进行脱模时，驱动设备带动复位钩12上升，复位钩12上升时通过底部的卡钩部将活动卡块卡位11钩出脱料板2时，此时脱料板卡位10和活动卡块卡位11分离，复位钩12上设置有轴承安装位13，将复位钩12通过轴承安装位13与驱动设备连接。到底块4与脱料板2之间设置有定位座3，活动卡块8与模具基座5通过定心轴7转动连接，复位钩12上设置有钩位，活动卡块8上设置有与钩位对应的凹陷部，脱料顶杆1与脱料板2通过螺栓固定连接。本实施例的工作原理：该延时脱料机构按正常程序安装好后，在将模具安装在脱料顶杆1的顶部，将复位钩12通过轴承安装位13与驱动设备连接，在进行脱模时，驱动设备带动复位钩12上升，复位钩12上升时通过底部的卡钩部将活动卡块卡位11钩出脱料板2时，此时脱料板卡位10和活动卡块卡位11分离，第一氮气装置6推动脱料板2向上运动，脱料板2带动脱料顶杆1将模具推出模座，实现脱料，从而达到延时脱料的效果。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种延时脱料机构，包括模具基座(5)，其特征在于：所述模具基座(5)的上方设置有到底块(4)，且模具基座(5)的一侧设置有活动卡块(8)，所述到底块(4)的一侧设置有第一氮气装置(6)，所述第一氮气装置(6)和到底块(4)的顶部设置有脱料板(2)，所述脱料板(2)上设置有脱料顶杆(1)，且脱料板(2)上设置有脱料板卡位(10)，所述活动卡块(8)的底部设置有第二氮气装置(9)，且活动卡块(8)上与脱料板卡位(10)平行位置处设置有活动卡块卡位(11)，所述脱料顶杆(1)的一侧设置有复位钩(12)，所述复位钩(12)上设置有轴承安装位(13)。

【技术特征摘要】
1.一种延时脱料机构，包括模具基座(5)，其特征在于：所述模具基座(5)的上方设置有到底块(4)，且模具基座(5)的一侧设置有活动卡块(8)，所述到底块(4)的一侧设置有第一氮气装置(6)，所述第一氮气装置(6)和到底块(4)的顶部设置有脱料板(2)，所述脱料板(2)上设置有脱料顶杆(1)，且脱料板(2)上设置有脱料板卡位(10)，所述活动卡块(8)的底部设置有第二氮气装置(9)，且活动卡块(8)上与脱料板卡位(10)平行位置处设置有活动卡块卡位(11)，所述脱料顶杆(1)的一侧设置有复位钩(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘韦勋，
申请(专利权)人：东莞市斯浦昊模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44