双层卸灰阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层卸灰阀，其技术方案要点是包括阀体、位于阀体上端的进灰口、位于阀体下端的出灰口以及挡灰装置，所述挡灰装置包括第一挡灰装置和第二挡灰装置，使第一挡灰装置将除尘设备的内腔与落于第二挡灰装置上的灰尘隔离，灰尘进行排放时，第二挡灰装置打开，落于第二挡灰装置上的灰尘通过出灰口排出，外界大气不易携带出灰口处的灰尘进入除尘设备的内腔，提高除尘设备的工作效率。

Double deck ash unloading valve

The utility model discloses a double-layer unloading valve, the technical proposal is located in the upper end of the valve body comprises a valve body, an ash inlet and an ash outlet at the lower end of the valve body and the ash blocking device, the device comprises a dust blocking ash blocking device first dust blocking device and the second, the first dust blocking device cavity dust removal equipment and second fall in the dust ash device isolation, dust emission, second ash blocking device is opened, second fall in the dust ash device through the ash outlet, the atmosphere is not easy to carry out the inner cavity of dust ash outlet into the dust collecting equipment, improve the dedusting equipment work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
双层卸灰阀
本技术涉及阀门
，特别涉及一种双层卸灰阀。
技术介绍
卸灰阀是安装于除尘设备下方管路上的用于其排灰、送风和对其他设备给料的一种阀门设备，其适用于粉末状和颗粒状物料。现有卸灰阀一般采用翻板卸灰阀和星形翻板卸灰阀。目前，市场上的公告号为CN202499496U的中国专利公开了一种翻板卸灰阀，它包括阀体、进料口、出料口、挡板和与挡板连接的驱动装置；所述翻板卸灰阀在关闭时，挡板侧面与阀体的内壁紧密贴合形成密封，使得翻板卸灰阀的密封面与挡板平面具有一定的倾斜角度。这种翻板卸灰阀虽然密封效果较好，但是，翻板卸灰阀在进行排灰时，挡板在驱动装置的作用下离开阀体内壁，外界大气与除尘设备的内腔连通，外界大气会携带翻板卸灰阀内已经沉积的灰尘进入除尘设备的内腔，除尘设备对卸灰阀内的灰尘进行二次收集，由于，除尘设备单位时间内收集过滤的灰尘有限，除尘设备对灰尘重复收集，严重降低了除尘设备的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种双层卸灰阀，使除尘设备进行排灰时，外界大气不易携带出灰口处的灰尘与除尘设备的内腔直接连通。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双层卸灰阀，包括阀体、位于阀体上端的进灰口、位于阀体下端的出灰口以及挡灰装置，所述挡灰装置包括第一挡灰装置和第二挡灰装置；所述第一挡灰装置包括两根穿设于阀体内并相互平行的第一转动轴，两根第一转动轴分别靠近阀体两侧的内壁，第一转动轴上固定有第一挡板，第一转动轴的一端伸出阀体外、并连接有第一重力手柄，所述阀体内设有棱柱状的第一挡块、并用于对第一挡板进行限位，第一挡块的中心线与第一转动轴相互平行，所述第一挡块的水平高度低于第一转动轴的水平高度；所述第二挡灰装置包括两根穿设于阀体上并相互平行的第二转动轴，两根第二转动轴分别靠近阀体两侧的内壁，第二转动轴上固定有第二挡板，第二转动轴的端部伸出阀体外、并连接有第二重力手柄，所述阀体内设有棱柱状的第二挡块、并用于对第二挡板进行限位，第二挡块的中心线与第二转动轴的中心线相互平行，所述第二挡块的水平高度低于第二转动轴的水平高度。通过上述技术手段，两块第一挡板以及第二挡板，增加了阀体内的空间利用率，不需要转动较大的角度便可以使灰尘排放出去，减少第一挡板以及第二挡板的转动时间，减少灰尘的排放时长，避免过多的灰尘通过进灰口进入除尘设备的内腔，同时，使第一挡灰装置将除尘设备的内腔与落于第二挡灰装置上的灰尘隔离，灰尘进行排放时，第二挡灰装置打开，落于第二挡灰装置上的灰尘通过出灰口排出，外界大气不易携带出灰口处的灰尘进入除尘设备的内腔，提高除尘设备的工作效率。优选的：所述第一挡块的下表面与阀体的下表面相互平行、并与第一挡板相互抵触；所述第二挡块的下表面与阀体的下表面相互平行、并与第二挡板相互抵触。通过上述技术手段，使灰尘落于第一挡块的重量增加后，第一挡板与第一挡块的下表面分离，落于第一挡板上的灰尘由于重力落于第二挡板的上表面，第一挡板复位，第二挡板承载的灰尘增多，第二挡板打开使灰尘排出，外界空气不会带动阀体内的灰尘通过进灰口进入除尘设备的内腔，提高除尘设备的工作效率。优选的：所述第一挡块与第二挡块的截面均为等腰三角形，所述第一挡块位于进灰口的正下方，第二挡块位于第一挡块的正下方。通过上述技术手段，使除尘设备收集的灰尘通过进灰口落于第一挡块上，经第一挡块的缓冲及分割，使灰尘均布于第一挡块两侧的第一挡板上，减少灰尘下落对第一挡板的冲击，保证第一挡板不会由于受到较大的力而提前与第一挡块分离，增加双层卸灰阀的稳定性，同时，使第一挡板的磨损较小，延长第一挡板的使用寿命，当第一挡板上的灰尘较多时，第一挡板受力向下转动，灰尘从第一挡板与第一挡块之间的间隙中下落，通过第二挡板的缓冲落于第二挡板上，灰尘对第二挡板的冲击降低，减少灰尘与第二挡板之间由于冲击产生的磨损、并使第二挡板不会由于受到较大的力而提前与第二挡块分离，避免灰尘排放频率较大而提高工作人员的工作强度。优选的：所述第一挡块以及第二挡块的两侧均安装有缓冲垫，所述缓冲垫分别与第一挡板以及第二挡板相抵触，所述缓冲垫由氟橡胶构成。通过上述技术方案，由于缓冲垫属于弹性体，当第一挡板抵触与第一挡块时，缓冲垫会先与第一挡板抵触，缓冲垫产生形变，使第一挡板与第一挡块接触时的作用力较小，产生的磨损较小，同时，形变以后的缓冲垫可以起到密封的作用，使第一挡板上的灰尘不易通过第一挡板与第一挡块之间的间隙落下；当第二挡板抵触与第二挡块时，缓冲垫会先与第二挡板抵触，缓冲垫产生形变，使第二挡板与第二挡块接触时的作用力较小，产生的磨损较小，同时，形变以后的缓冲垫可以起到密封的作用，使第二挡板上的灰尘不易通过第二挡板与第二挡块之间的间隙落下；又由于氟橡胶的耐高温性能是弹性体中较好的，可以保证缓冲垫不易在高温下融化或与其他污染物产生化学反应，保证其使用寿命较长。优选的：所述第一转动轴远离阀体底部的一侧设有防止灰尘落于自身上的挡灰机构，所述挡灰机构包括固定于阀体内壁上的U型挡块，所述U型挡块朝向阀体底部弯曲，所述第一挡板的上表面固定有与U型挡块的开口相配合的弧形连接板，所述弧形连接板置于U型挡块的开口内。通过上述技术手段，本技术在进行排灰时，防止外界大气不会携带灰尘从第一转动轴与阀体内壁之间留有的间隙处穿过，避免外界大气携带灰尘从进灰口处溢入除尘设备的内腔，增加除尘设备的工作效率。优选的：所述第一重力手柄与第一转动轴伸出阀体的一端以及所述第二重力手柄与第二转动轴伸出阀体的一端均通过紧固螺母固定连接。通过上述技术手段，使第一重力手柄相对第一转动轴的角度以及第二重力手柄相对第二转动轴的角度均可以调节，使第一挡灰装置以及第二挡灰装置的重心可以调节，进而使第一挡板与第二挡板承载的压力可以调节，方便工作人员根据除尘设备的工作环境对排灰频率以及排灰多少进行调节，减少工作人员的工作强度。优选的：所述第一重力手柄与第二重力手柄远离阀体的一端分别紧固有用于调节第一挡灰装置以及第二挡灰装置的重心的调节板。通过上述技术手段，使工作人员可以直接通过改变调节板重量来调节第一挡灰装置以及第二挡灰装置的重心，进而改变第一挡灰板以及第二挡灰板的，减少工作人员的工作强度，提高工作人员的工作效率。优选的：所述第一挡板抵触第一挡块的一端与第二挡板抵触第二挡块的一端均设有圆角。通过上述技术手段，使灰尘较为容易的从第一挡板以及第二挡板的表面滑落，加快灰尘排放的时间，提高本技术的工作效率，同时降低第一挡板与第一挡块之间的磨损，降低第二挡板与第二挡块之间的磨损，延长本技术的使用寿命。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：通过控制第一挡灰装置以及第二挡灰装置的开合情况，使阀体进行排灰时，第一装置闭合，第二装置打开，第一装置将外界大气与除尘设备内腔隔离，外界大气不易携带出灰口处的灰尘进入除尘设备的内腔，避免除尘设备对收集后的灰尘进行二次收集，提高工作效率。附图说明图1为实施例的剖视图；图2为图1中A处放大图；图3为实施例的俯视图。附图标记：1、阀体；2、进灰口；3、出灰口；4、第一转动轴；5、第一挡板；6、第一重力手柄；7、第一挡块；8、第二转动轴；9、第二挡板；10、第二重力手柄；11、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层卸灰阀，包括阀体(1)、位于阀体(1)上端的进灰口(2)、位于阀体(1)下端的出灰口(3)以及挡灰装置，其特征在于：所述挡灰装置包括第一挡灰装置和第二挡灰装置；所述第一挡灰装置包括两根穿设于阀体(1)内、并相互平行的第一转动轴(4)，两根第一转动轴(4)分别靠近阀体(1)两侧的内壁，第一转动轴(4)上固定有第一挡板(5)，第一转动轴(4)的一端伸出阀体(1)外、并连接有第一重力手柄(6)，所述阀体(1)内设有棱柱状的第一挡块(7)、并用于对第一挡板(5)进行限位，第一挡块(7)的中心线与第一转动轴(4)的中心线相互平行，所述第一挡块(7)的水平高度低于第一转动轴(4)的水平高度；所述第二挡灰装置包括两根穿设于阀体(1)上并相互平行的第二转动轴(8)，两根第二转动轴(8)分别靠近阀体(1)两侧的内壁，第二转动轴(8)上固定有第二挡板(9)，第二转动轴(8)的端部伸出阀体(1)外、并连接有第二重力手柄(10)，所述阀体(1)内设有棱柱状的第二挡块(11)、并用于对第二挡板(9)进行限位，第二挡块(11)的中心线与第二转动轴(8)相互平行，所述第二挡块(11)的水平高度低于第二转动轴(8)的水平高度。...

【技术特征摘要】
1.一种双层卸灰阀，包括阀体(1)、位于阀体(1)上端的进灰口(2)、位于阀体(1)下端的出灰口(3)以及挡灰装置，其特征在于：所述挡灰装置包括第一挡灰装置和第二挡灰装置；所述第一挡灰装置包括两根穿设于阀体(1)内、并相互平行的第一转动轴(4)，两根第一转动轴(4)分别靠近阀体(1)两侧的内壁，第一转动轴(4)上固定有第一挡板(5)，第一转动轴(4)的一端伸出阀体(1)外、并连接有第一重力手柄(6)，所述阀体(1)内设有棱柱状的第一挡块(7)、并用于对第一挡板(5)进行限位，第一挡块(7)的中心线与第一转动轴(4)的中心线相互平行，所述第一挡块(7)的水平高度低于第一转动轴(4)的水平高度；所述第二挡灰装置包括两根穿设于阀体(1)上并相互平行的第二转动轴(8)，两根第二转动轴(8)分别靠近阀体(1)两侧的内壁，第二转动轴(8)上固定有第二挡板(9)，第二转动轴(8)的端部伸出阀体(1)外、并连接有第二重力手柄(10)，所述阀体(1)内设有棱柱状的第二挡块(11)、并用于对第二挡板(9)进行限位，第二挡块(11)的中心线与第二转动轴(8)相互平行，所述第二挡块(11)的水平高度低于第二转动轴(8)的水平高度。2.根据权利要求1所述的双层卸灰阀，其特征在于：所述第一挡块(7)的下表面与阀体(1)的下表面相互平行、并与第一挡板(5)相互抵触；所述第二挡块(11)的下表面与阀体(1)的下表面相互平行、并与第二挡板(9)相互抵触。3.根据权利要求2所述的双层卸灰阀，其特征在于：所述第一挡块(7)与第二挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思霖，陈敏，
申请(专利权)人：苏州湖天电气开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32