一种膏状药剂速熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膏状药剂速熔装置，包括罐体，所述罐体上端连接设置有螺纹盖，螺纹盖上端设置有保护机壳，罐体内活动设置有推动板，推动板上端两侧设置有螺纹孔，推动板外围设置有密封圈，罐体内设置有螺纹杆，螺纹杆上端设置有传动齿轮，保护机壳上端中部焊接设置有电机，电机的输出端外围焊接设置有主动齿轮，罐体下端中部设置有出料口，罐体下端位于出料口外围焊接设置有出料阀门，罐体侧壁内镶嵌设置有加热电阻，罐体右壁上部连接设置有控温热电偶，罐体底部焊接设置有支撑架。本实用新型专利技术采用齿轮配合控制螺纹杆转动并带动推动板匀速推动物料，采用热电偶控制加热电阻加热药剂，便于快速出料。

Paste medicament quick melting device

The utility model discloses a poultice fast melting device, comprising a tank, the tank top connected with the screw cap, the screw cap is provided with a protective casing is arranged in the tank body, movable push plate, push on both sides of the top plate is provided with threaded holes, push sealing ring is arranged in the periphery is arranged in the tank body the threaded rod, a threaded rod is arranged on the upper end of the transmission gear, welding protective casing middle part of the upper end is provided with a motor, the output end of the welding peripheral motor provided with a driving gear, the lower end of the tank body is arranged in the middle part of the discharge port, located at the lower end of the tank body is provided with a discharging mouth around the welding discharge valves of the side walls of the pot body is inlayed in a heating resistance. The right upper part of the wall is connected with the thermocouple, the bottom of the tank is provided with a supporting frame welding. The utility model adopts the gear matching to control the rotation of the screw rod and drives the driving plate to drive materials at a uniform speed. The utility model adopts a thermocouple to control the heating resistance and the heating agent, so that the material can be quickly discharged.

【技术实现步骤摘要】
一种膏状药剂速熔装置
本技术涉及一种药剂加工装置，具体是一种膏状药剂速熔装置。
技术介绍
在制药工业生产中，涉及到膏状药剂的熔化工艺，是要将膏状药剂从固态快速熔化成液态便于输送到灭菌罐或使用点。生产中膏状药剂的输送主要有两种方式：一是直接采用胶体泵将膏状药剂抽到灭菌罐或使用点，这种方式，占用空间小，设备投资小，但生产效率低，物料在管道中的浪费严重，自动化程度低、工人劳动强度高；二是将膏状药剂装在油桶内直接加热，或将油桶放到高温房间内静态熔化转变成液态后再用真空泵抽到灭菌罐或使用点。这种方式熔化时间长，效率低，占用空间大，能耗浪费大，自动化程度低，工人劳动强度高且工作环境恶劣。现有的装置普遍取料困难，储存方式单一，同时在使用过程中稳定性较差，灵活度也缺乏，不利于快速稳定的药剂加工流程中使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膏状药剂速熔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膏状药剂速熔装置，包括罐体，所述罐体上端连接设置有螺纹盖，所述螺纹盖上端焊接设置有保护机壳，所述罐体内活动设置有推动板，所述推动板上端两侧对称贯穿设置有螺纹孔，所述推动板外围镶嵌设置有密封圈，所述罐体内位于所述螺纹孔中连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端位于所述螺纹盖上方对称焊接设置有传动齿轮，所述保护机壳上端中部焊接设置有电机，所述电机的输出端外围焊接设置有主动齿轮，所述罐体下端中部设置有出料口，所述罐体下端位于所述出料口外围焊接设置有出料阀门，所述罐体侧壁内镶嵌设置有加热电阻，所述罐体右壁上部连接设置有控温热电偶，所述罐体底部焊接设置有支撑架。作为本技术进一步的方案：所述罐体和所述螺纹盖通过螺纹连接固定。作为本技术进一步的方案：所述推动板尺寸和所述罐体内壁相契合。作为本技术进一步的方案：所述螺纹杆表面攻有和所述密封圈相配合的螺纹，所述螺纹杆下端和所述罐体底部通过滚珠轴承活动连接，所述螺纹杆上端贯穿所述螺纹盖上端延伸至所述保护机壳内。作为本技术进一步的方案：所述电机为伺服电机，所述电机外壳焊接固定在所述保护机壳内上端，所述电机的输出端向下设置。作为本技术进一步的方案：所述主动齿轮和所述传动齿轮位于同一平面且相互啮合，所述主动齿轮的直径为所述传动齿轮的四分之一。作为本技术进一步的方案：所述控温热电偶左端伸入所述罐体侧壁内且和所述加热电阻缠绕设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过加热电阻和控温热电偶的设置避免了药剂固化后出料困难的问题，同时也避免了药剂转移到加热装置中加工的过程，利于使用和灌装；采用螺纹杆、传动齿轮、电机和主动齿轮的配合能够获得螺纹杆在罐体内同向同步的转动，同时通过尺寸的设计降低了螺纹杆的转速，再通过推动板和螺纹杆的螺纹连接，能够使螺纹杆转动时推动板匀速下降，推动板的缓慢下降能够提高出料速度，同时便于观察了解罐体内物料的余量；装置结构简单，组件连接灵活，便于检修和清洁。附图说明图1为一种膏状药剂速熔装置的结构示意图。图2为一种膏状药剂速熔装置中推动板的结构示意图。图中：1-罐体，2-螺纹盖，3-保护机壳，4-推动板，41-螺纹孔，42-密封圈，5-螺纹杆，6-传动齿轮，7-电机，8-主动齿轮，9-出料口，10-出料阀门，11-加热电阻，12-控温热电偶，13-支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种膏状药剂速熔装置，包括罐体1，所述罐体1上端连接设置有螺纹盖2，所述罐体1和所述螺纹盖2通过螺纹连接固定，所述螺纹盖2上端焊接设置有保护机壳3，所述罐体1内活动设置有推动板4，所述推动板4尺寸和所述罐体1内壁相契合，所述推动板4能够在所述罐体1中上下移动，所述推动板4上端两侧对称贯穿设置有螺纹孔41，所述推动板4外围镶嵌设置有密封圈42，所述罐体1中装有膏状药剂时，所述推动板4向下移动能够将药剂挤出，所述罐体1内位于所述螺纹孔41中连接设置有螺纹杆5，所述螺纹杆5表面攻有和所述密封圈42相配合的螺纹，所述螺纹杆5下端和所述罐体1底部通过滚珠轴承活动连接，所述螺纹杆5上端贯穿所述螺纹盖2上端延伸至所述保护机壳3内，所述螺纹杆5能够在所述罐体1中转动，当所述密封圈42中的两个所述螺纹杆5同步转动时，所述推动板4在所述螺纹杆5的带动下能够逐渐向上或向下移动，所述螺纹杆5上端位于所述螺纹盖2上方对称焊接设置有传动齿轮6，所述保护机壳3上端中部焊接设置有电机7，所述电机7为伺服电机，所述电机7外壳焊接固定在所述保护机壳3内上端，所述电机7的输出端向下设置，所述电机7的输出端外围焊接设置有主动齿轮8，所述电机7转动带动所述主动齿轮8转动，所述主动齿轮8和所述传动齿轮6位于同一平面且相互啮合，所述主动齿轮8的直径为所述传动齿轮6的四分之一，所述主动齿轮8转动时能够带动两侧的所述传动齿轮6同步同向转动，所述罐体1下端中部设置有出料口9，所述电机7通过所述主动齿轮8和所述传动齿轮6的啮合传动，带动所述螺纹杆5转动，并通过所述螺纹杆5带动所述推动板4在所述罐体1内缓慢向下移动，这样膏状药剂能够逐渐通过挤压通过所述出料口9排出，所述罐体1下端位于所述出料口9外围焊接设置有出料阀门10，所述出料口9中排出的药剂通过所述出料阀门10排出并收集，所述罐体1侧壁内镶嵌设置有加热电阻11，所述罐体1右壁上部连接设置有控温热电偶12，所述控温热电偶12左端伸入所述罐体1侧壁内且和所述加热电阻11缠绕设置，所述控温热电偶12启动后能够控制所述加热电阻11的升温，所述罐体1内膏状药剂在放置时容易凝固，启动控温热电偶12控制加热电阻11对药剂加热，能够快速熔化，便于使用，所述罐体1底部焊接设置有支撑架13。本技术的工作原理是：膏状药剂在储存时直接装入罐体1内，在药剂需要使用时，启动控温热电偶12控制加热电阻11加热，这样能够快速的将罐体1内部的膏状药剂加热形成液态，启动电机7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8通过啮合传动带动两侧的传动齿轮6同步同向转动，这样和螺纹杆5就能够在罐体1中保持相同转向同步转动，螺纹杆5和推动板4通过螺纹连接配合，此时在螺纹杆5无法运动的情况下，推动板4能够在螺纹配合作用下逐渐向下运动，打开出料阀门10后药剂即可快速排出，通过加热电阻11和控温热电偶12的设置避免了药剂固化后出料困难的问题，同时也避免了药剂转移到加热装置中加工的过程，利于使用和灌装；采用螺纹杆5、传动齿轮6、电机7和主动齿轮8的配合能够获得螺纹杆5在罐体1内同向同步的转动，同时通过尺寸的设计降低了螺纹杆5的转速，再通过推动板4和螺纹杆5的螺纹连接，能够使螺纹杆5转动时推动板4匀速下降，推动板4的缓慢下降能够提高出料速度，同时便于观察了解罐体1内物料的余量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膏状药剂速熔装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体上端连接设置有螺纹盖，所述螺纹盖上端焊接设置有保护机壳，所述罐体内活动设置有推动板，所述推动板上端两侧对称贯穿设置有螺纹孔，所述推动板外围镶嵌设置有密封圈，所述罐体内位于所述螺纹孔中连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端位于所述螺纹盖上方对称焊接设置有传动齿轮，所述保护机壳上端中部焊接设置有电机，所述电机的输出端外围焊接设置有主动齿轮，所述罐体下端中部设置有出料口，所述罐体下端位于所述出料口外围焊接设置有出料阀门，所述罐体侧壁内镶嵌设置有加热电阻，所述罐体右壁上部连接设置有控温热电偶，所述罐体底部焊接设置有支撑架。

【技术特征摘要】
1.一种膏状药剂速熔装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体上端连接设置有螺纹盖，所述螺纹盖上端焊接设置有保护机壳，所述罐体内活动设置有推动板，所述推动板上端两侧对称贯穿设置有螺纹孔，所述推动板外围镶嵌设置有密封圈，所述罐体内位于所述螺纹孔中连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端位于所述螺纹盖上方对称焊接设置有传动齿轮，所述保护机壳上端中部焊接设置有电机，所述电机的输出端外围焊接设置有主动齿轮，所述罐体下端中部设置有出料口，所述罐体下端位于所述出料口外围焊接设置有出料阀门，所述罐体侧壁内镶嵌设置有加热电阻，所述罐体右壁上部连接设置有控温热电偶，所述罐体底部焊接设置有支撑架。2.根据权利要求1所述的一种膏状药剂速熔装置，其特征在于，所述罐体和所述螺纹盖通过螺纹连接固定。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁峰，雷红杏，
申请(专利权)人：东莞市亚洲制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44