层叠铁芯用的冲裁加工方法及层叠铁芯的制造方法技术

本发明专利技术的层叠铁芯用的冲裁加工方法中，将多张钢板连续地向模具内送入并在设于模具内的多道工序中在钢板重合的状态下进行多张钢板的冲裁加工，该层叠铁芯用的冲裁加工方法的特征在于，包含如下步骤：在位于与层叠铁芯的最外周相当的闭合曲线L的外侧的固定部FA和位于最终成为层叠铁芯的部分上的固定部FB中使重合的多张钢板相互固定后再进行层叠铁芯的最外周的冲裁加工。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层叠铁芯用的冲裁加工方法及层叠铁芯的制造方法
本专利技术涉及层叠铁芯用的冲裁加工方法及层叠铁芯的制造方法。
技术介绍
近年来，以电动汽车和混合动力式电动汽车为中心，意图实现以电动机和发电机的轻量化为目的的铁芯的小型化，另外为了确保电机和发电机的输出而推进高旋转化(高频率化)。因此，从抑制铁芯的铁损的观点考虑，作为构成铁芯的电磁钢板，对板厚0.30mm以下等板厚比以前薄的电磁钢板的要求变高。电动机和发电机用的铁芯是将电磁钢板作为母材并通过对其进行冲裁加工而制造的，且为了抑制铁损而减薄了板厚。在冲裁加工中，将加工用的模具设置在冲压机上，一边通过卷材输送装置将切割成规定宽度的钢板送出一边对铁芯各部分进行冲裁，在模具中实施铆接来使其一体化或者在从模具取出了冲裁加工后的铁芯用坯片之后，通过焊接或螺栓固定来使其一体化，由此制造铁芯。以下将通过使薄的电磁钢板层叠、一体化而制造的铁芯称为“层叠铁芯”。在层叠铁芯的工业制造中，通常采用通过将钢板一边在模具内依次向下一道冲压工序输送一边形成铁芯的形状并在最终冲压工序中对铁芯外周进行冲裁来使铁芯用坯片从钢板脱离的方法。另外，在最终冲压工序中铁芯用坯片从钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层叠铁芯用的冲裁加工方法，将多张钢板连续地向模具内送入，在设于该模具内的多道工序中在钢板重合的状态下进行多张钢板的冲裁加工，所述层叠铁芯用的冲裁加工方法的特征在于，包含如下步骤：在位于与层叠铁芯的最外周相当的闭合曲线的外侧的第1固定部和位于最终成为层叠铁芯的部分上的第2固定部中使重合的多张钢板相互固定后再进行层叠铁芯的最外周的冲裁加工。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.26 JP 2014-2637581.一种层叠铁芯用的冲裁加工方法，将多张钢板连续地向模具内送入，在设于该模具内的多道工序中在钢板重合的状态下进行多张钢板的冲裁加工，所述层叠铁芯用的冲裁加工方法的特征在于，包含如下步骤：在位于与层叠铁芯的最外周相当的闭合曲线的外侧的第1固定部和位于最终成为层叠铁芯的部分上的第2固定部中使重合的多张钢板相互固定后再进行层叠铁芯的最外周的冲裁加工。2.如权利要求1所述的层叠铁芯用的冲裁加工方法，其特征在于，将连结所述第1固定部和所述第2固定部的线段的长度为多张钢板的平均板厚的400倍以下的第1固定部与第2固定部的组的数量，设为按所述闭合曲线的长度每100mm平均存在0.5个以上。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：千田邦浩，上坂正宪，尾田善彦，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP