一种圆环形立绕电感器及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种圆环形立绕电感器，包括圆环形磁芯和立绕线圈；所述立绕线圈是用扁平导线围绕所述圆环形磁芯立绕而成的线圈；所述圆环形磁芯是由大块磁芯段和小块磁芯段组合而成，所述大块磁芯段的内侧圆弧弧长A与所述小块磁芯段的内侧圆弧弧长a之比大于3，即A:a>3:1。本发明专利技术结构简单，磁芯材料厚度损失少，避免了装配错位或向内侧装配塌陷的情况，装配精准、方便，节约大量的人力资源；大大减小了切割面(粘接面)法线方向所承受的导线作用合力，保证了磁芯的粘接强度和可靠性，磁芯利用率高，漏磁少，涡流损耗低，节约了大量能耗，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种圆环形立绕电感器及其制造方法
本专利技术涉及电感元器件
，尤其涉及一种圆环形立绕电感器及其制造方法。
技术介绍
环形立绕电感器的结构，是由切割的环线磁芯与立绕的方形扁平线圈组装而成。如图1所示，环形磁芯通过高速砂轮等工具的对称切割，将磁环切成两块半圆环的磁芯1，然后将图2所示的扁平铜线进行立绕成方形立绕线圈2，按照图2所示的组装方式，把两半磁芯插入扁平线立绕线圈内部，然后在磁芯的切割面上涂敷粘接胶，对磁环进行粘接，形成电感器3。这种电感器以其使用的磁芯材料和铜线最为经济，散热效果好，电感线圈的寄生电容小、电路应用中电磁兼容效果好，而深受电源工程师的青睐。然而，采用这样的结构组装成的电感元件，不可避免地存在下面问题：1)为降低加工成本，切割技术普遍采用高速砂轮片进行磨切，因砂轮片的厚度较大，切割后磁芯材料的尺寸损失大，将两半拼回成一只磁环时，实际上磁环已经不是圆形，不单导致导磁材料的损失引起电感量的变化，更因磁环尺寸的变扁变小，致使环形内腔内排入的导线匝数下降，难以取得更大的电感量；2)砂轮片高速旋转切割过程中，由于砂轮转动控制原因以及切割进给深度的不同，极易发生砂轮片的抖动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆环形立绕电感器，包括圆环形磁芯和立绕线圈；所述立绕线圈是用扁平导线围绕所述圆环形磁芯立绕而成的线圈；其特征在于，所述圆环形磁芯是由大块磁芯段和小块磁芯段组合而成，所述大块磁芯段的内侧圆弧弧长A与所述小块磁芯段的内侧圆弧弧长a之比大于3，即A:a>3:1。

【技术特征摘要】
1.一种圆环形立绕电感器，包括圆环形磁芯和立绕线圈；所述立绕线圈是用扁平导线围绕所述圆环形磁芯立绕而成的线圈；其特征在于，所述圆环形磁芯是由大块磁芯段和小块磁芯段组合而成，所述大块磁芯段的内侧圆弧弧长A与所述小块磁芯段的内侧圆弧弧长a之比大于3，即A:a>3:1。2.根据权利要求1所述的圆环形立绕电感器，其特征在于，所述小块磁芯段的外侧圆弧弧长b与小块磁芯段的内侧圆弧弧长a之比大于1.2，即b:a>1.2:1。3.根据权利要求1所述的圆环形立绕电感器，其特征在于，所述大块磁芯段的两个切割面之间的最小间距h大于所述立绕线圈的扁平导线的宽度W。4.根据权利要求1所述的圆环形立绕电感器，其特征在于，所述立绕线圈是用扁平导线围绕所述圆环形磁芯立绕而成的单个线圈。5.根据权利要求1所述的圆环形立绕电感器，其特征在于，所述立绕线圈是用扁平导线围绕所述圆环形磁芯立绕而成的复数个线圈通过串联和/或并联连接形成的单个绕组。6.根据权利要求1所述的圆环形立绕电感器，其特征在于，所述立绕线圈是用扁平导线围绕所述圆环形磁芯立绕而成的复数个线圈组成的复数个绕组。7.一种圆环形立绕电感器的制造方法，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：管春杨，
申请(专利权)人：深圳市沐磁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44