用于操作直流式蒸汽发生器的控制方法技术

本发明专利技术涉及一种用于操作热回收蒸汽发生器的控制方法，热回收蒸汽发生器具有烟道气体通道，在其中设置有蒸发器，蒸发器具有连续地布置在烟道气体通道中的至少两个蒸发器加热表面(4’，4”)、以及布置在蒸发器加热表面(4’，4”)之间的至少一个中间加热表面(Z)。对于蒸发器加热表面(4’，4”)确定蒸发器中的热吸收的特征值特性。对于至少一个中间加热表面(Z)确定针对中间加热表面(Z)的热吸收的特征值，并且将此特征值从蒸发器中的热吸收的特征值特性中减去。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于操作热回收蒸汽发生器的控制方法
本专利技术涉及用于操作根据权利要求1的前序部分所述的直流式蒸汽发生器的控制方法。
技术介绍
从WO2009/068446A2和WO2009/150055A2已知用于操作直流式蒸汽发生器(特别是被配置为热回收蒸汽发生器的直流式蒸汽发生器)的相应控制方法。在这里所描述的方法中，将为具有蒸发器加热表面的直流式蒸汽发生器指定针对要调节的给水质量流量的设定点值。特别是在竖直热回收蒸汽发生器中，为了蒸汽发生器回路的热力学优化，可以使用蒸发器，其在烟道气体通道中被分离成两个或更多个蒸发器加热表面，因为至少一个插入的中间加热表面不属于蒸发器。这意味着在实践中，关于其从蒸发器入口到蒸发器出口的路径，烟道气体必须通过附加的加热表面，在该加热表面处烟道气体同样被冷却。烟道气体温度因而从蒸发器的入口到出口不完全是仅仅通过传递到蒸发器加热表面中的流动的流体的热功率、而且还通过在中间加热表面中传递的热功率而减小。然而，如果然后在具有插入的中间加热表面的这样的蒸汽发生器回路中使用从WO2009/068446A2或WO2009/150055A2已知的给水质量流量的预测性控制，则对于蒸发器确定了过高的热吸收，因为烟道气体也已将热释放到插入的加热表面，但是该热的释放没有被评价和考虑。结果，对于给水质量流量因此将计算出过高的设定点值。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种克服上述缺点的方法。该目的通过具有权利要求1的特征的用于操作直流式蒸汽发生器的方法来实现。因为当前热吸收针对至少一个插入的中间加热表面来确定、并且被从蒸发器的蒸发器加热表面的平衡蒸发器热输入中减去，所以获得了通过插入的中间加热表面的热吸收校正的值以用于给水质量流量或给水量的控制。根据本专利技术的控制方法的一个有利配置在于，在至少一个插入的中间加热表面的入口和出口处、在烟道气体通道中安装进一步的烟道气体温度测量装置。因此，至少一个插入的中间加热表面的确切的热吸收可以在任何时间被确定、并且被充分地考虑用于给水质量流量的预测性控制。然而，支出随着各附加安装的烟道气体温度测量装置而增加，其中的若干装置仍然需要出于冗余的原因、并且以便形成合适的平均值而额外地安装。此外，当在蒸发器入口与蒸发器出口之间的烟道气体侧上插入更多的中间加热表面以便优化热力学设计时，该支出在某种情况下愈发地增加。本专利技术的控制方法的特别有利的配置在于，为了至少一个插入的中间加热表面的热吸收的确定，在蒸汽侧寻求平衡，使得可以尽可能地避免附加烟道气体温度测量装置的相当高成本的设备。在直接比较中，可以在蒸汽侧更简单和更经济地实施测量。原则上，甚至可以想到，由于其他原因，插入的中间加热表面已经在蒸汽侧设置有所要求的测量，使得可以采用这些测量。附图说明现在将借助于附图通过示例的方式说明本专利技术，其中：图1示意性地示出从现有技术已知的控制方法，图2示意性地示出根据本专利技术的控制方法的细化，图3示意性地示出根据本专利技术的控制方法的细化的一个配置。具体实施方式图1示出从WO2009/068446A2已知的控制。该情形中的热回收蒸汽发生器在烟道气体通道(未详细表示)中包括用于给水的预热器2(也称为节热器)，给水作为流动介质而提供。在流动介质侧，预热器2前面是给水泵3，并且跟着的是蒸发器加热表面4。在输出侧，蒸发器加热表面4在流动介质侧经由储水单元6(储水单元6也可以特别地配置为水分离器或分离容器)被连接到多个下游过热器加热表面8、10、12，该多个下游过热器加热表面8、10、12进而可以设置有喷射冷却器14、16，以便调适蒸汽温度等。热回收蒸汽发生器被配置用于给水的受控的接收。为此目的，给水泵3跟着的是伺服电机20驱动的节流阀22，使得通过节流阀22的适当的驱动，可以调节并因而控制由给水泵3在预热器2的方向上传送的给水量或给水质量流量。为了确定针对所供给的给水质量流量的当前特征值，节流阀22跟着的是用于确定经过给水线路的给水质量流量的测量装置24。伺服电机20借助于控制元件28来驱动，该控制元件28在输入侧接收经由数据线路30传送的针对给水质量流量的设定点值、以及如借助于测量装置24确定的给水质量流量的当前实际值。通过取得这两个信号之间的差值，校正要求被传输至控制器28，使得在实际值与设定点值之间存在差值的情况下，经由电机20的驱动来执行节流阀22的相应校正。为了以给水质量流量的预测性或前瞻性调节或者面向未来或当前需求的调节的方式来确定针对给水质量流量的特别需求导向的设定点值，数据线路30在输入侧被连接至给水流动控制32，该给水流动控制32被配置为指定针对给水质量流量的设定点值。这被配置成以便借助于在蒸发器加热表面4中的热通量平衡来确定针对给水质量流量的设定点值，借助于在一方面当前从热气体传递到蒸发器加热表面4中的流动介质的热通量与另一方面关于期望的新鲜蒸汽状态所指定的蒸发器加热表面4中的流动介质的设定点焓增加的比率，来指定针对给水质量流量的设定点值。在本示例性实施例中实现了在用于热回收蒸汽发生器的热平衡自身的基础上提供针对给水质量流量的设定点值的这样的构思的使用，特别是因为在考虑蒸发器入口处的热气体的当前温度的温度特征值特性和热气体的当前质量流量的质量流量特征值特性的情况下，来确定从热气体传递到流动介质的热通量。为此目的，给水流动控制32包括除法器元件34，该除法器元件34被供给具有针对当前从热气体传递到蒸发器加热表面4中的流动介质的热通量的合适特征值的分子，并且被供给具有针对蒸发器加热表面4中的流动介质的期望设定点焓增加的、关于期望的新鲜蒸汽状态适当限定的特征值的分母。在分子侧，除法器元件34在该情形中在输入侧被连接至功能模块36，该功能模块36借助于在蒸发器入口处的热气体的当前温度的所供给的温度特征值特性作为起始值，发出针对蒸发器入口处的热气体的焓的值。在示例性实施例中，提供作为温度特征值的蒸发器入口处的热气体的当前温度的测量值特性的供给。蒸发器入口处的热气体的焓的特征值特性被输出至减法器元件38，在那里由功能模块40传送的针对蒸发器的出口处的气体的焓的特征值被从该特征值中减去。为了确定蒸发器出口处的热气体的焓，通过加法器元件42在输入侧为功能元件40形成两个温度值的和。在该情形中，一方面，考虑在蒸发器入口处的流动介质的压力的帮助下、借助于在输入侧被连接至压力传感器46的功能元件44所确定的流动介质的饱和温度。另一方面，凭借功能元件48(该功能元件48进而在输入侧经由另外的功能元件50被供给有热气体的当前质量流量的质量流量特征值特性)，即，考虑蒸发器出口处的热气体温度减去蒸发器入口处的流动介质的沸腾温度的、由热气体的质量流量确定的温度差值。从借助于加法器元件42添加的这两个温度贡献，因而通过功能组件40(可选地通过采取合适的表格、图表等)提供了蒸发器出口处的热气体的焓。在出口侧，减法器元件38因而传送热气体的焓差值或焓平衡，即蒸发器入口处的热气体焓与蒸发器出口处的热气体焓之间的差值。该焓差值被转发至乘法器元件52，同样，可以此外呈当前记录的测量值形式的特征质量流量特征值同样被应用于该乘法器元件52。在输出侧，乘法器元件52因而传送针对由烟道气体释放到蒸发器加热表面4的热功率的特征值。为了能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于操作热回收蒸汽发生器的控制方法，所述热回收蒸汽发生器具有烟道气体通道，在所述烟道气体通道中设置有蒸发器，所述蒸发器具有相继地布置在所述烟道气体通道中的至少两个蒸发器加热表面(4’，4”)、以及布置在所述蒸发器加热表面(4’，4”)之间的至少一个中间加热表面(Z)，对于所述蒸发器加热表面(4’，4”)确定所述蒸发器中的热吸收的特征值特性，其特征在于，对于所述至少一个中间加热表面(Z)，确定针对所述中间加热表面(Z)的热吸收的特征值，并且将所述特征值从所述蒸发器中的所述热吸收的所述特征值特性中减去。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.06 DE 102014222682.11.一种用于操作热回收蒸汽发生器的控制方法，所述热回收蒸汽发生器具有烟道气体通道，在所述烟道气体通道中设置有蒸发器，所述蒸发器具有相继地布置在所述烟道气体通道中的至少两个蒸发器加热表面(4’，4”)、以及布置在所述蒸发器加热表面(4’，4”)之间的至少一个中间加热表面(Z)，对于所述蒸发器加热表面(4’，4”)确定所述蒸发器中的热吸收的特征值特性，其特征在于，对于所述至少一个中间加热表面(Z)...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·布鲁克纳，F·托马斯，
申请(专利权)人：西门子股份公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE