一种电气自动化肥料发酵装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电气自动化肥料发酵装置，包括发酵箱，发酵箱侧面和底部分别安装有进料管和放料管，在发酵箱顶部设有蠕动泵，蠕动泵通过搅拌轴安装有若干组搅拌叶，发酵箱内部固定安装有保温层和电热板，电热板上固定安装有温敏电阻，在发酵箱顶部通过复位弹簧安装有压力浮杆，压力浮杆两端均设有滑动接触滑块，在发酵箱对应位置设有滑动接触电阻，滑动接触电阻连接有增压泵，且在增压泵和发酵箱之间还设有防逆流单向阀，可根据实际情况实现电气自动控制发酵的温度和压力，在控制的过程中不需要使用智能化的控制系统进行集成控制，自动化成本低，而且便于调节和控制，实现稳定而均匀的三维搅拌过程，提高发酵的均匀性和效率。

Electric automatic fertilizer fermentation device

The invention discloses an electric automation device including fertilizer fermentation, fermentation tank, a feeding pipe and a discharging pipe are respectively installed side and bottom fermentation tank, a peristaltic pump is arranged in the box at the top of the fermentation, the peristaltic pump through the stirring shaft is provided with a plurality of groups of stirring leaf, fermentation tank internal fixedly provided with a thermal insulation layer and electric heating plate there is a temperature sensitive resistor mounted on the electrothermal plate, in the fermentation tank through a return spring is installed at the top of the pressure rod floating, floating pressure rod are respectively provided with a sliding contact block, a sliding contact resistance of the corresponding position in the fermentation tank, the sliding contact resistance is connected with a booster pump, and between the booster pump and the fermentation tank is also provided with a one-way anti reflux valve, according to the actual situation to realize the automatic control of electrical fermentation temperature and pressure control in the process does not need to use intelligent control system of integrated automatic control. The utility model has the advantages of low cost, convenient adjustment and control, stable and uniform three-dimensional stirring process, and improved uniformity and efficiency of fermentation.

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化肥料发酵装置
本专利技术涉及发酵装置
，具体为一种电气自动化肥料发酵装置。
技术介绍
我国一直以来都是农业大国，而且由于我国地势复杂，在大多数地区还是采用的手工农业，而在手工农业中，土壤肥性就显得至关重要了。在现代农业中，已经逐渐取代了化肥的使用，而有机肥的应用被逐步推广，在有机肥的使用中，最主要的就是进行堆积发酵。在现有的有机肥的堆积发酵中，大多数的还是采用人工控制，而随着电气化的发展，在有机肥的发酵中，也已经逐步在应用电气自动化技术了。如申请号为201520732853.4公开了一种自动化肥料发酵装置，它是通过自动控制加热、密封和夹料来完成自动化发酵，但是在实际的应用中，仅仅对静态状态进行控制是不能满足实际的发酵需求，如在发酵的过程中需要实时根据内部的发酵情况控制发酵温度和压力，发酵的温度和压力均会影响实际的发酵效率，甚至还会存在安全隐患。又如申请号为201620127241.7公布的一种电气自动化肥料发酵装置，通过设置压力传感器来检测内部发酵压力，进而通过PLC控制进行泄压，上述技术方案虽然能够解决发酵压力平衡问题，但是在实现的过程中过于复杂，需要使用复杂的PLC控制系统，不能满足简易的自动化控制需求。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供一种电气自动化肥料发酵装置，根据实际情况实现电气自动控制发酵的温度和压力，在控制的过程中不需要使用智能化的控制系统进行集成控制，自动化成本低，而且便于调节和控制，实现稳定而均匀的三维搅拌过程，提高发酵的均匀性和效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电气自动化肥料发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱侧面和底部分别安装有进料管和放料管，且在发酵箱顶部设有蠕动泵，所述蠕动泵通过搅拌轴延伸至发酵箱内部，且在搅拌轴上固定安装有若干组搅拌叶，所述发酵箱内部由外至内依次固定安装有保温层和电热板，所述电热板上固定安装有温敏电阻，所述温敏电阻设在发酵箱内部，所述电热板通过温敏电阻与外接电源连接；在发酵箱顶部通过复位弹簧安装有压力浮杆，所述压力浮杆两端均设有滑动接触滑块，在发酵箱对应位置设有滑动接触电阻，所述滑动接触电阻通过数据线连接有增压泵，所述增压泵设在发酵箱侧壁底部，且在增压泵和发酵箱之间还设有防逆流单向阀。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述保温层和电热板之间均通过隔离板隔离连接。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述搅拌叶的数量为三组，且三组搅拌叶呈中心对称分布在搅拌轴上，所述搅拌叶由主搅拌板和次级偏向板组成，所述次级偏向板分别设在主搅拌板两侧，且次级偏向板与主搅拌板之间呈45°夹角斜交。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述电热板呈点状均匀分布在发酵箱内壁上，且电热板在空间上呈螺旋状分布。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述压力浮杆通过两根复位弹簧固定安装在发酵箱顶部，且在压力浮杆上固定安装有配重块。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述滑动接触滑块和滑动接触电阻的内表面均设有防滑脱凹槽，且分别位于滑动接触滑块和滑动接触电阻上防滑脱凹槽错位排列，并且通过防滑脱凹槽相互咬合连接。作为本专利技术一种优选的技术方案，在发酵箱顶部还固定安装有泄压管，所述泄压管上设有控压阀，在发酵箱侧壁顶部还设有定点检测溢散管，所述定点检测溢散管直接穿过发酵箱并延伸至发酵箱内部。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述定点检测溢散管呈折线状，且在定点检测溢散管内部固定安装有保压阀，所述保压阀还通过侧面插板可人为控制保压阀的开关。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置温敏电阻和压力浮杆，分别通过温敏电阻与电热板连接以及压力浮杆与增压泵连接，而且通过温敏电阻的温敏效应控制电热板的加热功率以及通过压力浮杆的滑动控制增压泵的实际增压功率，通过改变温敏电阻的参数以及压力浮杆上配重块的质量从而来根据实际情况实现电气自动控制发酵的温度和压力，在控制的过程中不需要使用智能化的控制系统进行集成控制，自动化成本低，而且便于调节和控制，为了保证发酵安全，设置的泄压管根据控压阀调整实际的泄压压力，提供安全保证，进一步确定发酵的程度，通过定点检测溢散管来达到检测的目的，而无需打开发酵装置，影响发酵过程，并且利用蠕动泵和搅拌叶的配合搅拌作用，实现稳定而均匀的三维搅拌过程，提高发酵的均匀性和效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术防滑脱凹槽结构示意图；图3为本专利技术定点检测溢散管内部结构示意图；图中：1-发酵箱；2-进料管；3-放料管；4-蠕动泵；5-搅拌轴；6-搅拌叶；7-保温层；8-电热板；9-温敏电阻；10-复位弹簧；11-压力浮杆；12-滑动接触滑块；13-滑动接触电阻；14-增压泵；15-防逆流单向阀；16-隔离板；17-主搅拌板；18-次级偏向板；19-配重块；20-泄压管；21-控压阀；22-定点检测溢散管；23-防滑脱凹槽；24-保压阀；25-侧面插板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：如图1至图3所示，本专利技术提供了一种电气自动化肥料发酵装置，包括发酵箱1，所述发酵箱1侧面和底部分别安装有进料管2和放料管3，且在发酵箱1顶部设有蠕动泵4，所述蠕动泵4通过搅拌轴5延伸至发酵箱1内部，且在搅拌轴5上固定安装有若干组搅拌叶6，所述搅拌叶6的数量为三组，且三组搅拌叶6呈中心对称分布在搅拌轴5上，所述搅拌叶6由主搅拌板17和次级偏向板18组成，所述次级偏向板18分别设在主搅拌板17两侧，且次级偏向板18与主搅拌板17之间呈45°夹角斜交，采用优化导流设计，提高了交换效率和罐内温度的均匀性，而温度的控制稳定均匀是发酵得以成功的基本条件，所述发酵箱1内部由外至内依次固定安装有保温层7和电热板8，所述保温层7和电热板8之间均通过隔离板16隔离连接，所述电热板8呈点状均匀分布在发酵箱1内壁上，且电热板8在空间上呈螺旋状分布，实现温度的均匀加热，所述电热板8上固定安装有温敏电阻9，所述温敏电阻9设在发酵箱1内部，所述电热板8通过温敏电阻9与外接电源连接；在发酵箱1顶部通过复位弹簧10安装有压力浮杆11，所述压力浮杆11通过两根复位弹簧10固定安装在发酵箱1顶部，且在压力浮杆11上固定安装有配重块19，根据配重块19的质量差异实现压力控制，所述压力浮杆11两端均设有滑动接触滑块12，在发酵箱1对应位置设有滑动接触电阻13，所述滑动接触滑块12和滑动接触电阻13的内表面均设有防滑脱凹槽23，且分别位于滑动接触滑块12和滑动接触电阻13上的防滑脱凹槽23错位排列，并且通过防滑脱凹槽23相互咬合连接，所述滑动接触电阻13通过数据线连接有增压泵14，所述增压泵14设在发酵箱1侧壁底部，且在增压泵14和发酵箱1之间还设有防逆流单向阀15。进一步优选的是，在发酵箱1顶部还固定安装有泄压管20，所述泄压管20上设有控压阀21，在发酵箱1侧壁顶部还设有定点检测溢散管22，所述定点检测溢散管22直接穿过发酵箱1并延伸至发酵箱1内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气自动化肥料发酵装置，包括发酵箱(1)，所述发酵箱(1)侧面和底部分别安装有进料管(2)和放料管(3)，其特征在于：在发酵箱(1)顶部设有蠕动泵(4)，所述蠕动泵(4)通过搅拌轴(5)延伸至发酵箱(1)内部，且在搅拌轴(5)上固定安装有若干组搅拌叶(6)，所述发酵箱(1)内部由外至内依次固定安装有保温层(7)和电热板(8)，所述电热板(8)上固定安装有温敏电阻(9)，所述温敏电阻(9)设在发酵箱(1)内部，所述电热板(8)通过温敏电阻(9)与外接电源连接；在发酵箱(1)顶部通过复位弹簧(10)安装有压力浮杆(11)，所述压力浮杆(11)两端均设有滑动接触滑块(12)，在发酵箱(1)对应位置设有滑动接触电阻(13)，所述滑动接触电阻(13)通过数据线连接有增压泵(14)，所述增压泵(14)设在发酵箱(1)侧壁底部，且在增压泵(14)和发酵箱(1)之间还设有防逆流单向阀(15)。

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化肥料发酵装置，包括发酵箱(1)，所述发酵箱(1)侧面和底部分别安装有进料管(2)和放料管(3)，其特征在于：在发酵箱(1)顶部设有蠕动泵(4)，所述蠕动泵(4)通过搅拌轴(5)延伸至发酵箱(1)内部，且在搅拌轴(5)上固定安装有若干组搅拌叶(6)，所述发酵箱(1)内部由外至内依次固定安装有保温层(7)和电热板(8)，所述电热板(8)上固定安装有温敏电阻(9)，所述温敏电阻(9)设在发酵箱(1)内部，所述电热板(8)通过温敏电阻(9)与外接电源连接；在发酵箱(1)顶部通过复位弹簧(10)安装有压力浮杆(11)，所述压力浮杆(11)两端均设有滑动接触滑块(12)，在发酵箱(1)对应位置设有滑动接触电阻(13)，所述滑动接触电阻(13)通过数据线连接有增压泵(14)，所述增压泵(14)设在发酵箱(1)侧壁底部，且在增压泵(14)和发酵箱(1)之间还设有防逆流单向阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化肥料发酵装置，其特征在于：所述保温层(7)和电热板(8)之间均通过隔离板(16)隔离连接。3.根据权利要求1所述的一种电气自动化肥料发酵装置，其特征在于：所述搅拌叶(6)的数量为三组，且三组搅拌叶(6)呈中心对称分布在搅拌轴(5)上，所述搅拌叶(6)由主搅拌板(17)和次级偏向板(18)组成，所述次级偏向板(18)分别设在主搅拌板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾蒙雁，吴昌飞，
申请(专利权)人：安徽吉乃尔电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34