一种旋转式双面环形环路热管蒸发散热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种旋转式双面环形环路热管蒸发散热装置，包括由外壳形成的封闭的工作腔体，工作腔体内通过内侧具有弧面的定位座安装有内弧面内侧形成有独立的补偿腔的可周向旋转的环状吸液芯，环状吸液芯经内弧面上安装的吸液芯旋转轮毂与根据受热面温度控制该环状吸液芯旋转的电机连接，工作腔体的下部形成有独立的下蒸发腔、上部形成有独立的上蒸发腔，上蒸发腔内安装有上吸液芯，上吸液芯的内侧弧面上形成有蒸汽出口槽道。本发明专利技术采用旋转式环状吸液芯与上吸液芯配合，实现了环路热管具备双面同时散热的能力有效提升了环路热管抗高热负荷和热冲击的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式双面环形环路热管蒸发散热装置
本专利技术涉及热能工程领域，具体涉及一种旋转式双面环形环路热管蒸发散热装置。
技术介绍
近年来，电子产品设备、航空航天、能源化工等领域高热流密度器件技术得到了飞速发展，相关器件与设备的集成程度越来越高，导致单一设备和整机的散热量急剧增加。高负荷、大功率设备的散热问题成为了制约相关领域技术飞跃的最大障碍。环路热管被认为同时具备较佳应用潜力和散热效果的新型散热装置，但由于环路热管蒸发器自身存在背向导热和漏热等不利因素，在运行过程中容易导致吸液芯出现非正常断流和蒸发腔干涸现象，使得被冷却散热设备产生热量无法及时有效被带走即失效现象，危及被冷却散热设备的安全。目前，环路热管尚无法有效被应用于较高恒定热流密度以及非恒定热流散热领域，当前本领域的科研工作者主要从环路热管系统优化、材料选择与加工、吸液芯、充灌工质等方面探索解决之道，但实际应用效果并不理想，且依然无法有效、主动地应对较高恒定热流及非恒定热流作用下的热负荷和热冲击，系统运行温度高且稳定性较差，限制了相关产业的进一步发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具备高效稳定、结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式双面环形环路热管蒸发散热装置，其特征在于，包括由外壳形成的封闭的工作腔体，所述工作腔体内通过内侧具有弧面的定位座对接形成的圆形空间限制安装有内弧面内侧通过所述外壳的配合而形成有独立的补偿腔的可周向旋转的环状吸液芯，所述环状吸液芯经内弧面上安装的吸液芯旋转轮毂与根据外壳的受热面的温度控制驱动该环状吸液芯旋转的电机连接，所述工作腔体的下部形成有独立的下蒸发腔、上部形成有独立的上蒸发腔，所述上蒸发腔内安装有上吸液芯，所述上吸液芯的内侧弧面上形成有蒸汽出口槽道。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式双面环形环路热管蒸发散热装置，其特征在于，包括由外壳形成的封闭的工作腔体，所述工作腔体内通过内侧具有弧面的定位座对接形成的圆形空间限制安装有内弧面内侧通过所述外壳的配合而形成有独立的补偿腔的可周向旋转的环状吸液芯，所述环状吸液芯经内弧面上安装的吸液芯旋转轮毂与根据外壳的受热面的温度控制驱动该环状吸液芯旋转的电机连接，所述工作腔体的下部形成有独立的下蒸发腔、上部形成有独立的上蒸发腔，所述上蒸发腔内安装有上吸液芯，所述上吸液芯的内侧弧面上形成有蒸汽出口槽道。2.根据权利要求1所述旋转式双面环形环路热管蒸发散热装置，其特征在于，所述环状吸液芯为圆环形吸液芯或偏心圆环形吸液芯，所述偏心圆环形吸液芯的外圆周与上定位座、下定位座的圆弧面所对应的圆心位置重合，且所述偏心圆环形吸液芯的内外圆周对应圆心位置不重合。3.根据权利要求1所述旋转式双面环形环路热管蒸发散热装置，其特征在于，所述定位座包括两个相对的上定位座、两个相对的下定位座，两个所述上定位座与外壳、环状吸液芯所包围的空间形成所述上蒸发腔，两个所述下定位座与外壳、环状吸液芯所包围的空间形成所述下蒸发腔，所述环状吸液芯的内弧面内侧由所述外壳所包围的空间形成所述补偿腔。4.根据权利要求3所述旋转式双面环形环路热管蒸发散热装置，其特征在于，所述上定位座与下定位座的内侧弧面上形成有定位座槽道，所述上吸液芯的内侧弧面上形成有上吸液芯槽道，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：律宝莹，杨洋，陈萨如拉，
申请(专利权)人：天津商业大学，
类型：发明
国别省市：天津,12