实现送丝机逐个脉冲限流和堵转过流保护的电路制造技术

本发明专利技术涉及一种实现送丝机逐个脉冲限流和堵转过流保护的电路，包括时序控制模块，用于将PWM脉宽调制信号发送至所述的送丝驱动模块和所述的过流保护控制模块；过流保护控制模块，用于在送丝机输入电流过大时关断送丝驱动脉宽信号直至整个脉宽信号周期结束；电流限流控制模块，用于进行实时电流采样，并在电流超过限流值后限制送丝驱动脉宽宽度；送丝驱动模块，用于实现送丝机的送丝驱动；以及外围电路。采用该实现送丝机逐个脉冲限流和堵转过流保护的电路，性能稳定、成本低、质量可靠，成功解决送丝机回路中的电流逐个脉冲限流和堵转过流保护的作用，同时也降低了非常规条件下，过载过流功率器件大量发热损坏器件的问题，具有广泛的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
实现送丝机逐个脉冲限流和堵转过流保护的电路
本专利技术涉及焊接电源
，尤其涉及送丝机控制
，具体是指一种实现送丝机逐个脉冲限流和堵转过流保护的电路。
技术介绍
随着逆变式气体保护焊机电源技术的日益成熟，电焊机行业的竞争越来越激烈。市场上电焊机的种类也层出不穷，人们对电焊机的使用也不限于工业上，家庭里使用也越来越普遍，电焊机开始越来越趋向质量可靠、成本低的方向发展。但现有逆变弧焊电源送丝机控制保护系统较简单，成本高，体积大，工作环境恶劣，非常规过载使用，过载过流保护系统不完善，这样会导致逆变弧焊电源成本较高，功率器件发热量大，使产品的质量下降。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够实现送丝机逐个脉冲限流和堵转过流保护的电路。为了实现上述目的，本专利技术具有如下构成：该实现送丝机逐个脉冲限流和堵转过流保护的电路，包括：时序控制模块，用于将PWM脉宽调制信号发送至所述的送丝驱动模块和所述的过流保护控制模块；过流保护控制模块，用于在送丝机输入电流过大时关断送丝驱动脉宽信号直至整个脉宽信号周期结束；电流限流控制模块，用于进行实时电流采样，并在电流超过限流值后限制送丝驱动脉宽宽度；送丝驱动模块，用于实现送丝机的送丝驱动；外围电路，所述的时序控制模块通过所述的外围电路分别与所述的电流限流控制模块的第一端、所述的过流保护控制模块的第一端和所述的送丝驱动模块的第一端相连接，所述的过流保护控制模块的第二端与所述的电流限流控制模块的第二端相连接，所述的过流保护控制模块的第三端与所述的送丝驱动模块的第三端相连接，所述的电流限流控制模块的第三端与所述的送丝驱动模块的第二端相连接。较佳地，所述的过流保护控制模块包括第二电阻、第三电阻、第六电阻、第二二极管、第三二极管、第一电容和第一稳压管，所述的过流保护控制模块的第一端分别与所述的第三电阻的第一端和所述的第三二极管的负极相连接，所述的第三二极管的正极与所述的第二电阻的第一端相连接，所述的第二电阻的第二端分别与所述的第三电阻的第二端、所述的第一电容的第一端、所述的第一稳压管的负极和所述的第二二极管的正极相连接，所述的第一电容的第二端接地，所述的第一稳压管的正极与所述的第六电阻的第一端相连接，所述的第六电阻的第二端与所述的过流保护控制模块的第二端相连接，所述的第二二极管的负极与所述的过流保护控制模块的第三端相连接。较佳地，所述的电流限流控制模块包括第三电容、第四电容、第七电阻和三极管，所述的三极管的集电极与所述的电流限流控制模块的第一端相连接，所述的三极管的发射极与所述的第四电容的第二端相连接并接地，所述的三极管的基极分别与所述的第三电容的第二端、所述的第四电容的第一端所述的第七电阻的第一端和所述的电流限流控制模块的第二端相连接，所述的第三电容的第一端接VCC，所述的第七电阻的第二端与所述的电流限流控制模块的第三端相连接。较佳地，所述的送丝驱动模块包括第一电阻、第五电阻、第八电阻、第一二极管、第二稳压管、场效应管和送丝马达，所述的场效应管的栅极分别与所述的送丝驱动模块的第一端、所述的第五电阻的第一端和所述的第二稳压管的负极相连接，所述的场效应管的源极分别与所述的第五电阻的第二端、所述的第二稳压管的正极、所述的第八电阻的第一端、所述的第二电容的第二端和所述的送丝驱动模块的第二端相连接，所述的第八电阻的第二端接地，所述的场效应管的漏极分别与所述的第二电容的第一端、所述的送丝驱动模块的第三端、所述的送丝马达的负极、所述的第一二极管的正极和所述的第一电阻的第二端相连接，所述的送丝马达的正极、所述的第一二极管的负极和所述的第一电阻的第一端均接VCC。较佳地，所述的外围电路包括第四电阻，所述的第四电阻的第一端分别与所述的时序控制模块和所述的过流保护控制模块的第一端相连接，所述的第四电阻的第二端分别与所述的送丝驱动模块的第一端和所述的电流限流控制模块的第一端相连接。采用了该专利技术中的实现送丝机逐个脉冲限流和堵转过流保护电路，性能稳定、成本低、质量可靠，成功解决送丝机回路中的电流逐个脉冲限流和堵转过流保护的作用，同时也降低了非常规条件下，过载过流功率器件大量发热损坏器件的问题，具有广泛的应用范围。附图说明图1为本专利技术的实现送丝机逐个脉冲限流和堵转过流保护的电路的原理示意图。图2为本专利技术的实现送丝机逐个脉冲限流和堵转过流保护的电路的结构示意图。具体实施方式为了能够更清楚地描述本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。该实现送丝机逐个脉冲限流和堵转过流保护的电路，包括：时序控制模块，用于将PWM脉宽调制信号发送至所述的送丝驱动模块和所述的过流保护控制模块；过流保护控制模块，用于在送丝机输入电流过大时关断送丝驱动脉宽信号直至整个脉宽信号周期结束；电流限流控制模块，用于进行实时电流采样，并在电流超过限流值后限制送丝驱动脉宽宽度；送丝驱动模块，用于实现送丝机的送丝驱动；外围电路，所述的时序控制模块通过所述的外围电路分别与所述的电流限流控制模块的第一端、所述的过流保护控制模块的第一端和所述的送丝驱动模块的第一端相连接，所述的过流保护控制模块的第二端与所述的电流限流控制模块的第二端相连接，所述的过流保护控制模块的第三端与所述的送丝驱动模块的第三端相连接，所述的电流限流控制模块的第三端与所述的送丝驱动模块的第二端相连接。在一种较佳的实施方式中，所述的过流保护控制模块包括第二电阻、第三电阻、第六电阻、第二二极管、第三二极管、第一电容和第一稳压管，所述的过流保护控制模块的第一端分别与所述的第三电阻的第一端和所述的第三二极管的负极相连接，所述的第三二极管的正极与所述的第二电阻的第一端相连接，所述的第二电阻的第二端分别与所述的第三电阻的第二端、所述的第一电容的第一端、所述的第一稳压管的负极和所述的第二二极管的正极相连接，所述的第一电容的第二端接地，所述的第一稳压管的正极与所述的第六电阻的第一端相连接，所述的第六电阻的第二端与所述的过流保护控制模块的第二端相连接，所述的第二二极管的负极与所述的过流保护控制模块的第三端相连接。在一种较佳的实施方式中，所述的电流限流控制模块包括第三电容、第四电容、第七电阻和三极管，所述的三极管的集电极与所述的电流限流控制模块的第一端相连接，所述的三极管的发射极与所述的第四电容的第二端相连接并接地，所述的三极管的基极分别与所述的第三电容的第二端、所述的第四电容的第一端所述的第七电阻的第一端和所述的电流限流控制模块的第二端相连接，所述的第三电容的第一端接VCC，所述的第七电阻的第二端与所述的电流限流控制模块的第三端相连接。在一种较佳的实施方式中，所述的送丝驱动模块包括第一电阻、第五电阻、第八电阻、第一二极管、第二稳压管、场效应管和送丝马达，所述的场效应管的栅极分别与所述的送丝驱动模块的第一端、所述的第五电阻的第一端和所述的第二稳压管的负极相连接，所述的场效应管的源极分别与所述的第五电阻的第二端、所述的第二稳压管的正极、所述的第八电阻的第一端、所述的第二电容的第二端和所述的送丝驱动模块的第二端相连接，所述的第八电阻的第二端接地，所述的场效应管的漏极分别与所述的第二电容的第一端、所述的送丝驱动模块的第三端、所述的送丝马达的负极、所述的第一二极管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现送丝机逐个脉冲限流和堵转过流保护的电路，其特征在于，所述的电路包括：时序控制模块，用于将PWM脉宽调制信号发送至所述的送丝驱动模块和所述的过流保护控制模块；过流保护控制模块，用于在送丝机输入电流过大时关断送丝驱动脉宽信号直至整个脉宽信号周期结束；电流限流控制模块，用于进行实时电流采样，并在电流超过限流值后限制送丝驱动脉宽宽度；送丝驱动模块，用于实现送丝机的送丝驱动；外围电路，所述的时序控制模块通过所述的外围电路分别与所述的电流限流控制模块的第一端、所述的过流保护控制模块的第一端和所述的送丝驱动模块的第一端相连接，所述的过流保护控制模块的第二端与所述的电流限流控制模块的第二端相连接，所述的过流保护控制模块的第三端与所述的送丝驱动模块的第三端相连接，所述的电流限流控制模块的第三端与所述的送丝驱动模块的第二端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种实现送丝机逐个脉冲限流和堵转过流保护的电路，其特征在于，所述的电路包括：时序控制模块，用于将PWM脉宽调制信号发送至所述的送丝驱动模块和所述的过流保护控制模块；过流保护控制模块，用于在送丝机输入电流过大时关断送丝驱动脉宽信号直至整个脉宽信号周期结束；电流限流控制模块，用于进行实时电流采样，并在电流超过限流值后限制送丝驱动脉宽宽度；送丝驱动模块，用于实现送丝机的送丝驱动；外围电路，所述的时序控制模块通过所述的外围电路分别与所述的电流限流控制模块的第一端、所述的过流保护控制模块的第一端和所述的送丝驱动模块的第一端相连接，所述的过流保护控制模块的第二端与所述的电流限流控制模块的第二端相连接，所述的过流保护控制模块的第三端与所述的送丝驱动模块的第三端相连接，所述的电流限流控制模块的第三端与所述的送丝驱动模块的第二端相连接。2.根据权利要求1所述的实现送丝机逐个脉冲限流和堵转过流保护的电路，其特征在于，所述的过流保护控制模块包括第二电阻、第三电阻、第六电阻、第二二极管、第三二极管、第一电容和第一稳压管，所述的过流保护控制模块的第一端分别与所述的第三电阻的第一端和所述的第三二极管的负极相连接，所述的第三二极管的正极与所述的第二电阻的第一端相连接，所述的第二电阻的第二端分别与所述的第三电阻的第二端、所述的第一电容的第一端、所述的第一稳压管的负极和所述的第二二极管的正极相连接，所述的第一电容的第二端接地，所述的第一稳压管的正极与所述的第六电阻的第一端相连接，所述的第六电阻的第二端与所述的过流保护控制模块的第二端相连接，所述的第二二极管的负极与所述的过流保护控制模块的第三端相连接。3.根据权利要求1所述的实现送丝机逐个脉冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海沪工焊接集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31