一种新型门窗附框及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种新型门窗附框及其制备方法，涉及建筑材料领域，新型门窗附框包括以下重量份的原料：聚乙烯泡沫塑料40‑50份、聚丙烯30‑40份、聚氯乙烯15‑31份、麻浆纤维20‑34份、海藻纤维13‑19份、甲壳素纤维14‑18份、玻璃纤维12‑18份、聚酯纤维15‑21份、氧化铁黄23‑37份、聚丙烯腈纤维11‑17份、硬脂酸钙14‑20份、阻燃剂0.1‑0.5份、黏合剂0.3‑0.7份、相容剂0.1‑0.3份、光稳定剂0.3‑0.5份和热稳定剂0.1‑0.5份；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料；(2)制备改性混料；(3)混合、造粒、拉挤成型。本发明专利技术解决了现有门窗附框存在着强度低、不耐热和节能环保效果差的问题。

Novel door and window hanging frame and preparation method thereof

The present invention provides a new window frame attached and a preparation method thereof, relates to the field of building materials, new doors and windows attached frame comprises the following raw materials in weight portion: 40 polyethylene foam 50, PP 30 40 copies, 31 copies, 15 PVC Jutecell fiber 20 34 copies, 19 copies of 13 seaweed fiber chitin fiber, 14 18 copies, 18 copies, 12 glass fiber polyester fiber 15 21 copies, 37 copies, 23 iron oxide yellow polyacrylonitrile fiber 11 17 copies, 20 copies, 14 calcium stearate flame retardant 0.1 0.5 copies, 0.7 copies, 0.3 adhesive agent 0.1 compatible 0.3, light stability 0.3 0.5 copies of stabilizer and heat stabilizer 0.1 0.5; the preparation method comprises the following steps: (1) preparing raw materials; (2) preparation of Modified mixture; (3) mixing, granulating, pultrusion. The present invention solves the problems of low strength, no heat resistance, poor energy saving and poor environmental protection effect in the existing door and window hanging frame.

【技术实现步骤摘要】
一种新型门窗附框及其制备方法
本专利技术属于建筑材料领域，具体涉及一种新型门窗附框及其制备方法。
技术介绍
我国现有门框采用附框安装，附框的性能需满足节能、强度高、耐腐蚀、耐久性好等要求。目前市场上主要是钢结构附框，不能满足节能要求，被强制淘汰。传统的木塑复合材料的静曲强度和握螺钉力无法满足规定要求，许多国内木塑企业送检均未达到标准要求。常规生物质基塑性复合材料是PE或PP或PVC通用塑料加入木粉及其他加工助剂，经过混料、造粒、挤出等工序制成产品，静曲强度、弯曲弹性模量、抗冲击强度、握螺钉力、热变形温度、拉伸强度等较低，只能用于对力学性能要求不高的低端场所。因此，大力发展强度高、耐热且节能环保的附框成为目前门窗最迫切需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决现有门窗附框存在着强度低、不耐热和节能环保效果差的问题，本专利技术的目的是提供一种新型门窗附框及其制备方法，制得的新型门窗附框具有着强度高、耐热和节能环保效果好优点。本专利技术提供了如下的技术方案：一种新型门窗附框，包括以下重量份的原料：聚乙烯泡沫塑料40-50份、聚丙烯30-40份、聚氯乙烯15-31份、麻浆纤维20-34份、海藻纤维13-19份、甲壳素纤维14-18份、玻璃纤维12-18份、聚酯纤维15-21份、氧化铁黄23-37份、聚丙烯腈纤维11-17份、硬脂酸钙14-20份、阻燃剂0.1-0.5份、黏合剂0.3-0.7份、相容剂0.1-0.3份、光稳定剂0.3-0.5份和热稳定剂0.1-0.5份。原料中添加了麻浆纤维、海藻纤维和甲壳素纤维，这些生物质再生纤维的循环再利用，达到了节能环保的目的。原料中添加了麻浆纤维，麻浆纤维具有强韧特点。原料中添加了玻璃纤维，玻璃纤维具有耐热、不燃、耐腐蚀、隔热、隔音、抗拉强度高和弹性好的优点。原料中添加了聚酯纤维，聚酯纤维具有坚固耐用、强度高和弹性好的特点。原料中添加了聚丙烯腈纤维，聚丙烯腈纤维具有强度高、耐冲击性好、耐热、耐腐蚀和耐光性好。优选地，包括以下重量份的原料：聚乙烯泡沫塑料45份、聚丙烯35份、聚氯乙烯23份、麻浆纤维27份、海藻纤维16份、甲壳素纤维16份、玻璃纤维15份、聚酯纤维18份、氧化铁黄30份、聚丙烯腈纤维14份、硬脂酸钙17份、阻燃剂0.3份、黏合剂0.5份、相容剂0.2份、光稳定剂0.4份和热稳定剂0.3份。优选地，所述阻燃剂为有机磷类阻燃剂，有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更稳定的交联状固体物质或碳化层，碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。优选地，所述黏合剂为水玻璃，水玻璃具有粘结力强、强度较高和耐热性好的特点。优选地，所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂，借助分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而得到稳定的共混物的助剂。优选地，所述光稳定剂为碳黑，能够遮蔽或反射紫外线的物质，使光不能透入隔热条内部，从而保护新型门窗附框。优选地，所述热稳定剂为硬脂酸铝，能够提高新型门窗附框的热稳性。一种新型门窗附框的制备方法，包括以下步骤：(1)按照新型门窗附框原料的重量份数称取原料；(2)将聚乙烯泡沫塑料、聚丙烯、聚氯乙烯和相容剂加入冷混机中，以300-500r/min的转速共混6-8min后出料，然后经造粒机挤出改性得到改性混料；(3)将步骤(2)制备的改性混料、麻浆纤维、海藻纤维、甲壳素纤维、玻璃纤维、聚酯纤维、氧化铁黄、聚丙烯腈纤维、硬脂酸钙、阻燃剂、黏合剂、光稳定剂和热稳定剂加入冷混机中以300-500r/min的转速共混6-8min后出料，再将密炼转子螺纹元件和反旋螺纹元件组合成剪切元件，加入积木组合的平行双螺杆造粒机中进行造粒，最后在锥形双螺杆挤出机中成型新型门窗附框。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术研制出的新型门窗附框，解决了现有门窗附框存在着强度低、不耐热和节能环保效果差的问题。2、本专利技术的原料中添加了麻浆纤维、海藻纤维和甲壳素纤维，这些生物质再生纤维的循环再利用，达到了节能环保的目的。3、本专利技术的原料中添加了麻浆纤维，麻浆纤维具有强韧特点。4、本专利技术的原料中添加了玻璃纤维，玻璃纤维具有耐热、不燃、耐腐蚀、隔热、隔音、抗拉强度高和弹性好的优点。5、本专利技术的原料中添加了聚酯纤维，聚酯纤维具有坚固耐用、强度高和弹性好的特点。6、本专利技术的原料中添加了聚丙烯腈纤维，聚丙烯腈纤维具有强度高、耐冲击性好、耐热、耐腐蚀和耐光性好。7、本专利技术中所述阻燃剂为有机磷类阻燃剂，有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更稳定的交联状固体物质或碳化层，碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。8、本专利技术中所述黏合剂为水玻璃，水玻璃具有粘结力强、强度较高和耐热性好的特点。9、本专利技术中所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂，借助分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而得到稳定的共混物的助剂。10、本专利技术中所述光稳定剂为碳黑，能够遮蔽或反射紫外线的物质，使光不能透入隔热条内部，从而保护新型门窗附框。11、本专利技术中所述热稳定剂为硬脂酸铝，能够提高新型门窗附框的热稳性。具体实施方式实施例1一种新型门窗附框，包括以下重量份的原料：聚乙烯泡沫塑料45份、聚丙烯35份、聚氯乙烯23份、麻浆纤维27份、海藻纤维16份、甲壳素纤维16份、玻璃纤维15份、聚酯纤维18份、氧化铁黄30份、聚丙烯腈纤维14份、硬脂酸钙17份、阻燃剂0.3份、黏合剂0.5份、相容剂0.2份、光稳定剂0.4份和热稳定剂0.3份。原料中添加了麻浆纤维、海藻纤维和甲壳素纤维，这些生物质再生纤维的循环再利用，达到了节能环保的目的。原料中添加了麻浆纤维，麻浆纤维具有强韧特点。原料中添加了玻璃纤维，玻璃纤维具有耐热、不燃、耐腐蚀、隔热、隔音、抗拉强度高和弹性好的优点。原料中添加了聚酯纤维，聚酯纤维具有坚固耐用、强度高和弹性好的特点。原料中添加了聚丙烯腈纤维，聚丙烯腈纤维具有强度高、耐冲击性好、耐热、耐腐蚀和耐光性好。阻燃剂为有机磷类阻燃剂，有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更稳定的交联状固体物质或碳化层，碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。黏合剂为水玻璃，水玻璃具有粘结力强、强度较高和耐热性好的特点。相容剂为马来酸酐接枝相容剂，借助分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一起，进而得到稳定的共混物的助剂。光稳定剂为碳黑，能够遮蔽或反射紫外线的物质，使光不能透入隔热条内部，从而保护新型门窗附框。热稳定剂为硬脂酸铝，能够提高新型门窗附框的热稳性。一种新型门窗附框的制备方法，包括以下步骤：(1)按照新型门窗附框原料的重量份数称取原料；(2)将聚乙烯泡沫塑料、聚丙烯、聚氯乙烯和相容剂加入冷混机中，以300-500r/min的转速共混6-8min后出料，然后经造粒机挤出改性得到改性混料；(3)将步骤(2)制备的改性混料、麻浆纤维、海藻纤维、甲壳素纤维、玻璃纤维、聚酯纤维、氧化铁黄、聚丙烯腈纤维、硬脂酸钙、阻燃剂、黏合剂、光稳定剂和热稳定剂加入冷混机中以300-500r/min的转速共混6-8min后出料，再将密炼转子螺纹元件和反旋螺纹元件组合成剪切元件，加入积木组合的平行双螺杆造粒机中进行造粒，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型门窗附框，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乙烯泡沫塑料40‑50份、聚丙烯30‑40份、聚氯乙烯15‑31份、麻浆纤维20‑34份、海藻纤维13‑19份、甲壳素纤维14‑18份、玻璃纤维12‑18份、聚酯纤维15‑21份、氧化铁黄23‑37份、聚丙烯腈纤维11‑17份、硬脂酸钙14‑20份、阻燃剂0.1‑0.5份、黏合剂0.3‑0.7份、相容剂0.1‑0.3份、光稳定剂0.3‑0.5份和热稳定剂0.1‑0.5份。

【技术特征摘要】
1.一种新型门窗附框，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乙烯泡沫塑料40-50份、聚丙烯30-40份、聚氯乙烯15-31份、麻浆纤维20-34份、海藻纤维13-19份、甲壳素纤维14-18份、玻璃纤维12-18份、聚酯纤维15-21份、氧化铁黄23-37份、聚丙烯腈纤维11-17份、硬脂酸钙14-20份、阻燃剂0.1-0.5份、黏合剂0.3-0.7份、相容剂0.1-0.3份、光稳定剂0.3-0.5份和热稳定剂0.1-0.5份。2.根据权利要求1所述的新型门窗附框，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乙烯泡沫塑料45份、聚丙烯35份、聚氯乙烯23份、麻浆纤维27份、海藻纤维16份、甲壳素纤维16份、玻璃纤维15份、聚酯纤维18份、氧化铁黄30份、聚丙烯腈纤维14份、硬脂酸钙17份、阻燃剂0.3份、黏合剂0.5份、相容剂0.2份、光稳定剂0.4份和热稳定剂0.3份。3.根据权利要求1所述的新型门窗附框，其特征在于：所述阻燃剂为有机磷类阻燃剂。4.根据权利要求1所述的新型门窗附框，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪中奇，
申请(专利权)人：合肥伊只门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34