筒型图案膜的制作方法、图案辊的制作方法以及剥离装置制造方法及图纸

技术编号:16108538 阅读:41 留言:0更新日期:2017-08-30 02:15
本发明专利技术提供能够以低成本实现且包含从原版辊剥离树脂制的筒型图案膜的具体方法的筒型图案膜的制作方法以及使用了筒型图案膜的图案辊的制作方法、筒型图案膜的剥离装置。在外表面上形成有凹凸图案而成的原版辊(10)的外表面涂敷弹性材料的原料液(20a)而形成被膜且使其固化,从而形成转印有凹凸图案而成的由弹性材料构成的筒型图案膜(20),配置三个以上具有沿着筒型图案膜(20)的外表面的、剖面呈圆弧状的内侧面的块构件(110),且将各块构件(110)的内侧面(115)与筒型图案膜(20)的外表面的周向上的不同位置对置配置,从而使筒型图案膜(20)的外表面吸附于各块构件(110)的内侧面(115),在吸附的状态下使各块构件(110)向相对于筒型图案膜(20)的外表面的法线方向外侧移动,从而将筒型图案膜(20)从原版辊(10)剥离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】筒型图案膜的制作方法、图案辊的制作方法以及剥离装置
本专利技术涉及表面具有微小的凹凸图案的筒型图案膜的制作方法以及具备筒型图案膜的图案辊的制作方法。另外,本专利技术涉及用于将筒状膜从辊状支承体剥离的剥离装置。
技术介绍
近几年,提出了应用卷对卷等卷筒料控制技术的纳米压印。就这样的纳米压印而言,例如,在放出成为加工对象的片(例如树脂制膜、无机基板等)的放出装置与卷收该片的卷取装置之间的输送路上,具备表面具有微小的凹凸图案的图案辊(也称为辊模具、模制辊或者压模辊),一边使图案辊与片的加工面接触一边将片从放出装置向卷取装置输送。由此,能够连续且高效地对树脂制膜实施压花加工,或者在涂敷于片上的抗蚀剂上形成图案。为了得到图案辊,已知有无缝地(无连接点地)在辊表面形成微米~超微米级的凹凸图案的技术。作为具体例,有在辊表面涂敷抗蚀剂,通过激光曝光来进行图案化的技术。然而,由于抗蚀剂材料的刚性、耐久性不足,因此大多不适合作为连续压印用的图案辊而用于图案片制造。因此,开发出将在表面具有抗蚀剂的凹凸图案的辊作为原版辊,利用转印技术以及电铸技术,将由金属构成的圆筒状的图案辊制作成复制品的技术(专利文献1等本文档来自技高网...
筒型图案膜的制作方法、图案辊的制作方法以及剥离装置

【技术保护点】
一种筒型图案膜的制作方法,其在外表面形成有凹凸图案而成的原版辊的所述外表面涂敷弹性材料的原料液而形成被膜,且使该被膜固化,从而形成转印有所述凹凸图案而成的由所述弹性材料构成的筒型图案膜,配置三个以上具有沿着所述筒型图案膜的外表面的、剖面呈圆弧状的内侧面的块构件,且将该各块构件的所述内侧面与所述筒型图案膜的外表面的周向上的不同的位置对置配置,从而使所述筒型图案膜的外表面吸附于所述各块构件的所述内侧面,在所述吸附的状态下使所述各块构件向相对于所述筒型图案膜的外表面的法线方向外侧移动,从而将所述筒型图案膜从所述原版辊剥离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.01.14 JP 2015-0046591.一种筒型图案膜的制作方法,其在外表面形成有凹凸图案而成的原版辊的所述外表面涂敷弹性材料的原料液而形成被膜,且使该被膜固化,从而形成转印有所述凹凸图案而成的由所述弹性材料构成的筒型图案膜,配置三个以上具有沿着所述筒型图案膜的外表面的、剖面呈圆弧状的内侧面的块构件,且将该各块构件的所述内侧面与所述筒型图案膜的外表面的周向上的不同的位置对置配置,从而使所述筒型图案膜的外表面吸附于所述各块构件的所述内侧面,在所述吸附的状态下使所述各块构件向相对于所述筒型图案膜的外表面的法线方向外侧移动,从而将所述筒型图案膜从所述原版辊剥离。2.一种筒型图案膜的制作方法,其在内表面形成有凹凸图案而成的圆筒状的原版辊的所述内表面涂敷弹性材料的原料液而形成被膜,且使该被膜固化,从而形成转印有所述凹凸图案而成的由所述弹性材料构成的筒型图案膜,配置三个以上具有沿着所述筒型图案膜的内表面的、剖面呈圆弧状的外侧面的块构件,且将该各块构件的所述外侧面与所述筒型图案膜的内表面的周向上的不同的位置对置配置,从而使所述筒型图案膜的内表面吸附于所述各块构件的所述外侧面,在所述吸附的状态下使所述各块构件向相对于所述筒型图案膜的内表面的法线方向内侧移动,从而将所述筒型图案膜从所述原版辊剥离。3.根据权利要求1或2所述的筒型图案膜的制作方法,其中,在将所述筒型图案膜从所述原版辊剥离时,使所述块构件移动将所述筒型图案膜中的与该块构件密接的部分从所述圆筒体剥离的量,之后,在使所述块构件停止的状态下,利用所述筒型图案膜的弹力使与所述块构件密接的部分以外的部分从所述原版辊剥离。4.根据权利要求1或2所述的筒型图案膜的制作方法,其中,在移动所述块构件时,使所述块构件以该块构件的长度方向的一端比另一端先从所述原版辊分离的方式倾斜。5.根据权利要求1~4中任一项所述的筒型图案膜的制作方法,其中,在所述块构件的用于吸附所述筒型图案膜的面与所述筒型图案膜之间夹设多孔质片来进行吸附。6.一种图案辊的制作方法,其使用权利要求1~5中任一项所述的筒型图案膜的制作方法,来制作外表面具有与所述原版辊的所述凹凸图案对应的凹凸图案的图案辊。7.根据权利要求6所述的图案辊的制作方法,其中,在通过所述筒型图案膜的制作方法得到的所述筒型图案膜在内表面具有凹凸图案的情况下,通过电铸在所述筒型图案膜的内表面形成筒型电铸膜,将所述筒型图案膜从所述筒型电铸膜剥离后向所述筒型电铸膜中嵌入与该筒型电铸膜的内周一致的圆柱芯,或者向所述筒型电铸膜中嵌入与该筒型电铸膜的内周一致的圆柱芯后将所述筒型图案膜从所述筒型电铸膜剥离,从而得到所述图案辊。8.根据权利要求7所述的图案辊的制作方法,其中,在将所述筒型图案膜从所述筒型电铸膜剥离时,配置三个以上具有沿着所述筒型图案膜的外表面的、剖面呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:小川正太郎梅泽朋一
申请(专利权)人:富士胶片株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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