膜冷却燃气轮机部件制造技术
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】膜冷却燃气轮机部件
本专利技术涉及一种用于燃气轮机的膜冷却燃气轮机部件，该燃气轮机部件具有能够暴露于热气体的表面，并且其中多个膜冷却开口在该表面打开(openout)，所述膜冷却开口能够在横断热气体流动方向的方向上形成至少一排，其中每个膜冷却开口沿着其通流方向具有管道部分以及与管道部分紧邻的散流器部分，该散流器部分包括上游散流器边缘、两个散流器纵向边缘以及下游散流器边缘，其中每个纵向边缘与下游散流器边缘相交于角部区域。
技术介绍
在现有技术中，已知许多不同的燃气轮机部件具有在前言所描述的膜冷却开口。例如，WO2013/188645公开了一种具有膜冷却开口的涡轮叶片，其散流器状区域过渡到由肋分隔开的两个导叶区域。膜冷却开口按照已知的方式被使用以避免对材料或燃气轮机部件的过早损坏，从而达到预定的使用寿命。具体而言，旨在借助于膜冷却开口在燃气轮机部件的表面上提供区域冷却膜，以便在操作期间使该表面免受沿该表面流动的热气体的破坏性影响。然而，为了形成冷却膜，必须提供所需的冷却空气。所述冷却空气通常从燃气轮机的循环中提取，这使得所提取的部分不能参与产能。这降低了燃气轮机的效率...
【技术保护点】
一种用于燃气轮机的膜冷却燃气轮机部件(8)，所述燃气轮机部件(8)具有表面(38)，所述表面(38)能够暴露于热气体(39)并且多个膜冷却开口(36)在所述表面(38)中打开，所述膜冷却开口能够在横断所述热气体(39)的流动方向(52)的方向上组成至少一排(30、34)，其中所述膜冷却开口(36)中的每一个沿着其通流方向具有管道部分(48)和紧挨着所述管道部分(48)的散流器部分(46)，所述散流器部分包括上游散流器边缘(40)、两个散流器纵向边缘(42)以及上游散流器边缘(44)，其中每个散流器纵向边缘(42)与所述下游散流器边缘(44)在角部区域(54)处相交；其特征在...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.01.09 EP 15150577.31.一种用于燃气轮机的膜冷却燃气轮机部件(8)，所述燃气轮机部件(8)具有表面(38)，所述表面(38)能够暴露于热气体(39)并且多个膜冷却开口(36)在所述表面(38)中打开，所述膜冷却开口能够在横断所述热气体(39)的流动方向(52)的方向上组成至少一排(30、34)，其中所述膜冷却开口(36)中的每一个沿着其通流方向具有管道部分(48)和紧挨着所述管道部分(48)的散流器部分(46)，所述散流器部分包括上游散流器边缘(40)、两个散流器纵向边缘(42)以及上游散流器边缘(44)，其中每个散流器纵向边缘(42)与所述下游散流器边缘(44)在角部区域(54)处相交；其特征在于，相应排(30、34)的至少两个紧邻的膜冷却开口(36)、优选地是所有膜冷却开口(36)被设计成使得：相应管道部分(48)的管道轴线(50)相对于所述热气体(39)的局部流动方向(52)侧向地倾斜，并且所述膜冷却开口的散流器部分(46)分别相对于所述管道轴线(50)的延长线形成为非对称，使得当在所述热气体(39)的流动方向(52)上观察时，相应膜冷却开口(36)的紧邻的角部区域(54)对准或重叠，而相应散流器部分(46)彼此不接触。2.根据权利要求1所述的燃气轮机部件(8)，其中，相应散流器部分(46)等同于半截棱锥形状的散流器体积的印记，所述散流器体积围绕所述管道轴线(50)旋转旋转角(γ)以形成非对称性。3.根据权利要求2所述的燃气轮机部件(8)，其中，所述旋转角(γ)为近似15°。4.根据权利要求1、2或3所述...
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