电机外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机外壳，其技术方案要点是包括转子槽筒以及均布于转子槽筒外表面上的散热片，所述转子槽筒两端的端口处均布有连接电机前盖以及电机后盖的凸块，所述凸块的下表面连接于相邻两个散热片的端部、并与散热片以及转子槽筒一体成型；所述凸块的上表面与转子槽筒的端面位于同一平面上；设于所述转子槽筒两端的凸块的下表面分别连接同一散热片两端的端部、并于两个相对应的凸块上穿设有穿心螺杆。

【技术实现步骤摘要】
电机外壳
本技术涉及电机领域，特别涉及一种电机外壳。
技术介绍
随着社会经济的飞速发展，各种各样的电器设备得到开发应用，其中，电机作为各种机械的动力源被广泛应用。但随着设备的研究和开发，电机功率的增大，电机工作时所散发的热量也越来越大，如果电机的散热功能不好的话，将严重影响电机的工作效率以及使用寿命。目前，市场上的电机外壳大多采用如图1所示的电机外壳的结构，虽然其结构简单、散热效果良好，但是，其电机前盖以及电机后盖是通过螺钉旋紧于电机外壳上的凸块来紧固在电机外壳上的，该凸块仅有一侧与电机外壳接触，电机前盖以及电机后盖紧固于凸块上后，凸块受力将力传导至于凸块接触的电机外壳处，故凸块与电机外壳接触的位置受力容易发生断裂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电机前盖以及电机后盖与电机外壳固定的位置不易发生断裂的电机外壳。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机外壳，包括转子槽筒以及均布于转子槽筒外表面上的散热片，所述转子槽筒两端的端口处均布有连接电机前盖以及电机后盖的凸块，所述凸块的下表面连接于相邻两个散热片的端部、并与散热片以及转子槽筒一体成型；所述凸块的上表面与转子槽筒的端面位于同一平面上；设于所述转子槽筒两端的凸块的下表面分别连接同一散热片两端的端部、并于两个相对应的凸块上穿设有穿心螺杆。通过上述技术手段，使电机前盖以及电机后盖通过穿心螺杆拉紧，固定于电机外壳上，穿心螺杆拉紧电机前盖以及电机后盖时，与电机前盖接触的凸块受到一个指向电机后盖的力，由于凸块与散热片接触，即与电机前盖接触的凸块可以将力直接传导至转子槽筒以及散热片上，不会使该凸块仅有与转子槽筒表面接触的地方受力，从而使凸块的受力强度越大，延长电机外壳的使用寿命；与电机后盖接触的凸块受到一个指向电机前盖的力，由于凸块与散热片接触，即与电机前盖接触的凸块可以将力直接传导至转子槽筒以及散热片上，不会使该凸块仅有与转子槽筒表面接触的地方受力，从而使凸块的受力强度越大，延长电机外壳的使用寿命。优选的：所述凸块包括C型凹槽部，C型凹槽部两端分别设有延伸部，所述C型凹槽部的两端位于相邻两个散热片的端面上，所述延伸部的底面与散热片的端面相接触，所述延伸部的两侧分别与散热片端面的两侧相重合，与所述C型凹槽部相连的两个延伸部的端部位于同一外圆上，所述C型凹槽部的开口背向转子槽筒的表面。通过上述技术方案，使凸块不会对穿心螺杆紧固电机前盖以及电机后盖时产生干扰，同时，两个延伸部的端部位于同一外圆上，即两个延伸部的端部处于同一加工轨迹上，便于对电机外壳的后续加工。优选的：所述散热片分为四组、并均布于转子槽筒的外表面上，所述散热片沿转子槽筒的外壁均匀分布。通过上述技术手段，使电机外壳便于注塑成型，同时，散热片角度的统一便于后续对电机外壳的再加工。优选的：所述转子槽筒外侧还设有与转子槽筒一体成型的接线盒，所述接线盒与转子槽筒接触的内表面设有连通转子槽筒内部的接线口，所述接线口位于接线盒的一端，所述接线盒外且靠近接线口处的转子槽筒外侧设有散热片。通过上述技术手段，使转子槽筒内的导线可以与电缆线通过接线盒连接，同时，由于接线盒内设有接线口，部分热量通过接线口传递至接线盒内，接线盒外靠近接线口处设有的散热片便于热量的传递与发散。优选的：所述接线盒上设有螺纹孔座，所述螺纹孔座上设有螺纹孔，所述接线盒的端面上设有凸缘，所述凸缘的位于螺纹孔座的内侧。通过上述技术手段，使接线盒与盒盖连接前，凸缘可以起到定位以及密封的作用，螺纹孔座上的连接孔与螺栓进行连接时不会受到接线盒内部的导线的干扰。优选的：所述散热片的截面为三角形，所述三角形的底面与转子槽筒的外表面接触。通过上述技术手段，使散热片的抗压强度增强，散热面积增大，从而使电机外壳不易受损，延长电机外壳的工作寿命。优选的：同一组所述散热片上设有紧固电机底座的底座连接块，所述底座连接块位于相邻两个散热片之间，所述底座连接块的两侧与散热片接触，所述底座连接块与散热片一体成型。通过上述技术手段，使底座连接块受力使可以将部分力传递给与其相连的散热片上，增强底座连接块的受力强度，同时，与散热片连接的底座连接块起到加强筋的作用，加强散热片的受力强度。优选的，所述散热片上设置有连接台，所述连接台为底面呈椭圆形的凸起，所述连接台的底面位于转子槽筒的表面、并位于散热片上，所述连接台与散热片一体成型。通过上述技术手段，使连接台受力强度较大的同时，进一步加强散热片的受力强度，增强其抗压能力，延长电机外壳的使用寿命。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：凸块受力后将力传导至与电机外壳接触的位置以及与与凸块接触的散热片上，凸块受力后传导的面积较大，同时，与凸块接触的散热片起到承载凸块的作用，使凸块受力后不易发生断裂，延长电机外壳的使用寿命。附图说明图1为实施例的立体图；图2为实施例的俯视图；图3为实施例的仰视图；图4为实施例与电机前盖以及电机后盖的装配图；图5为实施例中散热片的立体图。附图标记：1、转子槽筒；2、散热片；3、电机前盖；4、电机后盖；5、凸块；6、延伸部；7、C型凹槽部；8、凸缘；9、接线盒；10、接线口；11、螺纹孔座；12、螺纹孔；13、连接台；14、底座连接块；15、穿心螺杆；16、凸棱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本实施例包括转子槽筒1以及散热片2，散热片2为四组，散热片2沿转子槽筒1的外壁均匀分布，该散热片2的横截面为三角形且底面位于转子槽筒1的外表面上，转子槽筒1两端的外缘处设有凸块5，凸块5的上表面与转子槽筒1的端面位于同一平面上，凸块5的下表面与相邻两个散热片2的端面相接触，电机外壳两端的凸块5均接触于同一散热片2，穿心螺杆15穿过电机外壳两端的凸块5的外侧、并位于相邻两个散热片2之间；转子槽筒1与散热片2以及凸块5一体成型。转子槽筒1的外表面上设有横截面为矩形的接线盒9，接线盒9靠近转子槽筒1的端部，接线盒9内靠近转子槽筒1端面的位置设有矩形的接线口10，靠近接线口10处的接线盒9的外侧与转子槽筒1端部之间设有散热片2，所述散热片2的一端固定于转子槽筒1的表面，相邻的另一端固定于接线盒9上。接线盒9的端面上设有四个螺纹孔座11，接线盒9长边的两侧分别设有两个螺纹孔座11，螺纹孔座11位于接线盒9壳的内侧，接线盒9的端部设有凸缘8，凸缘8位于接线盒9的内侧，并位于螺纹孔座11的内侧。散热片2上一体成型有连接台13，连接台13为底面为椭圆状的凸台型，连接台13底面固定于转子槽筒1的外表面上，连接台13的底面面积大于顶面面积，连接台13的两个椭圆圆心处钻设有连接孔。结合图1和图2所示，凸块5包括C型凹槽部7以及位于C型凹槽部7两端的延伸部6，延伸部6分别位于相邻两个散热片2的端面上，C型凹槽部7位于相邻两个散热片2之间，C型凹槽部7的另一侧与转子槽筒1的表面相接触，两个延伸部6的端部位于同一外圆上。如图3所示，转子槽筒1上设有四个相互对应的底座连接块14，四个底座连接块14分别设于相邻两个散热片2之间，且与散热片2一体成型。如图4所示，电机前盖3与电机后盖4通过穿心螺杆15的拉紧，固定于电机外壳上，与电机前盖3接触的凸块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机外壳，包括转子槽筒(1)以及均布于转子槽筒(1)外表面上的散热片(2)，所述转子槽筒(1)两端的端口处均布有连接电机前盖(3)以及电机后盖(4)的凸块(5)，其特征在于：所述凸块(5)的下表面连接于相邻两个散热片(2)的端部、并与散热片(2)以及转子槽筒(1)一体成型；所述凸块(5)的上表面与转子槽筒(1)的端面位于同一平面上；设于所述转子槽筒(1)两端的凸块(5)的下表面分别连接同一散热片(2)两端的端部、并于两个相对应的凸块(5)上穿设有穿心螺杆(15)。

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳，包括转子槽筒(1)以及均布于转子槽筒(1)外表面上的散热片(2)，所述转子槽筒(1)两端的端口处均布有连接电机前盖(3)以及电机后盖(4)的凸块(5)，其特征在于：所述凸块(5)的下表面连接于相邻两个散热片(2)的端部、并与散热片(2)以及转子槽筒(1)一体成型；所述凸块(5)的上表面与转子槽筒(1)的端面位于同一平面上；设于所述转子槽筒(1)两端的凸块(5)的下表面分别连接同一散热片(2)两端的端部、并于两个相对应的凸块(5)上穿设有穿心螺杆(15)。2.根据权利要求1所述的电机外壳，其特征在于：所述凸块(5)包括C型凹槽部(7)，C型凹槽部(7)两端分别设有延伸部(6)，所述C型凹槽部(7)的两端位于相邻两个散热片(2)的端面上，所述延伸部(6)的底面与散热片(2)的端面相接触，所述延伸部(6)的两侧分别与散热片(2)端面的两侧相重合，与所述C型凹槽部(7)相连的两个延伸部(6)的端部位于同一外圆上，所述C型凹槽部(7)的开口背向转子槽筒(1)的表面。3.根据权利要求2所述的电机外壳，其特征在于：所述散热片(2)分为四组、并均布于转子槽筒(1)的外表面上，所述散热片(2)沿转子槽筒（1）的外壁均匀分布。4.根据权利要求3所述的电机外壳，其特征在于：所述转子槽筒(1)外侧还设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：章玲斌，
申请(专利权)人：浙江台兴机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33