具有抗眩功能的盖板及其制作方法与显示面板技术

本发明专利技术提供一种具有抗眩功能的盖板及其制作方法与显示面板。本发明专利技术的具有抗眩功能的盖板，其盖板本体上设有多个球面凹陷部；所述球面凹陷部又分为第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部四种；该四种球面凹陷部具有相同的宽度，且所述球面凹陷部的高度由该第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部逐渐增大；所述盖板具有抗眩功能的同时，能够改善sparkle现象所带来的负面影响，提高画面显示品质，可实现在高解析度小尺寸面板上的量产应用。

【技术实现步骤摘要】
具有抗眩功能的盖板及其制作方法与显示面板
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种具有抗眩功能的盖板及其制作方法与显示面板。
技术介绍
现今手机、车载等显示设备已得到越来越广泛的使用，很多时候用户在户外使用时常会因高亮环境光的影响而无法清晰阅读，通常在此类显示设备外层的玻璃盖板上镀上抗反射膜或者进行抗眩(AG)处理，减小环境光在显示屏表面的反射率或增加环境光在显示屏表面的散射而提高可读性。其中，抗眩处理为常用的处理方法。AG处理常在玻璃盖板的表面通过刻蚀的方式进行，提高表面的粗糙度，将环境光在光滑玻璃表面的镜面反射转变为漫反射及散射，减少环境光进入人眼的几率或者强度，提高高亮环境的可读性。但是，将经现有AG处理的玻璃盖板贴合在显示设备表面时，结果很容易造成宏观上人眼观测到的显示画面出现亮暗不均或者颜色不均的现象，给人的感觉是画面中出现许多闪烁的“火花点”，这种现象被称为sparkle现象，尤其在高解析度显示屏上表现得尤为突出。对于抗眩微结构盖板用在高解析度显示面板上所产生的sparkle现象，一直没有一种很好的解决方式。显示屏出现sparkle现象给人一种不舒服的感觉，且sparkle现象随着观看视角的不同“火花点”闪烁的程度也不同，给人们的阅读带来极大的困扰，目前对于这一现象并没有较好的解决方式，现有AG处理的玻璃盖板目前仅用于车载显示上，在手机盖板等高解析度显示面板上的应用还未普遍。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有抗眩功能的盖板，在具有抗眩功能的同时，能够改善sparkle现象所带来的负面影响，提高画面显示品质，可用于高解析度的显示面板。本专利技术的另一目的在于提供一种具有抗眩功能的盖板的制作方法，所制作的盖板具有抗眩功能的同时，能够改善sparkle现象所带来的负面影响，提高画面显示品质，可用于高解析度的显示面板。本专利技术的又一目的在于提供一种显示面板，采用上述的具有抗眩功能的盖板，能够在具有抗眩功能的同时减轻sparkle现象对画质的影响，提高画面显示品质。为实现上述目的，本专利技术首先提供一种具有抗眩功能的盖板，包括盖板本体及设置在所述盖板本体上的多个球面凹陷部；所述球面凹陷部包括第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部；所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部具有相同的宽度，所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部的深度逐渐增大，所述宽度指的是所述球面凹陷部在所述盖板本体上表面上所占的长度。所述球面凹陷部的宽度在4μm-10μm之间，所述球面凹陷部的深宽比在0.05-0.13之间，其中，所述深宽比指的是所述球面凹陷部的深度与宽度的比值；所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部的弧面切角逐渐增大；其中，所述弧面切角指的是所述球面凹陷部最上端处的切线与所述盖板本体上表面所在平面之间的夹角；所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部在所述多个球面凹陷部中所占的数量比例分别为85％-90％、5％-10％、1％-2％、1％以下；所述第一球面凹陷部的弧面切角在0°-10°之间；所述第二球面凹陷部的弧面切角在10°-20°之间；所述第三球面凹陷部的弧面切角在20°-30°之间；所述第四球面凹陷部的弧面切角在30°-40°之间。所述盖板本体为玻璃盖板，所述多个球面凹陷部形成在玻璃盖板上；或者，所述盖板本体包括玻璃盖板、及在所述玻璃盖板上涂布形成的透明有机层，所述多个球面凹陷部形成在所述透明有机层上。所述多个球面凹陷部均匀分布在所述盖板本体上，所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部在所述多个球面凹陷部中呈非周期杂散分布。本专利技术还提供一种具有抗眩功能的盖板的制作方法，包括如下步骤：步骤S1、提供盖板本体，在所述盖板本体上制作图案层；步骤S2、以所述图案层为遮蔽，对所述盖板本体进行刻蚀，在所述盖板本体上表面上刻蚀出多个球面凹陷部，此时所有的球面凹陷部均为第一球面凹陷部；步骤S3、提供加深掩膜板，利用所述加深掩膜板对部分第一球面凹陷部进行刻蚀得到第二球面凹陷部、第三球面凹陷部和第四球面凹陷部，且所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部和第四球面凹陷部具有相同的宽度，所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部的深度逐渐增大，所述宽度指的是所述球面凹陷部在所述盖板本体上表面上所占的长度；步骤S4、除去所述盖板本体上的图案层，得到具有抗眩功能的盖板。所述步骤S3中使用的加深掩膜板包括第一掩膜板、第二掩膜板、及第三掩膜板，所述步骤S3具体包括以下步骤：步骤S31、利用所述第一掩膜板覆盖住部分的第一球面凹陷部，露出另一部分的第一球面凹陷部，对露出的第一球面凹陷部进一步刻蚀，此时，在该步骤中被进一步刻蚀的球面凹陷部由第一球面凹陷部变为第二球面凹陷部；步骤S32、利用所述第二掩膜板覆盖住所有的第二球面凹陷部和部分的第一球面凹陷部，露出另一部分的第一球面凹陷部，对露出的第一球面凹陷部进一步刻蚀，此时，在该步骤中被进一步刻蚀的球面凹陷部由第一球面凹陷部变为第三球面凹陷部；步骤S33、利用所述第三掩膜板覆盖住所有的第二球面凹陷部、所有的第三球面凹陷部、和部分的第一球面凹陷部，露出另一部分的第一球面凹陷部，对露出的第一球面凹陷部进一步刻蚀，此时，在该步骤中被进一步刻蚀的球面凹陷部由第一球面凹陷部变为第四球面凹陷部。所述球面凹陷部的宽度在4μm-10μm之间，所述球面凹陷部的深宽比在0.05-0.13之间，其中，所述深宽比指的是所述球面凹陷部的深度与宽度的比值；所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部的弧面切角逐渐增大；其中，所述弧面切角指的是所述球面凹陷部最上端处的切线与所述盖板本体上表面所在平面之间的夹角；所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部在所述多个球面凹陷部中所占的数量比例分别为85％-90％、5％-10％、1％-2％、1％以下；所述第一球面凹陷部的弧面切角在0°-10°之间；所述第二球面凹陷部的弧面切角在10°-20°之间；所述第三球面凹陷部的弧面切角在20°-30°之间；所述第四球面凹陷部的弧面切角在30°-40°之间。所述步骤S1中提供的盖板本体为玻璃盖板；所述步骤S1中在所述盖板本体上制作图案层的过程具体为：将所述盖板本体的上表面洗净，并在其上涂布一层压印胶，用准备好的压印模板对该层压印胶进行压印并脱模，得到图案层；所述步骤S2至所述步骤S3中采用电感耦合等离子体蚀刻工艺进行刻蚀；或者，所述步骤S1中提供的盖板本体包括玻璃盖板、及在所述玻璃盖板上涂布形成的透明有机层；所述多个球面凹陷部形成在所述透明有机层上；所述步骤S1中在所述盖板本体上制作图案层的过程具体为：在所述透明有机层上涂布一层光刻胶，提供初步掩膜板，利用所述初步掩膜板对该层光刻胶进行曝光，对曝光后的光刻胶进行显影，得到图案层；所述步骤S2至所述步骤S3中采用干法蚀刻工艺进行刻蚀。所述多个球面凹陷部均匀分布在所述盖板本体上，所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部在所述多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有抗眩功能的盖板，其特征在于，包括盖板本体(150)及设置在所述盖板本体(150)上的多个球面凹陷部(110)；所述球面凹陷部(110)包括第一球面凹陷部(111)、第二球面凹陷部(112)、第三球面凹陷部(113)、及第四球面凹陷部(114)；所述第一球面凹陷部(111)、第二球面凹陷部(112)、第三球面凹陷部(113)、及第四球面凹陷部(114)具有相同的宽度，所述第一球面凹陷部(111)、第二球面凹陷部(112)、第三球面凹陷部(113)、及第四球面凹陷部(114)的深度逐渐增大，所述宽度指的是所述球面凹陷部(110)在所述盖板本体(150)上表面上所占的长度。

【技术特征摘要】
1.一种具有抗眩功能的盖板，其特征在于，包括盖板本体(150)及设置在所述盖板本体(150)上的多个球面凹陷部(110)；所述球面凹陷部(110)包括第一球面凹陷部(111)、第二球面凹陷部(112)、第三球面凹陷部(113)、及第四球面凹陷部(114)；所述第一球面凹陷部(111)、第二球面凹陷部(112)、第三球面凹陷部(113)、及第四球面凹陷部(114)具有相同的宽度，所述第一球面凹陷部(111)、第二球面凹陷部(112)、第三球面凹陷部(113)、及第四球面凹陷部(114)的深度逐渐增大，所述宽度指的是所述球面凹陷部(110)在所述盖板本体(150)上表面上所占的长度。2.如权利要求1所述的具有抗眩功能的盖板，其特征在于，所述球面凹陷部(110)的宽度在4μm-10μm之间，所述球面凹陷部(110)的深宽比在0.05-0.13之间，其中，所述深宽比指的是所述球面凹陷部(110)的深度与宽度的比值；所述第一球面凹陷部(111)、第二球面凹陷部(112)、第三球面凹陷部(113)、及第四球面凹陷部(114)的弧面切角逐渐增大；其中，所述弧面切角指的是所述球面凹陷部(110)最上端处的切线与所述盖板本体(150)上表面所在平面之间的夹角；所述第一球面凹陷部(111)、第二球面凹陷部(112)、第三球面凹陷部(113)、及第四球面凹陷部(114)在所述多个球面凹陷部(110)中所占的数量比例分别为85％-90％、5％-10％、1％-2％、1％以下；所述第一球面凹陷部(111)的弧面切角在0°-10°之间；所述第二球面凹陷部(112)的弧面切角在10°-20°之间；所述第三球面凹陷部(113)的弧面切角在20°-30°之间；所述第四球面凹陷部(114)的弧面切角在30°-40°之间。3.如权利要求1所述的具有抗眩功能的盖板，其特征在于，所述盖板本体(150)为玻璃盖板，所述多个球面凹陷部(110)形成在玻璃盖板上；或者，所述盖板本体(150)包括玻璃盖板(151)、及在所述玻璃盖板(151)上涂布形成的透明有机层(152)，所述多个球面凹陷部(110)形成在所述透明有机层(152)上。4.如权利要求1所述的具有抗眩功能的盖板，其特征在于，所述多个球面凹陷部(110)均匀分布在所述盖板本体(150)上，所述第一球面凹陷部(111)、第二球面凹陷部(112)、第三球面凹陷部(113)、及第四球面凹陷部(114)在所述多个球面凹陷部(110)中非周期杂散分布。5.一种具有抗眩功能的盖板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、提供盖板本体(150)，在所述盖板本体(150)上制作图案层(250)；步骤S2、以所述图案层(250)为遮蔽，对所述盖板本体(150)进行刻蚀，在所述盖板本体(150)上表面上刻蚀出多个球面凹陷部(110)，此时所有的球面凹陷部(110)均为第一球面凹陷部(111)；步骤S3、提供加深掩膜板(700)，利用所述加深掩膜板(700)对部分第一球面凹陷部(111)进行刻蚀得到第二球面凹陷部(112)、第三球面凹陷部(113)和第四球面凹陷部(114)，且所述第一球面凹陷部(111)、第二球面凹陷部(112)、第三球面凹陷部(113)和第四球面凹陷部(114)具有相同的宽度，所述第一球面凹陷部(111)、第二球面凹陷部(112)、第三球面凹陷部(113)、及第四球面凹陷部(114)的深度逐渐增大，所述宽度指的是所述球面凹陷部(110)在所述盖板本体(150)上表面上所占的长度；步骤S4、除去所述盖板本体(150)上的图案层(250)，得到具有抗眩功能的盖板。6.如权利要求5所述的具有抗眩功能的盖板的制作方法，其特征在于，所述步骤S3中使用的加深掩膜板(700)包括第一掩膜板(710)、第二掩膜板(720)、及...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42